【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土搅拌车的领域，尤其是涉及一种具有延长下料装置的混凝土搅拌车。
技术介绍
1、混凝土搅拌车是作为混凝土加工厂或搅拌站的配套运输工具，将混凝土加工厂或搅拌站配制好的混凝土输送到施工现场，不需要人力中间流转而将混凝土连续不断的输送到浇筑点，实现混凝土输送的高效能和全部机械化，大大提高了生产效率和施工质量。
2、混凝土搅拌车主要是由汽车底盘和混凝土搅拌运输设备组成。混凝土搅拌运输设包括混凝土滚筒搅拌装置及下料装置组成。滚筒内盛放着到待使用的混凝土，搅拌装置位于混凝土滚筒内持续对其搅拌防止混凝土分层。下料装置一般为一个固定长度的长斜斗，可根据需求调整转动角度。混凝土搅拌车抵达到指定位置后，搅拌装置将滚筒内的混凝土排出，沿下料装置流入到指定浇筑位置，完成下料过程。
3、针对上述中的相关技术，下料口距离浇筑位置较远时，需要混凝土搅拌车近距离停靠，由于混凝土车本身自重较重，可能会压垮待浇筑位置处的支护，导致无法直接将混凝土卸载到指定浇筑位置。
技术实现思路
1、为了改变混凝土搅拌车下料斗长度，本申请提供一种具有延长下料装置的混凝土搅拌车。
2、本申请提供的一种具有延长下料装置的混凝土搅拌车采用如下的技术方案：
3、一种具有延长下料装置的混凝土搅拌车，包括凝土搅拌车车体、与车体转动连接的滚筒搅拌装置和下料装置，其特征在于：所述下料装置连接于车体的后方，所述下料装置包括下料斗、延长斗和支撑组件；所述下料斗转动连接于车体对应搅拌装置出料端，
4、通过采用上述技术方案，滚筒搅拌装置下方对应出料端位置处设置有下料装置。将立柱支撑于地面，延长斗沿下料斗长度方向向远离车体滑动，延长斗带动斜撑及滑动件移动。延长斗延伸至指定位置后，拧紧锁紧螺栓，使用锁紧螺栓将套设于立柱外的滑动件锁定于立柱之上，使滑动件与立柱之间没有相对移动，将延长斗的位置固定，后进行浇筑。延长斗可延长原本内的可进行卸料的下料距离，同时使用立柱和斜撑支撑下料斗和延长斗，辅助进行卸料，减轻在浇筑卸料时下料斗于车体连接处的压力。同时立柱和斜撑均转动连接，在浇筑完成后可将立柱和斜撑向靠近下料斗方向进行收纳，保证混凝土搅拌车行驶过程中的安全性。
5、优选的，所述延长斗包括框架和底板，所述框架截面呈凵型，所述框架挂设于下料斗边缘，所述框架底部放置有完全覆盖框架底面的板材，所述板材可拆卸连接于框架，所述板材为钢板或木工板。
6、通过采用上述技术方案，所述延长斗底部镂空，减轻了延长斗整体的自重，减小了下料斗的所承受的压力。框架底部架设有完全覆盖框架底面内的板材，板材一般采用钢板制成，每次混凝土搅拌机使用完成后会进行冲水清理，钢板可能随着使用时间的增加被腐蚀活生锈，可使用工地上常见的木工板简单切割进行替换使用。底板板材可替换，延长的延长斗的使用寿命，且成本较低，经济实用。
7、优选的，所述下料斗靠近延长斗一侧沿长度方向设置有多个凹槽，所述所有凹槽沿下料斗长度方向阵列设置；所述框架上对应凹槽位置处设置有弹簧插销，所述弹簧插销抵接于凹槽。
8、通过采用上述技术方案，下料斗下方设置的凹槽配合穿设于框架底部的弹簧插销，手动调整延长斗的相对位置，并利用弹簧本身的弹性形变能力使弹簧插销在松手后自动重新抵接于凹槽中进行锁定，其结构简单，易于制造。
9、优选的，所述下料斗下方靠近延长斗一端下方设置刮板，所述刮板抵接于延长斗内壁底面。
10、通过采用上述技术方案，下料斗下方设置有刮板，卸料完成并对下料装置进行冲洗后，卸料斗向靠近车体方向滑动进行收纳。刮板抵接于延长斗内壁，将延长斗内壁上残留的混凝土及水分刮出，对其进行二次清洁，有效避免残存的水分或混凝土腐蚀底板，延长多了卸料斗的使用寿命。
11、优选的，所述立柱沿长度方向均匀开设有多个卡槽
12、通过采用上述技术方案，立柱上沿长度方向开设的多个卡槽，配合锁紧螺栓使用，锁紧螺栓可抵接于卡槽内部进行锁紧，保证了锁紧的效果。
13、优选的，所述立柱为方形柱，所述滑动件为方形，所述方形滑动件套设于方形立柱之外。
14、通过采用上述技术方案，立柱采用方形柱，滑动件也配合选择方形，使滑动件在沿立柱长度方向进行滑动时无法产生周向的转动，使滑动件上连接的斜撑对延长杆的支撑更加的稳固。
15、优选的，所述立柱内部设置有螺纹伸缩杆。
16、通过采用上述技术方案，立柱内部设置螺纹伸缩杆，使立柱可以进行收纳，减小了立柱的长度，方便立柱进行收纳。
17、优选的，所述螺纹伸缩杆下方设置有水平底板，所述水平底板抵接于地面。
18、通过采用上述技术方案，立柱抵接与地面位置处设置有水平底板，水平底板增大了立柱与地面间的接触面积，提高了立柱支撑的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.滚筒搅拌装置下方对应出料端位置处设置有下料装置。将立柱支撑于地面，延长斗沿下料斗长度方向向远离车体滑动，延长斗带动斜撑及滑动件移动。延长斗延伸至指定位置后，拧紧锁紧螺栓，使用锁紧螺栓将套设于立柱外的滑动件锁定于立柱之上，使滑动件与立柱之间没有相对移动，将延长斗的位置固定，后进行浇筑。延长斗可延长原本内的可进行卸料的下料距离，同时使用立柱和斜撑支撑下料斗和延长斗，辅助进行卸料，减轻在浇筑卸料时下料斗于车体连接处的压力。同时立柱和斜撑均转动连接，在浇筑完成后可将立柱和斜撑向靠近下料斗方向进行收纳，保证混凝土搅拌车行驶过程中的安全性；
21、2.延长斗底部镂空设置横梁连接于两侧，减轻了延长斗整体的自重，减小了下料斗的所承受的压力。横梁上架设有完全覆盖框架底面内的板材，板材一般采用钢板制成，每次混凝土搅拌机使用完成后会进行冲水清理，钢板可能随着使用时间的增加被腐蚀活生锈，可使用工地上常见的木工板简单切割进行替换使用。底板板材可替换，延长的延长斗的使用寿命，且成本较低，经济实用；
22、3.立柱内设置螺纹伸缩杆，立柱靠近地面一端设置有水平底板，使立柱在方便收纳的同时提高了支撑的稳定性。
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1.一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，包括混凝土搅拌车车体(1)、与车体(1)转动连接的滚筒搅拌装置(2)和下料装置(3)，其特征在于：所述下料装置(3)连接于车体(1)的后方，所述下料装置(3)包括下料斗(31)、延长斗(32)和支撑组件(33)；所述下料斗(31)转动连接于车体(1)对应搅拌装置出料端，所述下料斗(31)向下倾斜设置；所述延长斗(32)滑动连接于下料斗(31)外侧下方，所述延长斗(32)沿下料斗(31)长度方向滑动；所述支撑组件(33)包括立柱(331)、斜撑(332)和滑动件(333)，所述立柱(331)转动连接于所述下料斗(31)，所述下料斗(31)利用立柱(331)支撑于地面；所述滑动件(333)套设于立柱(331)外，所述滑动件(333)沿立柱(331)长度方向滑动，所述斜撑(332)一端转动连接于延长斗(32)，另一端转动连接于滑动件(333)；所述滑动件(333)上设置有锁紧螺栓(3331)，所述锁紧螺栓(3331)使所述滑动件(333)与所述立柱(331)间无相对移动。
2.根据权利要求1所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝
3.根据权利要求2所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述下料斗(31)靠近延长斗(32)一侧沿长度方向设置有多个凹槽(313)，所述所有凹槽(313)沿下料斗(31)长度方向阵列设置；所述框架(321)上对应凹槽(313)位置处设置有弹簧插销(3221)，所述弹簧插销(3221)抵接于凹槽(313)。
4.根据权利要求3所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述下料斗(31)下方靠近延长斗(32)一端下方设置刮板(311)，所述刮板(311)抵接于延长斗(32)内壁底面。
5.根据权利要求4所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述立柱(331)沿长度方向均匀开设有多个卡槽(3313)。
6.根据权利要求5所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述立柱(331)为方形柱，所述滑动件(333)为方形，所述方形滑动件(333)套设于方形立柱(331)之外。
7.根据权利要求6所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述立柱(331)内部设置有螺纹伸缩杆(3311)。
8.根据权利要求7所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述螺纹伸缩杆(3311)下方设置有水平底板(3312)，所述水平底板(3312)抵接于地面。
...【技术特征摘要】
1.一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，包括混凝土搅拌车车体(1)、与车体(1)转动连接的滚筒搅拌装置(2)和下料装置(3)，其特征在于：所述下料装置(3)连接于车体(1)的后方，所述下料装置(3)包括下料斗(31)、延长斗(32)和支撑组件(33)；所述下料斗(31)转动连接于车体(1)对应搅拌装置出料端，所述下料斗(31)向下倾斜设置；所述延长斗(32)滑动连接于下料斗(31)外侧下方，所述延长斗(32)沿下料斗(31)长度方向滑动；所述支撑组件(33)包括立柱(331)、斜撑(332)和滑动件(333)，所述立柱(331)转动连接于所述下料斗(31)，所述下料斗(31)利用立柱(331)支撑于地面；所述滑动件(333)套设于立柱(331)外，所述滑动件(333)沿立柱(331)长度方向滑动，所述斜撑(332)一端转动连接于延长斗(32)，另一端转动连接于滑动件(333)；所述滑动件(333)上设置有锁紧螺栓(3331)，所述锁紧螺栓(3331)使所述滑动件(333)与所述立柱(331)间无相对移动。
2.根据权利要求1所述的一种具有延长下料装置(3)的混凝土搅拌车，其特征在于：所述延长斗(32)包括框架(321)和底板，所述框架(321)截面呈凵型，所述框架(321)挂设于下料斗(31)边缘，所述框架(321)底部放置有完全覆盖框架(321)底面的板材(323)，所述板材(323)可拆卸连接于框架(321)，所述板材...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄铭洋，董金柱，肖强，刘洋，赵刚，郑成功，王梅霞，孟光荣，
申请(专利权)人：青岛光大集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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