本实用新型专利技术属于再生塑料技术领域，涉及一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构。本实用新型专利技术一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有第一固定孔，所述箱体的上侧连接有箱盖，所述箱体内固定连接有分隔板，所述分隔板的竖直侧壁开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述箱体的底部固定连通有第一风管，所述第一风管内固定连接有烘干风扇，所述箱盖的上侧固定连通有排热管，所述第一风管与排热管均位于分隔板的左侧，所述分隔板与箱体左侧的内壁之间固定连接有电热丝。本实用新型专利技术能够避免再生塑料上的污垢落入风冷烘干一体化机构中，提高了风冷烘干一体化机构的清洁度，提高了再生塑料的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构
[0001]本技术属于再生塑料
，涉及一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构。
技术介绍
[0002]再生塑料使用常用的塑料，在再生塑料生产加工的过程中，需要对长条形的再生塑料进行切粒处理，从而便于后续的储存和运输，在再生塑料进入切粒机之间，需要对再生塑料进行风冷烘干处理，去除再生塑料表面的水分。
[0003]现有的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构在使用时，缺少对再生塑料的清洁机构，导致进入切粒机风冷烘干一体化机构内的再生塑料的表面粘有污垢在，这些污垢会落到切粒机风冷烘干一体化机构的内部，长期积累会导致切粒机风冷烘干一体化机构的内部堵塞，影响切粒机风冷烘干一体化机构的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有第一固定孔，所述箱体的上侧连接有箱盖，所述箱体内固定连接有分隔板，所述分隔板的竖直侧壁开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述箱体的底部固定连通有第一风管，所述第一风管内固定连接有烘干风扇，所述箱盖的上侧固定连通有排热管，所述第一风管与排热管均位于分隔板的左侧，所述分隔板与箱体左侧的内壁之间固定连接有电热丝，所述电热丝位于烘干风扇的上方，所述箱体的底部固定连通有第二风管，所述箱盖的上侧固定连通有出风管，所述第二风管与出风管均位于分隔板的右侧，所述第二风管内固定连接有冷却风扇，所述箱体左侧的外壁固定连接有清理机构；
[0007]所述清理机构包括两个对称固定连接于箱体左侧外壁的固定板，两个所述固定板上均对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均活动套接有安装杆，所述安装杆的两端均伸出滑动孔，两个所述安装杆的一端固定连接有同一个安装板，所述安装杆外活动套设有弹簧，所述弹簧位于固定板与安装板之间，所述安装杆的杆壁螺纹套设有防脱螺母，两个所述安装板相对一侧的侧壁均固定连接有刷毛，位于两个所述安装板上的刷毛交错设置。
[0008]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述第二固定孔的孔壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上均固定连接有固定轴，两个所述固定轴外均转动安装有导轮。
[0009]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述排热管的内壁固定连接有风扇，所述风扇的风向朝上。
[0010]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述分隔板上侧的侧壁固定连
接有定位块，所述箱盖的下侧开设有定位孔，所述定位块插入定位孔内。
[0011]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述箱盖的左右侧壁均固定连接有第一半圆形螺柱，所述箱体的左右两侧均固定连接有第二半圆形螺柱，所述第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱外螺纹套设有同一个锁紧螺筒。
[0012]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述箱体的左右外壁均固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装块，所述安装块上开设有销孔。
[0013]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述第一风管与第二风管的下端均固定连接有防尘网板。
[0014]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述分隔板与箱体左右两侧的内壁之间均固定连接有过滤网板。
[0015]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述排热管的上端固定连接有不锈钢网板。
[0016]在上述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构中，所述箱盖下侧的侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与箱体的内壁紧密贴合。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的箱体、第一固定孔、箱盖、分隔板、第二固定孔、第一风管、烘干风扇、排热管、电热丝、第二风管、出风管、冷却风扇和清理机构，使用时，控制烘干风扇和电热丝通电，烘干风扇吹出的风经过电热丝加热后能够对再生塑料进行烘干，控制冷却风扇运行，冷却风扇吹出的气流经过再生塑料时，能够吸收再生塑料上的热量，从而能够将再生塑料上的热量带走，能够使再生塑料快速冷却，再生塑料在进入箱体前穿过清理机构，设置的弹簧能够推动两个安装板相互靠近，使两个安装板上的刷毛相互靠近，刷毛能够对经过的再生塑料进行清理，从而能够去除再生塑料表面的污垢，有效的提高了再生塑料的清洁度，能够避免再生塑料上的污垢落入风冷烘干一体化机构中，提高了风冷烘干一体化机构的清洁度，提高了再生塑料的品质。
[0019]2、本技术通过设置的竖板、固定轴和导轮，使用时，两个导轮能够对再生塑料进行支撑导向，从而能够避免再生塑料因自身重量下垂，提高了再生塑料进入切粒设备的稳定性，有效的提高了切粒质量。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构的结构示意图。
[0022]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0024]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、第一固定孔；3、箱盖；4、分隔板；5、第二固定孔；6、第一风管；7、烘干风扇；8、排热管；9、电热丝；10、第二风管；11、出风管；12、冷却风扇；13、清理机构；131、固定板；132、滑动孔；133、安装杆；134、安装板；135、弹簧；136、防脱螺母；137、刷毛；14、竖板；15、固定轴；16、导轮；17、风扇；18、定位块；19、定位孔；20、第一半圆形螺柱；21、第二半圆形
螺柱；22、锁紧螺筒；23、安装架；24、安装块；25、销孔；26、防尘网板；27、过滤网板；28、不锈钢网板；29、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧均开设有第一固定孔2，所述箱体1的上侧连接有箱盖3，所述箱体1内固定连接有分隔板4，所述分隔板4的竖直侧壁开设有与第一固定孔2相对应的第二固定孔5，所述箱体1的底部固定连通有第一风管6，所述第一风管6内固定连接有烘干风扇7，所述箱盖3的上侧固定连通有排热管8，所述第一风管6与排热管8均位于分隔板4的左侧，所述分隔板4与箱体1左侧的内壁之间固定连接有电热丝9，所述电热丝9位于烘干风扇7的上方，所述箱体1的底部固定连通有第二风管10，所述箱盖3的上侧固定连通有出风管11，所述第二风管10与出风管11均位于分隔板4的右侧，所述第二风管10内固定连接有冷却风扇12，所述箱体1左侧的外壁固定连接有清理机构13；
[0028]所述清理机构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左右两侧均开设有第一固定孔(2)，所述箱体(1)的上侧连接有箱盖(3)，所述箱体(1)内固定连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)的竖直侧壁开设有与第一固定孔(2)相对应的第二固定孔(5)，所述箱体(1)的底部固定连通有第一风管(6)，所述第一风管(6)内固定连接有烘干风扇(7)，所述箱盖(3)的上侧固定连通有排热管(8)，所述第一风管(6)与排热管(8)均位于分隔板(4)的左侧，所述分隔板(4)与箱体(1)左侧的内壁之间固定连接有电热丝(9)，所述电热丝(9)位于烘干风扇(7)的上方，所述箱体(1)的底部固定连通有第二风管(10)，所述箱盖(3)的上侧固定连通有出风管(11)，所述第二风管(10)与出风管(11)均位于分隔板(4)的右侧，所述第二风管(10)内固定连接有冷却风扇(12)，其特征在于，所述箱体(1)左侧的外壁固定连接有清理机构(13)；所述清理机构(13)包括两个对称固定连接于箱体(1)左侧外壁的固定板(131)，两个所述固定板(131)上均对称开设有两个滑动孔(132)，两个所述滑动孔(132)内均活动套接有安装杆(133)，所述安装杆(133)的两端均伸出滑动孔(132)，两个所述安装杆(133)的一端固定连接有同一个安装板(134)，所述安装杆(133)外活动套设有弹簧(135)，所述弹簧(135)位于固定板(131)与安装板(134)之间，所述安装杆(133)的杆壁螺纹套设有防脱螺母(136)，两个所述安装板(134)相对一侧的侧壁均固定连接有刷毛(137)，位于两个所述安装板(134)上的刷毛(137)交错设置。2.根据权利要求1所述的再生塑料切粒机风冷烘干一体化机构，其特征在于，所述第二固定孔(5)的孔壁对称固定连接有两个竖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何琪琦，曹仙敏，陈伽西，
申请(专利权)人：台州齐聚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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