一种编码器中对接测试设备制造技术

本发明专利技术涉及测试设备领域，且公开了一种编码器中对接测试设备，包括测试台，所述测试台的顶部右侧安装有驱动电机，所述测试台右端的底部安装有控制器，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动套，所述移动套的底部与测试台的顶部滑动连接，所述移动套的顶部固定连接有测试架。该编码器中对接测试设备，使用机械设备控制不同的元件进行对接测试，控制更加方便，且控制过程更加精准，通过控制调节电机启动，可以带动转动板和摄像头转动，配合高度可以改变的摄像头，可以从不同的角度和方向对元件的对接状态进行拍摄和观察，使得对接状态的监控更加精准和有效，以保证对接测试的精准性。以保证对接测试的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器中对接测试设备


[0001]本专利技术涉及测试设备领域，具体为一种编码器中对接测试设备。

技术介绍

[0002]编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。
[0003]在编码器生产和使用的过程，编码器内组成组件的元件对接稳定性直接影响编码器的使用性能，所以需要对不同元件的对接状态进行测试，但是现在常用的测试设备，无法精准的对不同的元件进行对接，导致元件的测试过程受到其他因素的影响更大，导致测试精度不够精准。为此，我们设计了一种编码器中对接测试设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种编码器中对接测试设备，解决了现在常用的测试设备，无法精准的对不同的元件进行对接，导致元件的测试过程受到其他因素的影响更大，导致测试精度不够精准的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种编码器中对接测试设备，包括测试台，所述测试台的顶部右侧安装有驱动电机，所述测试台右端的底部安装有控制器。
[0006]所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动套，所述移动套的底部与测试台的顶部滑动连接，所述移动套的顶部固定连接有测试架。
[0007]所述测试台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板底部的左右两侧均安装有摄像头。
[0008]进一步的，所述测试台的底部安装有四个支撑腿，且四个支撑腿分别安装在测试台底部的四角上。
[0009]进一步的，所述测试台顶部的左侧安装有与螺纹杆对应的限位板，所述限位板的内部转动连接有限位盘，所述螺纹杆的左端与限位盘的右侧面固定连接。
[0010]进一步的，左侧的所述测试架的右侧壁安装有红外发射器，右侧的所述测试架的左侧壁安装有红外接收器。
[0011]进一步的，所述测试台的顶部开设有横向槽，所述横向槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部与移动套的底部固定连接。
[0012]进一步的，所述滑动板的背面安装有连接板，左侧的所述连接板的后端固定连接
有固定板，所述固定板远离连接板的一端固定连接有压力传感器。
[0013]进一步的，右侧的所述连接板的后端固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有移动活塞，所述移动活塞的右侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端与固定管的右侧内壁固定连接，所述固定管的右端后侧壁开设有气孔。
[0014]进一步的，所述螺纹杆由两段螺杆组成，且两段螺杆的相对端固定连接，右侧螺杆的右端与驱动电机的输出轴固定连接，左侧的螺杆的左端与限位盘的右侧壁固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、该专利技术，驱动电机选用伺服电机，当驱动电机带动螺纹杆正转的时候可以带动两个移动套相互靠近，这样可以带动两个被固定在测试架上的元件进行对接，而驱动伺服电机反转，可以带动螺纹杆反转，这样可以带动安装在两段螺杆外部的移动套相互远离，可以将测试后的元件分开进行移除，使用机械设备控制不同的元件进行对接测试，控制更加方便，且控制过程更加精准。
[0016]2、该专利技术，通过控制电动推杆的伸缩可以带动转动板和摄像头的高度发生移动，以保证摄像头拍摄的清晰度，以便获得更加清晰的监控画面，而且，通过控制调节电机启动，可以带动转动板和摄像头转动，配合高度可以改变的摄像头，可以从不同的角度和方向对元件的对接状态进行拍摄和观察，使得对接状态的监控更加精准和有效，以保证对接测试的精准性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中测试台的俯视图；图3为本专利技术中左侧的滑动板与连接板的连接结构示意图；图4为本专利技术中右侧的滑动板与连接板的连接结构示意图；图5为图1中A的放大图；图6为图1中B的放大图。
[0018]图中：1、测试台；2、驱动电机；3、控制器；4、螺纹杆；5、移动套；6、测试架；7、安装架；8、电动推杆；9、调节电机；10、转动板；11、摄像头；12、支撑腿；13、限位板；14、限位盘；15、红外发射器；16、红外接收器；17、横向槽；18、滑动板；19、连接板；20、固定板；21、压力传感器；22、固定管；23、移动活塞；24、支撑弹簧；25、气孔。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参看图1
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6：一种编码器中对接测试设备，包括测试台1，测试台1的底部安装有四个支撑腿12，且四个支撑腿12分别安装在测试台1底部的四角上，测试台1的顶部右侧安装有驱动电机2，测试台1右端的底部安装有控制器3，控制器3与外设的计算机和测试设备连接，控制器3还能控制驱动电机2的开关和转速，使得整个测试设备的控制更加方便和智能。
[0021]驱动电机2的输出轴固定连接有螺纹杆4，测试台1顶部的左侧安装有与螺纹杆4对应的限位板13，限位板13的内部转动连接有限位盘14，螺纹杆4的左端与限位盘14的右侧面固定连接，螺纹杆4由两段螺杆组成，且两段螺杆的相对端固定连接，右侧螺杆的右端与驱动电机2的输出轴固定连接，左侧的螺杆的左端与限位盘14的右侧壁固定连接，螺纹杆4的外部螺纹连接有两个移动套5，移动套5的底部与测试台1的顶部滑动连接，移动套5的顶部固定连接有测试架6，将需要进行对接测试的两个元件分别固定在左右两个测试架6上，驱动电机2选用伺服电机，当驱动电机2带动螺纹杆4正转的时候可以带动两个移动套5相互靠近，这样可以带动两个被固定在测试架6上的元件进行对接，而驱动伺服电机反转，可以带动螺纹杆4反转，这样可以带动安装在两段螺杆外部的移动套5相互远离，可以将测试后的元件分开进行移除，使用机械设备控制不同的元件进行对接测试，控制更加方便，且控制过程更加精准。
[0022]测试台1的顶部固定连接有安装架7，安装架7的顶部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的底端固定连接有调节电机9，调节电机9的输出轴固定连接有转动板10，转动板10底部的左右两侧均安装有摄像头11，两组摄像头11可以从不同角度对元件的对接状态进行监测，能够实时观察不同元件的对接状态，而且，通过控制电动推杆8的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器中对接测试设备，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）的顶部右侧安装有驱动电机（2），所述测试台（1）右端的底部安装有控制器（3）；所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外部螺纹连接有两个移动套（5），所述移动套（5）的底部与测试台（1）的顶部滑动连接，所述移动套（5）的顶部固定连接有测试架（6）；所述测试台（1）的顶部固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的顶部固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的底端固定连接有调节电机（9），所述调节电机（9）的输出轴固定连接有转动板（10），所述转动板（10）底部的左右两侧均安装有摄像头（11）。2.根据权利要求1所述的一种编码器中对接测试设备，其特征在于：所述测试台（1）的底部安装有四个支撑腿（12），且四个支撑腿（12）分别安装在测试台（1）底部的四角上。3.根据权利要求1所述的一种编码器中对接测试设备，其特征在于：所述测试台（1）顶部的左侧安装有与螺纹杆（4）对应的限位板（13），所述限位板（13）的内部转动连接有限位盘（14），所述螺纹杆（4）的左端与限位盘（14）的右侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种编码器中对接测试设备，其特征在于：左侧的所述测试架（6）的右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱巳君，
申请(专利权)人：博斯普诺智能传感科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：