一种工业尾气吸收的进气改良装置制造方法及图纸

技术编号:33952739 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-29 22:48
本实用新型专利技术公开了一种工业尾气吸收的进气改良装置,包括管道,设置于所述管道一端的自锁气罩,所述自锁气罩的内部设置有外壳,所述外壳一侧内壁设置有开合翼片,所述开合翼片的下端与所述外壳的下端通过旋钮转轴相铰接,所述旋钮转轴的外部连接有弹性部件,设置于所述管道一侧的泄压组件,所述泄压组件包括第一泄放管与第二泄放管,所述自锁气罩与所述管道之间设置有第一止回阀,所述泄压组件与所述管道之间连接有第二止回阀。该装置对偶发性、暂时性的高负荷气体通过自锁气罩以及泄压组件的配合使用可以进行自启式的深液吸收,增大了常规设备的操作弹性,有效减小设备尺寸的投入以及成本。以及成本。以及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业尾气吸收的进气改良装置


[0001]本实用涉及的
,尤其涉及一种工业尾气吸收的进气改良装置。

技术介绍

[0002]在部分工业生产的过程中会产生大量的尾气,这些尾气向外排放的过程中由于各种工况的不同,尾气的流速不是均匀性的,其中包含连续的、间歇的、瞬时的、累积的等等多种工况,因此对后续的尾气处理装置的适应不同工况的要求更高。
[0003]现有的尾气处理装置为了适应不同的突发性的工况,尾气处理系统中不得不增大设备的尺寸,以及增加各种控制阀门以及仪表的数量,但是这样会增加整个系统的空间尺寸以及能耗和资金投入,同时由于系统的复杂性增高,使整个系统的维修难度增大,增加了潜在的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种工业尾气吸收的进气改良装置,包括管道;
[0005]设置于所述管道一端的自锁气罩,所述自锁气罩的内部设置有外壳,所述外壳一侧内壁设置有开合翼片,所述开合翼片的下端与所述外壳的下端通过旋钮转轴相铰接,所述旋钮转轴的外部连接有弹性部件;
[0006]设置于所述管道一侧的泄压组件,所述泄压组件包括第一泄放管与第二泄放管;
[0007]所述自锁气罩与所述管道之间设置有第一止回阀,所述泄压组件与所述管道之间连接有第二止回阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的出口处设置有一定的倾角,且所述开合翼片的尺寸与所述外壳的出口处的尺寸相适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述开合翼片的横截面为机翼状,且所述开合翼片的凸起部上开设有多组条形孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述弹性部件套接在旋钮转轴的外部,且所述弹性部件延伸出的一端设置于所述开合翼片的一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述弹性部件为弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一泄放管包括外部开设有多组排气孔的封头筒体,所述封头筒体的外部包裹有气泡石层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二泄放管为外部开设有多组所述排气孔的泄压头,且所述泄压头的体积小于所述封头筒体的体积。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一止回阀为旋启式止回阀,所述第二止回阀为重力止回阀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一泄放管与所述第二泄放管之间连接有弹簧泄放阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:所述旋钮转轴的外部连接有旋钮。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果:本技术对偶发性、暂时性的高负荷气体通过自锁气罩以及泄压组件的配合使用可以进行自启式的深液吸收,增大了常规设备的操作弹性,有效减小设备尺寸的投入。
[0018]该技术的自锁气罩内部的开合翼片通过空气动力学原理以及弹簧的复位机构,可以自动达到自锁,不依赖外部的控制仪表以及传感器,结构简单,成本低廉。
[0019]本技术自锁气罩触发自锁的临界值可通过调节旋钮改变弹簧的作用力来调整,有较好的适用性。
附图说明
[0020]参考所附附图,以更加充分的描述本实用的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用范围的限制。
[0021]图1为本技术提出的一种工业尾气吸收的进气改良装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种工业尾气吸收的进气改良装置的剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种工业尾气吸收的进气改良装置的自锁气罩的立体图;
[0024]图4为本技术提出的一种工业尾气吸收的进气改良装置的开合翼片的立体图。
[0025]上述附图标记表示:1、管道;2、自锁气罩;201、外壳;202、开合翼片;203、旋钮转轴;204、弹性部件;3、泄压组件;4、第一泄放管;401、封头筒体;402、气泡石层;403、排气孔;5、第二泄放管;501、泄压头;6、第一止回阀;7、第二止回阀;8、弹簧泄放阀;9、旋钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明,但不作为本实用的限定。
[0029]参照图1

图4,该技术提供的实施例一:一种工业尾气吸收的进气改良装置,包括管道1;
[0030]设置于管道1一端的自锁气罩2,自锁气罩2的内部设置有外壳201,外壳201一侧内壁设置有开合翼片202,进一步地,开合翼片202的横截面为机翼状,且开合翼片202的凸起部上开设有多组条形孔,当气流从开合翼片202的凸面流过时,会使开合翼片202产生垂直与开合翼片202的升力,开合翼片202的下端与外壳201的下端通过旋钮转轴203相铰接,旋钮转轴203的外部连接有弹性部件204;
[0031]设置于管道1一侧的泄压组件3,泄压组件3包括第一泄放管4与第二泄放管5;
[0032]进一步地,第一泄放管4包括外部开设有多组排气孔403的封头筒体401,封头筒体
401的外部包裹有气泡石层402,气体经过排气孔与外部的气泡石层被转化为若干的小气泡。
[0033]进一步地,第二泄放管5为外部开设有多组排气孔403的泄压头501,且泄压头501的体积小于封头筒体401的体积,当气体压力大于管路的允许压力时,弹簧泄放阀8被打开,气体经过第二泄放管5被排放。
[0034]自锁气罩2与管道1之间设置有第一止回阀6,泄压组件3与管道1之间连接有第二止回阀7,进一步地,第一止回阀6为旋启式止回阀,旋启式止回阀的阀芯采取较为轻薄的旋启式止回片,防止气流倒吸以及可以减少气流压降,第二止回阀7为重力止回阀,采用轻质的金属片,依靠重力沉降处于开启状态,当有流体倒流时止回片随倒流流体上升而堵住管口实现止逆作用。
[0035]根据上述技术方案,当某一时刻从管道1中进入大量压力较大的气体时,气体在经过自锁气罩2,快速通过的气流使开合翼片202的凸面产生升力,而由此产生的升力与弹性部件204对开合翼片202向反向作用的弹力相同时,能够使开合翼片202与壳体的出口之间形成一定的角度,而当气流流速到达临界值,通过气流的推力推动开合翼片202,使开合翼片202将壳体的出口关闭,在壳体的出口被关闭后,气体经过第二止回阀7进入到第一泄放管4中,经过排气孔403以及外部包裹的疏松的气泡石层402,使气体被分散成大量的小气泡排出,气体小气泡在上升过程被大量传质吸收,当气量和气压过大且大于一临界值时,弹簧泄放阀8打开,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业尾气吸收的进气改良装置,其特征在于:包括管道(1);设置于所述管道(1)一端的自锁气罩(2),所述自锁气罩(2)的内部设置有外壳(201),所述外壳(201)一侧内壁设置有开合翼片(202),所述开合翼片(202)的下端与所述外壳(201)的下端通过旋钮转轴(203)相铰接,所述旋钮转轴(203)的外部连接有弹性部件(204);设置于所述管道(1)一侧的泄压组件(3),所述泄压组件(3)包括第一泄放管(4)与第二泄放管(5);所述自锁气罩(2)与所述管道(1)之间设置有第一止回阀(6),所述泄压组件(3)与所述管道(1)之间连接有第二止回阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业尾气吸收的进气改良装置,其特征在于:所述外壳(201)的出口处设置有一定的倾角,且所述开合翼片(202)的尺寸与所述外壳(201)的出口处的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种工业尾气吸收的进气改良装置,其特征在于:所述开合翼片(202)的横截面为机翼状,且所述开合翼片(202)的凸起部上开设有多组条形孔。4.根据权利要求1所述的一种工业尾气吸收的进气改良装置,其特征在于:所述弹性部件(204)套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆子恒
申请(专利权)人:上海迪化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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