【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学玻璃热压模具，尤其涉及一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具。
技术介绍
1、随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛，光学玻璃行业依然表现出较好的增长势头，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
2、经检索，现有的光学玻璃热压模具加工时容易与光学玻璃产生粘连，造成光学模具损坏，浪费资源，且现有的热压模具本体都是固定的，无法进行调节，从而无法对成型的光学玻璃的厚度进行调节，从而为制造不同厚度的光学玻璃时，需要对应制造不同的模具，从而不仅增加了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，该装置可降低光学玻璃和热压模具本体之间发生粘连的可能性，且可使制造的成型光学玻璃能够符合不同尺寸需求。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，包括底座，所述底座下端两侧均固定设置有支撑腿，所述底座上端固定设置有外壳，所述外壳内中部固定设置有热压模具本体，所述底座内中部固定设置有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端贯穿外壳伸入热压模具本体内部并固定设置有活动底板，所述热压模具本体上端可拆卸设置有密封盖板，所述外壳一侧上端固定设置有进液口，所
3、通过上述技术方案，可降低光学玻璃和热压模具本体之间发生粘连的可能性，且可使制造的成型光学玻璃能够符合不同尺寸需求。
4、进一步地，所述热压模具本体上端两侧均开设有卡槽，所述密封盖板下端两侧均固定设置有卡块，两个所述卡块一侧壁均开设有螺纹槽，所述热压模具本体两侧上端可拆卸设置有螺纹杆；
5、通过上述技术方案，可便于对密封盖板进行拆卸，操作方便，体现了该装置的实用性。
6、进一步地，所述热压模具本体内部两侧壁均固定设置有第一防粘薄膜；
7、通过上述技术方案，降低高温时光学玻璃外壁与热压模具本体发生粘连的可能性。
8、进一步地，所述活动底板上端和密封盖板下端均固定设置有第二防粘薄膜；
9、通过上述技术方案，降低高温时光学玻璃上下两端与密封盖板和活动底板之间发生粘连的可能性。
10、进一步地，所述外壳内部且位于热压模具本体外壁设置有冷却液；
11、通过上述技术方案，当热压完成后，工作人员可通过进液口将外壳内部加满冷却液，可加快对光学玻璃的冷却速度，快速冷却可进一步降低光学玻璃和热压模具本体之间发生粘连的可能性。
12、进一步地，两个所述卡块分别卡接于对应的卡槽内部；
13、通过上述技术方案，将密封盖板与热压模具本体相连接。
14、进一步地，两个所述螺纹杆一端分别贯穿热压模具本体两侧并伸入对应的螺纹槽内部，两个所述螺纹杆另一端均固定设置有螺帽；
15、通过上述技术方案，由螺纹杆转入螺纹槽内部进行固定，可便于对密封盖板进行固定和拆卸。
16、本技术具有如下有益效果：
17、1、本技术提出的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，该装置通过在热压模具本体内壁设置第一防粘薄膜，密封盖板下端和活动底板上端均设置第二防粘薄膜，可降低高温时光学玻璃与热压模具本体发生粘连的可能性，当热压完成后，工作人员可通过进液口将外壳内部加满冷却液，可加快对光学玻璃的冷却速度，快速冷却可进一步降低光学玻璃和热压模具本体之间发生粘连的可能性。
18、2、本技术提出的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，该装置通过多节电动伸缩杆带动支撑柱上下移动，从而带动活动底板在热压模具本体内部进行上、下移动调节，从而实现对热压模具本体的内腔空间进行调节，使得制造的成型光学玻璃能够符合不同尺寸需求，无需额外制造模具，从而节约了生产成本。
19、3、本技术提出的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，该装置通过卡块卡接与对应的卡槽内部，由螺纹杆转入螺纹槽内部进行固定，可便于对密封盖板进行拆卸，操作方便，体现了该装置的实用性。
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1.一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端两侧均固定设置有支撑腿（2），所述底座（1）上端固定设置有外壳（3），所述外壳（3）内中部固定设置有热压模具本体（4），所述底座（1）内中部固定设置有多节电动伸缩杆（5），所述多节电动伸缩杆（5）上端固定设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）上端贯穿外壳（3）伸入热压模具本体（4）内部并固定设置有活动底板（7），所述热压模具本体（4）上端可拆卸设置有密封盖板（8），所述外壳（3）一侧上端固定设置有进液口（17），所述外壳（3）一侧下端固定设置有出液口（18），所述出液口（18）一端可拆卸设置有橡胶塞（19）。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：所述热压模具本体（4）上端两侧均开设有卡槽（11），所述密封盖板（8）下端两侧均固定设置有卡块（12），两个所述卡块（12）一侧壁均开设有螺纹槽（13），所述热压模具本体（4）两侧上端可拆卸设置有螺纹杆（14）。
3.根据权利要求1所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：所述热
4.根据权利要求1所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：所述活动底板（7）上端和密封盖板（8）下端均固定设置有第二防粘薄膜（10）。
5.根据权利要求1所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：所述外壳（3）内部且位于热压模具本体（4）外壁设置有冷却液（16）。
6.根据权利要求2所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：两个所述卡块（12）分别卡接于对应的卡槽（11）内部。
7.根据权利要求2所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：两个所述螺纹杆（14）一端分别贯穿热压模具本体（4）两侧并伸入对应的螺纹槽（13）内部，两个所述螺纹杆（14）另一端均固定设置有螺帽（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端两侧均固定设置有支撑腿（2），所述底座（1）上端固定设置有外壳（3），所述外壳（3）内中部固定设置有热压模具本体（4），所述底座（1）内中部固定设置有多节电动伸缩杆（5），所述多节电动伸缩杆（5）上端固定设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）上端贯穿外壳（3）伸入热压模具本体（4）内部并固定设置有活动底板（7），所述热压模具本体（4）上端可拆卸设置有密封盖板（8），所述外壳（3）一侧上端固定设置有进液口（17），所述外壳（3）一侧下端固定设置有出液口（18），所述出液口（18）一端可拆卸设置有橡胶塞（19）。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低沾粘性的光学玻璃热压模具，其特征在于：所述热压模具本体（4）上端两侧均开设有卡槽（11），所述密封盖板（8）下端两侧均固定设置有卡块（12），两个所述卡块（12）一侧壁均开设有螺纹槽（13），所述热压模具本体（4）两侧上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏鸟，
申请(专利权)人：四川瑞天光学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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