本实用新型专利技术属于再生塑料技术领域，涉及一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置。本实用新型专利技术一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，包括净化塔，所述净化塔的竖直侧壁对称固定连通有两个进气管，所述净化塔的上端固定连接有密封板，所述密封板的上侧连接有出气管，所述密封板的上侧固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进水管，所述泵机的出水口固定连通有L型管，所述L型管的一端位于净化塔内，所述L型管的下端固定连接有横管，所述横管下侧的管壁均匀固定连通有多个喷管，所述净化塔的竖直内壁固定连接有打散机构。本实用新型专利技术能够使净化液与废气接触的更加充分，能够提高处理装置的净化效果和净化效率。能够提高处理装置的净化效果和净化效率。能够提高处理装置的净化效果和净化效率。
【技术实现步骤摘要】
废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置
[0001]本技术属于再生塑料
，涉及一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是一种塑料回收利用技术，再生塑料在造粒的过程中会产生大量的废气，这些废气直接排放会造成环境污染，为了使排放的气体符合排放标准，需要对这些废气进行集中净化处理，降低废气中的污染物含量。
[0003]现有的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置采用喷淋净化液的方式进行净化处理，但现有的处理装置喷出的净化液的分散性较差，导致净化液与废气的接触效果较差，从而导致处理装置的处理效果较差，降低了处理装置净化效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，包括净化塔，所述净化塔的竖直侧壁对称固定连通有两个进气管，所述净化塔的上端固定连接有密封板，所述密封板的上侧连接有出气管，所述密封板的上侧固定连接有泵机，所述泵机的进水口固定连通有进水管，所述泵机的出水口固定连通有L型管，所述L型管的一端位于净化塔内，所述L型管的下端固定连接有横管，所述横管下侧的管壁均匀固定连通有多个喷管，所述净化塔的底部固定连通有排水管，所述净化塔的竖直内壁固定连接有打散机构；
[0007]所述打散机构包括固定连接于净化塔竖直内壁的安装板，所述安装板上开设有轴孔，所述轴孔位于安装板的中间位置，所述轴孔内套接有转轴，所述转轴的两端均伸出轴孔，所述转轴的轴壁通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述安装板的下侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴外固定套设有主动齿轮，所述转轴外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轴的轴壁均匀固定连接有多个打散杆。
[0008]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述净化塔的竖直侧壁开设有观察孔，所述净化塔的竖直外壁通过多个螺钉固定连接有与观察孔相对应的透明观察板。
[0009]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述密封板的竖直侧壁对称固定连接有两个第一半圆形螺柱，所述净化塔的竖直外壁对称固定连接有两个第二半圆形螺柱，所述第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱外螺纹套设有同一个锁紧螺筒，所述锁紧螺筒的外壁对称固定连接有两个推杆。
[0010]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述密封板下侧的侧壁
通过螺栓对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的下侧均固定连接有L型托板，所述L型托板的水平部分位于横管的下侧。
[0011]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，多个所述打散杆的杆壁均固定连接有多个竖杆。
[0012]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0013]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述净化塔底部的内壁对称固定连接有两个三角导流板，所述排水管位于两个三角导流板之间。
[0014]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述透明观察板右侧的侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与观察孔的孔壁紧密贴合。
[0015]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述净化塔的竖直内壁对称固定连接有两个挡水斜板，所述挡水斜板位于进气管的上方。
[0016]在上述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置中，所述净化塔的上端对称固定连接有两个定位块，所述密封板上对称开设有两个定位孔，所述定位块插入定位孔内。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的净化塔、密封板、出气管、泵机、进水管、L型管、横管、喷管、排水管和打散机构，使用时，废气通过两个进气管进入净化塔，通过泵机将净化液输送到横管中，横管中的净化液通过多个喷管喷出，控制电机运行，电机的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴在轴孔内转动，转轴带动多个打散杆快速转动，多个快速转动的打散杆能够对喷出的净化液进行打散，从而能够使净化液快速的大面积分散，从而能够使净化液与废气接触的更加充分，从而能够提高处理装置的净化效果和净化效率。
[0019]2、本技术通过设置的观察孔和透明观察板，使用时，能够通过透明观察板和观察孔对净化塔的内部进行观察，便于实时的观察净化塔内部的工作情况，从而能够提高净化塔使用的安全性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0024]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0025]图中：1、净化塔；2、密封板；3、出气管；4、泵机；5、进水管；6、L型管；7、横管；8、喷管；9、排水管；10、打散机构；101、安装板；102、轴孔；103、转轴；104、安装槽；105、电机；106、驱动轴；107、主动齿轮；108、从动齿轮；109、打散杆；11、观察孔；12、透明观察板；13、第一半圆形螺柱；14、第二半圆形螺柱；15、锁紧螺筒；16、推杆；17、固定板；18、L型托板；19、竖杆；20、三角导流板；21、密封圈；22、挡水斜板；23、定位块；24、定位孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，包括净化塔1，所述净化塔1的竖直侧壁对称固定连通有两个进气管，所述净化塔1的上端固定连接有密封板2，所述密封板2的上侧连接有出气管3，所述密封板2的上侧固定连接有泵机4，所述泵机4的进水口固定连通有进水管5，所述泵机4的出水口固定连通有L型管6，所述L型管6的一端位于净化塔1内，所述L型管6的下端固定连接有横管7，所述横管7下侧的管壁均匀固定连通有多个喷管8，所述净化塔1的底部固定连通有排水管9，所述净化塔1的竖直内壁固定连接有打散机构10；
[0028]所述打散机构10包括固定连接于净化塔1竖直内壁的安装板101，所述安装板101上开设有轴孔102，所述轴孔102位于安装板101的中间位置，所述轴孔102内套接有转轴103，所述转轴103的两端均伸出轴孔102，所述转轴103的轴壁通过轴承与轴孔102的孔壁转动连接，所述安装板101的下侧开设有安装槽104，所述安装槽104内固定连接有电机105，所述电机105的输出轴固定连接有驱动轴106，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，包括净化塔(1)，所述净化塔(1)的竖直侧壁对称固定连通有两个进气管，所述净化塔(1)的上端固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)的上侧连接有出气管(3)，所述密封板(2)的上侧固定连接有泵机(4)，所述泵机(4)的进水口固定连通有进水管(5)，所述泵机(4)的出水口固定连通有L型管(6)，所述L型管(6)的一端位于净化塔(1)内，所述L型管(6)的下端固定连接有横管(7)，所述横管(7)下侧的管壁均匀固定连通有多个喷管(8)，所述净化塔(1)的底部固定连通有排水管(9)，其特征在于，所述净化塔(1)的竖直内壁固定连接有打散机构(10)；所述打散机构(10)包括固定连接于净化塔(1)竖直内壁的安装板(101)，所述安装板(101)上开设有轴孔(102)，所述轴孔(102)位于安装板(101)的中间位置，所述轴孔(102)内套接有转轴(103)，所述转轴(103)的两端均伸出轴孔(102)，所述转轴(103)的轴壁通过轴承与轴孔(102)的孔壁转动连接，所述安装板(101)的下侧开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)内固定连接有电机(105)，所述电机(105)的输出轴固定连接有驱动轴(106)，所述驱动轴(106)外固定套设有主动齿轮(107)，所述转轴(103)外固定套设有与主动齿轮(107)相啮合的从动齿轮(108)，所述转轴(103)的轴壁均匀固定连接有多个打散杆(109)。2.根据权利要求1所述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，其特征在于，所述净化塔(1)的竖直侧壁开设有观察孔(11)，所述净化塔(1)的竖直外壁通过多个螺钉固定连接有与观察孔(11)相对应的透明观察板(12)。3.根据权利要求2所述的废旧聚丙烯塑料造粒过程废气集中处理装置，其特征在于，所述密封板(2)的竖直侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：何琪琦，曹仙敏，陈伽西，
申请(专利权)人：台州齐聚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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