【技术实现步骤摘要】
本公开涉及曲面玻璃加工，尤其涉及一种曲面治具的制作方法、曲面玻璃加工方法及曲面玻璃。
技术介绍
1、随着科技的发展和创新，曲面玻璃产品在各个领域的应用越来越广泛，人们对于曲面玻璃产品的要求也越来越高。
2、在曲面玻璃产品的加工过程中，采用热弯成型工艺将一次加工处理后的平面玻璃产品热弯得到曲面玻璃产品。但产品边缘在热弯成型过程中受力会出现模具压痕，影响曲面玻璃产品的整体使用效果。而简单的二次加工处理并不能有效提高曲面玻璃产品的整体使用效果，无法满足用户要求；采用4轴精雕设备或3轴飞秒激光设备进行二次加工处理的加工成本高，无法满足市场要求。
技术实现思路
1、
2、本公开所要解决的一个技术问题是：如何保证低成本的同时提高曲面玻璃产品的整体使用效果。
3、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种曲面治具的制作方法，该方法包括：将玻璃基板样品进行一次加工处理和热弯成型处理，得到曲面玻璃样品；测量曲面玻璃样品的轮廓数据，并基于轮廓数据生成曲面玻璃样品的面型轮廓；基于面型轮廓进行编程，得到与曲面玻璃样品的面型轮廓相贴合的曲面治具的模型，并根据模型制作出曲面治具。
4、在一些实施例中，测量曲面玻璃样品的轮廓数据，并基于轮廓数据生成曲面玻璃样品的面型轮廓，包括：确定曲面玻璃样品的测量点位；采用测量设备对曲面玻璃样品的测量点位进行测量，得到测量点位的三维坐标数据；基于测量点位的三维坐标数据，计算出每个测量点位在x、y、z方向上的坐标平均值；基于坐标平均
5、在一些实施例中，在基于测量点位的三维坐标数据，计算出每个测量点位在x、y、z方向上的坐标平均值之前，方法还包括：对测量点位的三维坐标数据进行滤波、平滑处理，以去除异常点和噪声。
6、在一些实施例中，一次加工处理采用cnc机床进行加工，包括粗加工和精加工，其中，粗加工的外形粗铣进给速度为500-800mm/min，粗磨粒度为300-500目；精加工的外形精修进给速度为550-950mm/min，精磨粒度为1000-1200目。
7、在一些实施例中，热弯成型处理在模具中进行，模具为石墨模具，其中，石墨模具的热膨胀系数为4.510-6-5.8510-6/k，纯度为99.95-99.999％，肖氏硬度为42-74hsd；热弯成型处理的成型温度为600-700℃，成型压力为1-5kgf/cm2，成型时间为2-300s。
8、在一些实施例中，热弯成型处理包括第一阶段，第二阶段和第三阶段，其中，第一阶段的温度为650-700℃，压力为1-2kgf/cm2，时间为2-6s；第二阶段的温度为650-700℃，压力为2-3kgf/cm2，时间为2-6s；第三阶段的温度为600-670℃，压力为3-5kgf/cm2，时间为100-250s。
9、在一些实施例中，曲面治具的外形比曲面玻璃样品的外形内缩1-3mm。
10、本公开实施例还提供一种曲面玻璃加工方法，方法包括：将待加工的玻璃基板进行一次加工处理、热弯成型处理和二次加工处理，得到曲面玻璃，其中，二次加工处理采用上述的曲面治具的制作方法制得的曲面治具进行定位。
11、在一些实施例中，二次加工处理采用cnc机床进行加工，包括粗加工和精加工，其中，粗加工的外形粗铣进给速度为400-600mm/min，粗磨粒度为400-500目；精加工的外形精修进给速度为500-800mm/min，精磨粒度为1200-1500目。
12、本公开实施例还提供一种曲面玻璃，曲面玻璃为上述的曲面玻璃加工方法制备而成，其中，曲面玻璃的pv值小于将待加工的玻璃基板进行一次加工处理和热弯成型处理后得到的曲面玻璃的pv值，pv值用于表征表面的最大高低差。
13、通过上述技术方案，本公开提供的曲面治具的制作方法能够制作出与经过一次加工处理和热弯成型处理后的曲面玻璃样品的面型轮廓相贴合的曲面治具，进而采用该曲面治具可以对同批次的曲面玻璃产品进行二次加工处理，保证低成本的同时提高曲面玻璃产品的整体使用效果。
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1.一种曲面治具的制作方法，其特征在于，该方法包括：
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述测量所述曲面玻璃样品的轮廓数据，并基于所述轮廓数据生成所述曲面玻璃样品的面型轮廓，包括：
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，在所述基于所述测量点位的三维坐标数据，计算出每个测量点位在x、y、z方向上的坐标平均值之前，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述一次加工处理采用CNC机床进行加工，包括粗加工和精加工，其中，
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述热弯成型处理在模具中进行，所述模具为石墨模具，其中，所述石墨模具的热膨胀系数为4.5×10-6-5.85×10-6/K，纯度为99.95-99.999％，肖氏硬度为42-74HSD；所述热弯成型处理的成型温度为600-700℃，成型压力为1-5kgf/cm2，成型时间为2-300s。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述热弯成型处理包括第一阶段，第二阶段和第三阶段，其中，
7.根据权利要求1
8.一种曲面玻璃加工方法，其特征在于，所述方法包括：
9.根据权利要求8所述的曲面玻璃加工方法，其特征在于，所述二次加工处理采用CNC机床进行加工，包括粗加工和精加工，其中，
10.一种曲面玻璃，其特征在于，所述曲面玻璃为根据权利要求8-9任意一项所述的曲面玻璃加工方法制备而成，其中，所述曲面玻璃的PV值小于将待加工的玻璃基板进行一次加工处理和热弯成型处理后得到的曲面玻璃的PV值，所述PV值用于表征表面的最大高低差。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面治具的制作方法，其特征在于，该方法包括：
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述测量所述曲面玻璃样品的轮廓数据，并基于所述轮廓数据生成所述曲面玻璃样品的面型轮廓，包括：
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，在所述基于所述测量点位的三维坐标数据，计算出每个测量点位在x、y、z方向上的坐标平均值之前，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述一次加工处理采用cnc机床进行加工，包括粗加工和精加工，其中，
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述热弯成型处理在模具中进行，所述模具为石墨模具，其中，所述石墨模具的热膨胀系数为4.5×10-6-5.85×10-6/k，纯度为99.95-99.999％，肖氏硬度为42-74hsd；所述热弯成型处理的成型温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，苏明明，展贵鑫，
申请(专利权)人：河南曲显光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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