一种便于加氢的氮气纯化设备制造技术

技术编号:33524539 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:33
本实用新型专利技术属于氮气纯化设备技术领域,具体的说是一种便于加氢的氮气纯化设备,包括氮气纯化设备本体、管道、安装座和升降机构;所述管道一端安装在氮气纯化设备本体顶部;所述安装座设置在氮气纯化设备本体一侧;所述安装座内部设置有圆槽;所述圆槽内部设置有储氢罐;所述管道另一端安装在储氢罐顶部;所述升降机构设置在圆槽内部;所述升降机构包括气缸、支撑台、直齿条、转轴和齿轮;所述气缸固接在圆槽底部内壁;所述支撑台固接在气缸顶部;所述储氢罐设置在支撑台顶部;所述直齿条对称固接在支撑台底部;通过设置升降机构,使得不同高度规格的储氢罐都可以通过调节支撑台的高度完成与管道端部固定连通,有助于提高加氢便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加氢的氮气纯化设备


[0001]本技术属于氮气纯化设备
,具体的说是一种便于加氢的氮气纯化设备。

技术介绍

[0002]氮气纯化设备主要的作用是将氮气净化,通过化学或者物理的方法除去氮气中的杂质氧和水汽,从而提高氮气的纯度。
[0003]氮气纯化设备在净化氮气过程中,需要加入氢气进行催化反应,从而达到除去氮气中氧气的目的。
[0004]现有技术中氮气纯化设备需要通过管道与储氢罐进行连通,从而便于完成加氢的操作,由于各个储氢罐高度规格不同,使得储氢罐与管道安装连通时极为不便,降低了加氢效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决氮气纯化设备需要通过管道与储氢罐进行连通,从而便于完成加氢的操作,由于各个储氢罐高度规格不同,使得储氢罐与管道安装连通时极为不便,降低了加氢效率的问题,本技术提出的一种便于加氢的氮气纯化设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种便于加氢的氮气纯化设备,包括氮气纯化设备本体、管道、安装座和升降机构;所述管道一端安装在氮气纯化设备本体顶部;所述安装座设置在氮气纯化设备本体一侧;所述安装座内部设置有圆槽;所述圆槽内部设置有储氢罐;所述管道另一端安装在储氢罐顶部;所述升降机构设置在圆槽内部;所述升降机构包括气缸、支撑台、直齿条、转轴和齿轮;所述气缸固接在圆槽底部内壁;所述支撑台固接在气缸顶部;所述储氢罐设置在支撑台顶部;所述直齿条对称固接在支撑台底部;所述转轴在圆槽内部设置有两个;所述转轴两端转动连接在圆槽侧壁;所述齿轮固接在转轴外壁;所述齿轮与直齿条啮合;通过设置升降机构,使得不同高度规格的储氢罐都可以通过调节支撑台的高度完成与管道端部固定连通,有助于提高加氢便捷性。
[0007]优选的,所述圆槽两侧内壁对称开设有方形槽;所述方形槽内部滑动连接有滑块;所述滑块外壁与支撑台侧壁固接;利用滑块在方形槽内部滑动,在支撑台上升和下降高度时起到支撑限位的作用。
[0008]优选的,所述安装座顶部设置有固定组件;所述固定组件包括固定杆、圆杆、滑杆、支撑块和弹簧;所述固定杆固接在安装座顶部;所述固定杆顶端内壁设置有方槽;所述圆杆在方槽内部设置有两个;两个所述圆杆两端与方槽侧壁固接;所述滑杆两端滑动连接在两个圆杆外壁;所述支撑块固接在滑杆端部;所述支撑块内壁与储氢罐外壁贴合;所述弹簧套接在滑杆端部外壁;所述弹簧一端固接在支撑块侧壁,另一端固接在固定杆外壁;通过设置固定组件,可以实现对不同直径规格的储氢罐进行固定,从而提高储氢罐在使用过程中的
稳定性。
[0009]优选的,所述支撑台顶部设置有支撑垫;所述支撑垫材质为橡胶材质;所述支撑垫表面设置有防滑纹路;通过设置支撑垫,对储氢罐起到支撑缓冲的作用。
[0010]优选的,所述支撑块外轮廓形状为C型;便于提高对储氢罐的夹持效果。
[0011]优选的,所述固定组件在安装座顶部设置有四组;提高对储氢罐的固定效果。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过设置升降机构,启动气缸将支撑台抬升高度,从而使得储氢罐顶部与管道端部便于安装,在支撑台上升过程中,由于支撑台底部固接的直齿条与齿轮啮合,且支撑台侧壁固接的滑块在方形槽内部滑动,进而使得支撑台在上升更加稳定,从而使得不同高度规格的储氢罐都可以通过调节支撑台的高度完成与管道端部固定连通,有助于提高加氢便捷性。
[0014]2.本技术通过设置固定组件,在安装储氢罐时,会使得储氢罐外壁挤压到支撑块,进而使得支撑块带着滑杆在圆杆外壁滑动,同时支撑块侧壁会挤压弹簧,当储氢罐安装到位后,且底部与支撑台顶部接触,在弹簧回复作用下,使得滑杆带着支撑块复位,从而实现对储氢罐夹持固定的目的,提高储氢罐使用时的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的主结构剖视图;
[0017]图2为本实施例一图1中A处结构放大图;
[0018]图3为本实施例一图1中B处结构放大图;
[0019]图4为本实施例一的安装座立体图;
[0020]图5为本实施例二的安装座立体图。
[0021]图中:1、氮气纯化设备本体;11、圆槽;12、储氢罐;13、方槽;14、方形槽;15、滑块;2、管道;3、安装座;41、气缸;42、支撑台;43、直齿条; 44、转轴;45、齿轮;51、固定杆;52、圆杆;53、滑杆;54、支撑块;55、弹簧;6、支撑垫;7、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示,本技术所述的一种便于加氢的氮气纯化设备,包括氮气纯化设备本体1、管道2、安装座3和升降机构;所述管道2一端安装在氮气纯化设备本体1顶部;所述安装座3设置在氮气纯化设备本体1一侧;所述安装座3内部设置有圆槽11;所述圆槽11内部设置有储氢罐12;所述管道2另一端安装在储氢罐12顶部;所述升降机构设置在圆槽11内部;所述升降机构包括气缸41、支撑台42、直齿条43、转轴44和齿轮45;所述气缸41固接在圆槽11底部内壁;所述支撑台42固接在气缸41顶部;所述储氢罐12设置在支撑台42顶部;所
述直齿条43对称固接在支撑台42底部;所述转轴44在圆槽11内部设置有两个;所述转轴44两端转动连接在圆槽11 侧壁;所述齿轮45固接在转轴44外壁;所述齿轮45与直齿条43啮合;所述圆槽11两侧内壁对称开设有方形槽14;所述方形槽14内部滑动连接有滑块15;所述滑块15外壁与支撑台42侧壁固接;工作时,将储氢罐12放置在圆槽11内部,使得储氢罐12底部与支撑台42顶部接触,通过启动气缸41 将支撑台42抬升高度,从而使得储氢罐12顶部与管道2端部便于安装,在支撑台42上升过程中,由于支撑台42底部固接的直齿条43与齿轮45啮合,且支撑台42侧壁固接的滑块15在方形槽14内部滑动,进而使得支撑台42 在上升更加稳定,从而使得不同高度规格的储氢罐12都可以通过调节支撑台 42的高度完成与管道2端部固定连通,有助于提高加氢便捷性。
[0025]所述安装座3顶部设置有固定组件;所述固定组件包括固定杆51、圆杆 52、滑杆53、支撑块54和弹簧55;所述固定杆51固接在安装座3顶部;所述固定杆51顶端内壁设置有方槽13;所述圆杆52在方槽13内部设置有两个;两个所述圆杆52两端与方槽13侧壁固接;所述滑杆53两端滑动连接在两个圆杆52外壁;所述支撑块54固接在滑杆53端部;所述支撑块54内壁与储氢罐12外壁贴合;所述弹簧5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加氢的氮气纯化设备,其特征在于:包括氮气纯化设备本体(1)、管道(2)、安装座(3)和升降机构;所述管道(2)一端安装在氮气纯化设备本体(1)顶部;所述安装座(3)设置在氮气纯化设备本体(1)一侧;所述安装座(3)内部设置有圆槽(11);所述圆槽(11)内部设置有储氢罐(12);所述管道(2)另一端安装在储氢罐(12)顶部;所述升降机构设置在圆槽(11)内部;所述升降机构包括气缸(41)、支撑台(42)、直齿条(43)、转轴(44)和齿轮(45);所述气缸(41)固接在圆槽(11)底部内壁;所述支撑台(42)固接在气缸(41)顶部;所述储氢罐(12)设置在支撑台(42)顶部;所述直齿条(43)对称固接在支撑台(42)底部;所述转轴(44)在圆槽(11)内部设置有两个;所述转轴(44)两端转动连接在圆槽(11)侧壁;所述齿轮(45)固接在转轴(44)外壁;所述齿轮(45)与直齿条(43)啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于加氢的氮气纯化设备,其特征在于:所述圆槽(11)两侧内壁对称开设有方形槽(14);所述方形槽(14)内部滑动连接有滑块(15);所述滑块(15)外壁与支撑台(42)侧壁固接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:韩言林吴樊均陈春水
申请(专利权)人:瑞泽气体净化湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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