测量辅助治具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备领域，公开了一种测量辅助治具，包括承载座，承载座设有承载槽，承载槽包括承载面以及垂直设置在承载面两侧的限位面，承载面用于承载贴有胶片的玻璃盖板，两个限位面用于分别抵接玻璃盖板的形成转角的两个边沿或边沿处凸出的胶片，且两个限位面所在平面的相交之处设有开口，开口用于玻璃盖板的转角伸出承载槽。通过上述技术方案，设置承载槽承载贴有胶片的玻璃盖板，并通过两个限位面限定贴有胶片的玻璃盖板的位置，使玻璃盖板的转角从开口伸出，从而能够对该转角处胶片相较于玻璃盖板的偏差距离进行测量，由于转角是在开口处悬空，因此能够避免现有技术中操作台的色差以及视角限制而导致的测量误差。作台的色差以及视角限制而导致的测量误差。作台的色差以及视角限制而导致的测量误差。

【技术实现步骤摘要】
测量辅助治具


[0001]本技术涉及检测设备领域，具体地涉及一种测量辅助治具。

技术介绍

[0002]3D玻璃盖板的贴合工艺是将胶片贴合在玻璃盖板上，该工艺要求胶片的尺寸需要与玻璃盖板一致，并且不能具有偏差，这就使得胶片的生产尺寸要求较高，需要与待贴合的玻璃盖板保持完全一致。为了使生产出来的胶片满足尺寸要求，目前是将试产的胶片贴合在对应的玻璃盖板上，然后放在操作台上使用测量机进行测量，以确定玻璃盖板边缘处，特别是转角边缘处的胶片偏差的尺寸，进而对胶片生产图纸及生产参数进行相应的修改调整。但是，将贴有试产的胶片的玻璃盖板放在操作台上进行测量，会由于操作台产生的色差以及视角限制而导致出现测量误差，影响对生产图纸及生产参数修改的准确性，进而影响后续生产的胶片的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的将贴有试产的胶片的玻璃盖板放在操作台上进行测量存在测量误差的问题，提供一种测量辅助治具。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种测量辅助治具，包括承载座，所述承载座设有承载槽，所述承载槽包括承载面以及垂直设置在所述承载面两侧的限位面，所述承载面用于承载贴有胶片的玻璃盖板，两个所述限位面用于分别抵接所述玻璃盖板的形成转角的两个边沿或边沿处凸出的胶片，且两个限位面所在平面的相交之处设有开口，所述开口用于所述玻璃盖板的转角伸出所述承载槽。
[0005]可选地，两个所述限位面呈夹角90
°
设置。
[0006]可选地，所述承载座包括具有承载面的基板和设置在所述基板上的两个凸出部，两个所述凸出部之间形成所述承载槽，且两个凸出部相对的端面倾斜设置以形成两个所述限位面。
[0007]可选地，所述测量辅助治具还包括基座，所述基座通过铰接轴可转动地铰接于所述承载座。
[0008]可选地，所述基座包括底面，所述铰接轴的中心轴线平行于该底面延伸，所述铰接轴的中心轴线平行于所述承载面或者所述铰接轴的中心轴线过所述承载面所在平面。
[0009]可选地，所述测量辅助治具还包括角度尺，所述承载座和所述基座中的一个与所述角度尺相连，所述承载座和所述基座中的另一个设有与所述角度尺配合的基准线。
[0010]可选地，所述角度尺为具有刻度的围绕所述铰接轴的中心轴线的圆弧形结构。
[0011]可选地，所述角度尺上设有围绕所述铰接轴的中心轴线的圆弧形孔，所述测量辅助治具还包括定位螺钉，所述定位螺钉穿过所述圆弧形孔并螺接于所述承载座，所述定位螺钉能够在旋松状态时随所述承载座的转动而在所述圆弧形孔内移动，并能够在旋紧状态时固定所述承载座相对所述角度尺的位置。
[0012]可选地，所述测量辅助治具还包括固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述圆弧形孔并与所述基座相连，以使所述角度尺与所述基座固定。
[0013]可选地，所述基座包括水平板和垂直设置在所述水平板上的两个竖直柱，两个竖直柱的顶部均设有所述铰接轴并分别连接所述承载座的两侧，其中一个所述竖直柱设有所述角度尺。
[0014]通过上述技术方案，设置承载槽承载贴有胶片的玻璃盖板，并通过两个限位面限定贴有胶片的玻璃盖板的位置，使玻璃盖板的转角从开口伸出，从而能够对该转角处胶片相较于玻璃盖板的偏差距离进行测量，由于转角是在开口处悬空，因此能够避免现有技术中操作台的色差以及视角限制而导致的测量误差。
附图说明
[0015]图1是本技术中测量辅助治具的一种实施方式的正视图；
[0016]图2是图1中测量辅助治具的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1.承载座；2.基座；3.角度尺；4.承载面；5.限位面；6.开口；7.水平板；8.竖直柱；9.铰接轴；10.圆弧形孔；11.定位螺钉；12.固定螺钉；13.凸出部。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]本技术提供一种测量辅助治具，包括承载座1，所述承载座1设有承载槽，所述承载槽包括承载面4以及垂直设置在所述承载面4两侧的限位面5，所述承载面4用于承载贴有胶片的玻璃盖板，两个所述限位面5用于分别抵接所述玻璃盖板的形成转角的两个边沿或边沿处凸出的胶片，且两个限位面5所在平面的相交之处设有开口6，所述开口6用于所述玻璃盖板的转角伸出所述承载槽。
[0021]通过上述技术方案，设置承载槽承载贴有胶片的玻璃盖板，并通过两个限位面5限定贴有胶片的玻璃盖板的位置，使玻璃盖板的转角从开口6伸出，从而能够对该转角处胶片相较于玻璃盖板的偏差距离进行测量，由于转角是在开口6处悬空，因此能够避免现有技术中操作台的色差以及视角限制而导致的测量误差。
[0022]如图2所示的实施方式中，两个所述限位面5呈夹角90
°
设置，以使两个所述限位面5能够分别抵接所述玻璃盖板的形成转角的两个边沿或边沿处凸出的胶片。当然，在其他实施方式中，两个所述限位面5的夹角也可以设置为与玻璃盖板转角角度适配的其他角度。
[0023]如图2所示的实施方式中，所述承载座1包括具有承载面4的基板和设置在所述基板上的两个凸出部13，两个所述凸出部13之间形成所述承载槽，且两个凸出部13相对的端面倾斜设置以形成两个所述限位面5，两个凸出部可以是加工承载槽所形成，也可以是设置在基板上的独立部件。
[0024]进一步的，如图1所示的实施方式中，所述测量辅助治具还包括基座2，所述基座2通过铰接轴9可转动地铰接于所述承载座1，从而能够对基座2的倾斜角度进行调节，进而实现对承载面4的倾斜角度进行调节，使得承载面4以及放置在其上的贴有胶片的玻璃盖板能
够垂直检测视线，避免由于检测视线倾斜而产生测量误差和读数误差。当然，在其他实施方式中，也可以不设置铰接轴9和承载座1，使用时将基座2按照指定的倾斜角度放置即可。
[0025]如图1所示的实施方式中，所述基座2包括底面，所述底面在测量辅助治具使用时为水平状态，所述铰接轴9的中心轴线平行于该底面延伸，即铰接轴9的中心轴线水平设置，所述铰接轴9的中心轴线平行于所述承载面4或者所述铰接轴9的中心轴线过所述承载面4所在平面，以对承载面4的倾斜角度进行调节。当然，在其他实施方式中，铰接轴9的中心轴线也可以竖直设置。
[0026]进一步的，为了记录承载面4的倾斜角度，以及便于将承载面4转动至指定的倾斜角度位置，所述测量辅助治具还包括角度尺3，所述承载座1和所述基座2中的一个与所述角度尺3相连，所述承载座1和所述基座2中的另一个设有与所述角度尺3配合的基准线，优选的，如图1所示的实施方式中，基座2与所述角度尺3相连，承载座1设有基准线，基准线可以是刻画在承载座1上的标线，也可以是承载座1上平行或经过承载面4所在平面的边沿线，本实施方式中优选为边沿线。当然，在其他实施方式中，也可以不设置角度尺3。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量辅助治具，其特征在于，包括承载座(1)，所述承载座(1)设有承载槽，所述承载槽包括承载面(4)以及垂直设置在所述承载面(4)两侧的限位面(5)，所述承载面(4)用于承载贴有胶片的玻璃盖板，两个所述限位面(5)用于分别抵接所述玻璃盖板的形成转角的两个边沿或边沿处凸出的胶片，且两个限位面(5)所在平面的相交之处设有开口(6)，所述开口(6)用于所述玻璃盖板的转角伸出所述承载槽。2.根据权利要求1所述的测量辅助治具，其特征在于，两个所述限位面(5)呈夹角90
°
设置。3.根据权利要求1所述的测量辅助治具，其特征在于，所述承载座(1)包括具有承载面(4)的基板和设置在所述基板上的两个凸出部(13)，两个所述凸出部(13)之间形成所述承载槽，且两个凸出部(13)相对的端面倾斜设置以形成两个所述限位面(5)。4.根据权利要求1
‑
3中任一所述的测量辅助治具，其特征在于，所述测量辅助治具还包括基座(2)，所述基座(2)通过铰接轴(9)可转动地铰接于所述承载座(1)。5.根据权利要求4所述的测量辅助治具，其特征在于，所述基座(2)包括底面，所述铰接轴(9)的中心轴线平行于该底面延伸，所述铰接轴(9)的中心轴线平行于所述承载面(4)或者所述铰接轴(9)的中心轴线过所述承载面(4)所在平面。6.根据权利要求4所述的测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，展贵鑫，方德胜，马文琳，
申请(专利权)人：河南曲显光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：