粉煤灰储料罐制造技术

本申请涉及粉煤灰存储设备的领域，尤其是涉及粉煤灰储料罐，粉煤灰储藏罐包括：罐体、料筒、保温套环、循环管道。料筒固定于罐体内；保温套环插接于所述料筒内壁，所述保温套环包括多个弧形衬板，所述衬板可拆卸连接于所述料筒；循环管道开设于所述保温套环内，所述循环管道内设置有循环热水。储存粉煤灰时，将循环管道内通入循环热水，使料桶内保持恒温，将粉煤灰导入料筒内即可，粉煤灰内部具有防潮的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
粉煤灰储料罐


[0001]本申请涉及粉煤灰存储设备的领域，尤其是涉及粉煤灰储料罐。

技术介绍

[0002]粉煤灰是由燃料燃烧过程中排出的微小颗粒，粉煤灰主要含二氧化硅、氧化铝和氧化铁等，已广泛用于制水泥、砂浆、混凝土等建筑用料，在建筑企业中，利用粉煤灰配料能够给企业降低原料成本，增强企业竞争力。
[0003]使用粉煤灰，粉煤灰的有效存储是首先要考虑的，储存粉煤灰时，一定要注意防潮、防水，因为粉煤灰受潮时后要结块，降低强度，甚至无法使用。目前，常用的粉煤灰储料罐多为立式，储料大，方便出料。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，现有的粉煤灰储料罐防潮功能较低，储料罐内的粉煤灰容易受潮结块。

技术实现思路

[0005]为了对粉煤灰进行防潮储藏，本申请提供一种粉煤灰储料罐。
[0006]本申请提供的一种粉煤灰储料罐采用如下的技术方案：
[0007]粉煤灰储藏罐，包括：
[0008]罐体；
[0009]料筒，固定于罐体内；
[0010]保温套环，插接于所述料筒内壁，所述保温套环包括多个弧形衬板拼接组成，所述衬板可拆卸连接于所述料筒；
[0011]循环管道，开设于所述保温套环内。
[0012]通过采用上述技术方案，储存粉煤灰时，将循环管道内通入热水，将料筒内的潮气排出，然后倒入粉煤灰，使得料筒内的粉煤灰与料筒内的热气充分接触，避免粉煤灰结块，料筒长时间使用后，保温套环容易磨损，循环管道内容易遗留水垢，当料筒内的粉煤灰取用完毕后，检查保温套环，清理循环管道，更换损坏的衬板，确保衬板内的循环管道相连通，然后在循环管道内重新通入热水，使得料筒内保持恒温，从而实现对粉煤灰的防潮储藏。
[0013]可选的，泡沫板，填充于所述罐体与所述料筒之间。
[0014]通过采用上述技术方案，罐体与料筒之间填充泡沫板，泡沫板的导热性低，从而减少料筒内的热度流失，进一步增加储料罐的防潮功能。
[0015]可选的，所述料筒内壁对应每个所述衬板位置处凸出有嵌条，所述衬板对应所述嵌条位置开设有嵌槽，所述衬板嵌设于所述料筒内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，安装保温板时，将衬板上的嵌条对准嵌槽，各衬板依次沿嵌槽长度方向嵌设于料筒内壁，从而限制保温套环与料筒之间的相对转动。
[0017]可选的，所述保温套环下端固定有限位环，所述料筒下端对应所述限位环下侧开设有支撑环槽，所述保温套环能够嵌设于所述支撑环槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，安装保温板时，保温套环嵌设于支撑环槽内，实现了料筒对保温套环的支撑。
[0019]可选的，所述料筒内对应其轴线位置处设置有转动柱，所述转动柱周壁水平固定有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿所述转动柱的轴线方向均匀设置，所述搅拌杆的轴线方向垂直于所述转动柱的轴线方向；
[0020]所述罐体上侧设置有驱动转动柱转动的驱动装置。
[0021]通过采用上述技术方案，罐体内装有粉煤灰后，驱动装置工作驱动转动柱转动，转动柱带动搅拌杆转动，从而实现搅拌杆粉煤灰的搅拌，使得粉煤灰与料筒内的空气充分接触。
[0022]可选的，每个所述搅拌杆下端均一体成型有多个立柱，所述立柱的轴线方向与所述转动柱的轴线方向相同。
[0023]通过采用上述技术方案，转动柱工作时，搅拌杆下端的立柱能够进一步的对料筒内的粉煤灰进行搅拌。
[0024]可选的，所述料筒下侧设置有出料部，所述出料部内壁套接有防潮管。
[0025]通过采用上述技术方案，粉煤灰出料时，由于保温板的作用，料筒内与出料部之间有一定的温差，出料部的防潮管能够减少粉煤灰出料时由于温差而结块，实现对经过出料部的粉煤灰的防潮作用。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.储存粉煤灰时，将循环管道内通入热水，将料筒内的潮气排出，然后倒入粉煤灰，使得料筒内的粉煤灰与料筒内的热气充分接触，避免粉煤灰结块，料筒长时间使用后，保温套环容易磨损，循环管道内容易遗留水垢，当料筒内的粉煤灰取用完毕后，检查保温套环，清理循环管道，更换损坏的衬板，确保衬板内的循环管道相连通，然后在循环管道内重新通入热水，使得料筒内保持恒温，从而实现对粉煤灰的防潮储藏；
[0028]2.安装保温板时，将保温板先将各嵌条与料筒内壁的嵌槽相嵌，然后沿竖直方向运动至插接于限位环槽内，然后将压环插接于保温板上端，从而限制各衬板的相对位移；
[0029]3.粉煤灰装入料筒内后，驱动装置驱动转动柱转动，转动柱带动搅拌杆和搅拌杆上的立柱转动，从而充分搅拌料筒内的粉煤灰，避免粉煤灰结块。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种粉煤灰储料罐的剖面图。
[0031]图2是突出保温板与限位环和压环的位置关系爆炸图。
[0032]图3是本申请实施例一种粉煤灰储料罐的剖面图。
[0033]附图标记说明：1、罐体；11、筒体；12、盖板；121、驱动装置；122、压环；2、料筒；21、限位环；211、支撑环槽；22、嵌槽；23、转动柱；231、搅拌杆；232、立柱；24、进水管、25、出水管；3、出料部；31、防潮管；4、泡沫板；5、保温套环；51、循环管道；52、限位环槽；53、衬板；531、嵌条。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种粉煤灰储料罐。
[0036]参照图1，一种粉煤灰储料罐包括竖直设置的罐体1，罐体1包括筒体11以及螺栓连接于筒体上侧的盖板12，筒体11内同轴线设置有料筒2，筒体11和料筒2下端设置有出料部3，出料部3的内壁套设有防潮管31，筒体11内壁与料筒2外壁之间填充有泡沫板4，料筒2内插接与料筒2同轴线设置的保温套环5。
[0037]保温套环5内开设有循环管道51，循环管道51以料筒2的轴线方向螺旋设置，料筒2上还固定有一段延伸出罐体1的进水管24和出水管25，随保温套环5车摄于料筒2内后，进水管24与出水管25能够与循环管道51相连通，进水管12能够通入热水，实现循环管道51内的水循环，储存粉煤灰时，将热水通入循环管道51内，从而保持料筒2内的温度保持恒定。
[0038]为便于保温套环5在料筒2内的定位，保温套环5下端一体成型有限位环21，料筒2内对应限位环21位置开设有支撑环槽211，限位环21能够插接于支撑环槽211。
[0039]参照图2和图3，为避免保温套管5在料筒2内旋转，保温套环5外周壁竖直凸出有多个嵌条541，料筒2内壁对应各嵌条541位置均开设有嵌槽22，嵌槽22截面呈燕尾状，嵌条541能够嵌设于嵌槽22上，安装保温套环5时，保温套环5从套筒2上端沿各嵌槽22的长度方向嵌设于料筒2至保温套管5下端插接于支撑环槽211，从而实现保温套环5与料筒2的相对固定。
[0040]为便于保温套环5的更换拆装，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰储料罐，其特征在于，包括：罐体（1）；料筒(2)，固定于罐体（1）内；保温套环(5)，插接于所述料筒(2)内壁，所述保温套环(5)包括多个弧形衬板(54)拼接而成；循环管道(51)，开设于所述保温套环(5)内。2.根据权利要求1所述的粉煤灰储料罐，其特征在于，包括：泡沫板(4)，填充于所述罐体(1)与所述料筒(2)之间。3.根据权利要求2所述的粉煤灰储料罐，其特征在于：所述料筒(2)内壁对应每个所述衬板(54)位置处凸出有嵌条(541)，所述衬板(54)对应所述嵌条(541)位置开设有嵌槽(22)，所述衬板(54)嵌设于所述料筒(2)内壁。4.根据权利要求3所述的粉煤灰储料罐，其特征在于：所述保温套环(5)下端固定有限位环(21)，所述料筒(2)对应所述限位环(21)下侧开设有支撑环槽(211)，所述限位环(21)能够嵌设于所述支撑环槽(211)内。5.根据权利要求4所述的粉煤灰储料罐，其特征在于：所述罐体(1)包括筒体(11)以及螺栓连接于筒体(11)上侧的盖板(12)，所述料筒(2)固定于筒体(11)内；所述衬板(54)的上侧均开设有弧形槽，随所述衬板(54)拼接成保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，马淑梅，肖云，刘传海，夏秀成，王泽洋，侯润伟，张娟，
申请(专利权)人：青岛光大集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：