一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，包括过氧化氢储罐及过氧化氢储罐外侧的喷淋组件、折流组件、集液槽，过氧化氢储罐的顶部为锥型结构，喷淋组件设置在过氧化氢储罐顶部，折流组件环绕设置在锥型结构的底部，所述折流组件与过氧化氢储罐之间连接并具有间距，集液槽设置在过氧化氢储罐的底部，集液槽与过氧化氢储罐连接形成环形的槽体结构。通过喷淋降温方式，可以有效的控制高浓度双氧水储罐内的温度，夏季效果更加明显，能防止高温天气，储罐温度高使罐体内的双氧水分解带来安全隐患，通过循环喷淋还有效的节约水资源，经济环保。经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置


[0001]本专利技术属于过氧化氢储存
，具体涉及一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]高浓度过氧化氢具有强氧化性和不稳定性，常温下为透明、无色液体，具有刺激性气味，黏度稍大于水，该物质属于甲类火灾危险品，主要特点包括助燃性、易分解产生水和氧气。常温下即缓慢分解，生成水和氧气，同时放出热量，温度每升高10℃，分解速率会提高2.2倍，因此高浓度过氧化氢的储存对温度是有要求的，一般控制在30℃以下，尤其在夏季高温环境中储存必须对储存罐做防护措施。目前过氧化氢储罐大部分采用罐体刷隔热漆的措施保证储罐内过氧化氢温度，这种措施虽然能阻挡部分大气传热及太阳辐射热，但在夏季高温时段罐内温度仍然偏高。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，包括过氧化氢储罐及过氧化氢储罐外侧的喷淋组件、折流组件、集液槽，过氧化氢储罐的顶部为锥型结构，喷淋组件设置在过氧化氢储罐顶部，折流组件环绕设置在锥型结构的底部，所述折流组件与过氧化氢储罐之间连接并具有间距，集液槽设置在过氧化氢储罐的底部，集液槽与过氧化氢储罐连接形成环形的槽体结构。
[0007]采用罐顶部喷淋水，喷淋水顺着罐体流到罐体底部进行回收，回收水流入回收水池，通过泵再打至罐顶进行喷淋循环使用，可有效的对罐体降温。
[0008]本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0009]高浓度过氧化氢储罐包括过氧化氢储罐及过氧化氢储罐外侧的喷淋组件、折流组件、集液槽。喷淋组件喷淋出冷却的液体，通过折流组件让液体沿着过氧化氢储罐的外侧壁流动，然后液体流入到集液槽进行收集。通过喷淋降温方式，可以有效的控制高浓度双氧水储罐内的温度，夏季效果更加明显，能防止高温天气，储罐温度高使罐体内的双氧水分解带来安全隐患，通过循环喷淋还有效的节约水资源，经济环保。
附图说明
[0010]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本公开的示
的端部与挡板6
‑
3连接。
[0025]作为进一步的技术方案，筋板6
‑
2设置若干个，若干筋板6
‑
2之间设置间距。进一步，筋板6
‑
2的数量为36
‑
72块，沿着过氧化氢储罐的顶部周向均匀间隔设置。
[0026]挡板、筋板、受液锥壳围成近菱形的结构，过氧化氢储罐的锥形结构流下来的液体通过筋板之间的间距流到罐檐上，然后向斜下方落下，然后被挡板挡住，之后竖直向下落，之后再沿着受液锥壳倾斜向着过氧化氢储罐的外壁方向流动，然后在受液锥壳的引导下，流到过氧化氢储罐上，之后沿着过氧化氢储罐竖直向下流动。
[0027]所述筋板具有连接折流组件和过氧化氢储罐的作用，同时能够具有避免同时大量的喷淋液体对挡板造成较大冲击的作用。喷淋液体通过相邻筋板之间的位置流下。
[0028]进一步，挡板6
‑
3的底端位于罐檐的下方。这样设置有利于避免喷淋液与罐檐发生碰撞。有利于液流顺着挡板向下流。
[0029]作为进一步的技术方案，第一筋板的端部穿过罐檐并与受液锥壳连接。罐檐的位置使喷淋液进行缓冲，然后转变流向，所述筋板穿过罐檐设置，有利于折流组件的固定。
[0030]作为进一步的技术方案，受液锥壳与挡板的夹角为120
‑
130
°
，挡板与筋板的夹角为45
‑
55
°
。所述角度的设置有利于使喷淋液转变流向。
[0031]如图3所示，作为进一步的技术方案，喷淋组件5包括喷淋管5
‑
1和溢流堰5
‑
2，喷淋管5
‑
1位于溢流堰5
‑
2的上方。所述溢流堰5
‑
2能够减缓喷淋液的流动速度，使过氧化氢储罐的顶部充分的进行降温。
[0032]作为进一步的技术方案，喷淋管5
‑
1为圆环形管，喷淋管5
‑
1的底部设置若干喷淋孔。喷淋管为圆环形管，有利于液体均匀的流入到过氧化氢储罐上。
[0033]作为进一步的技术方案，溢流堰为圆筒板，所述圆筒板的底部与过氧化氢储罐的底部连接，所述圆筒板的顶部为锯齿形结构。进一步所述锯齿形结构的边长为20
‑
30mm，锯齿形结构的角度为55
‑
65度。
[0034]如图2所示，作为进一步的技术方案，集液槽的包括底环板2
‑
1和圆筒板2
‑
2，圆筒板2
‑
2的底部与底板2
‑
1连接，底环板与过氧化氢储罐连接，底环板、圆筒板与过氧化氢储罐之间形成集液槽。进一步，集液槽的内侧壁的上部设置外圈角钢2
‑
3，过氧化氢储罐外壁上与外圈角钢位置相对的位置设置内圈角钢2
‑
4。更进一步，外圈角钢与内圈角钢分别为环形结构。
[0035]进一步，集液槽与过氧化氢储罐的底面具有间距。
[0036]作为进一步的技术方案，还包括喷淋水回收池3，集液槽2的出水口与喷淋水回收池3连接，喷淋水回收池的出口与喷淋管5
‑
1连接。
[0037]进一步，集液槽的底部设置集液槽倒淋阀7和集液槽排水阀门8，集液槽排水阀门8设置在集液槽与喷淋水回收池连接的管道上。进一步，集液槽的出水口与喷淋水回收池连接的管道上设置排水阀门8。所述集液槽排水阀门8设在集液槽2底部，用于排集液槽2内的杂物，或者雨水天气用于排出集液槽2内的雨水。
[0038]进一步，喷淋水回收池的出口与喷淋管连接的管道上设置喷淋水循环泵；喷淋水循环泵的出口连接的管道上设置喷淋阀门10；喷淋水循环泵的出口连接污水管道，所述污水管道上设置污水池阀门9。喷淋水回收池设置补水管道，所述补水管道上设置补水阀门11。
[0039]进一步，喷淋水回收池设置液位计。当喷淋水回收水池3液位低时进行补水。进一步，喷淋水循环泵的进口设置滤网；进一步，集液槽的排水口设置滤网。防止堵塞。进一步，集液槽与喷淋水回收池连接的管道为接管2
‑
5。所述接管2
‑
5为弯管，焊接与底环板2
‑
1底部，并在与底环板2
‑
1连接的管口焊接过滤网，用于过滤杂质；设置法兰2
‑
6连接于接管2
‑
5，用于连接阀门。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，其特征在于：包括过氧化氢储罐及过氧化氢储罐外侧的喷淋组件、折流组件、集液槽，过氧化氢储罐的顶部为锥型结构，喷淋组件设置在过氧化氢储罐顶部，折流组件环绕设置在锥型结构的底部，所述折流组件与过氧化氢储罐之间连接并具有间距，集液槽设置在过氧化氢储罐的底部，集液槽与过氧化氢储罐连接形成环形的槽体结构。2.如权利要求1所述的高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，其特征在于：过氧化氢储罐的锥形结构底部的罐体向外延伸形成罐檐，所述罐檐与折流组件连接。3.如权利要求1所述的高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，其特征在于：折流组件包括挡板、筋板、受液锥壳，所述挡板为圆筒板结构，受液锥壳为锥型筒板结构，筋板为V型板结构，受液锥壳的上端与挡板连接，下端与过氧化氢储罐设置间距，挡板与罐檐之间具有间距，筋板的V型板包括第一筋板和第二筋板，第一筋板同时与罐檐和受液锥壳连接，第二筋板的端部与挡板连接。4.如权利要求3所述的高浓度过氧化氢夏季高温循环喷淋降温储存装置，其特征在于：筋板设置若干个，若干筋板之间设置间距。5.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利明，王和生，王琪，韩兴来，徐贵凯，
申请(专利权)人：聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：