一种带降温功能的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉机领域，具体为一种带降温功能的磨粉机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有壳体，且壳体一侧的底端安装有排粉管，所述壳体内部的上端开设有研磨腔，且研磨腔的内部转动连接有研磨辊，所述壳体的顶端安装有进料斗，所述研磨腔一侧的上端开设有延伸至壳体外部的进风口，所述研磨腔另一侧的下端安装有散热箱，且散热箱内部的一侧安装有滤网，所述散热箱内部的另一侧安装有负压风机。该带降温功能的磨粉机，通过启动负压风机，利用进风口将外部的新风吸入研磨腔内部，并通过防尘网对新风进行防尘处理，之后新风将研磨腔内部的热量通过散热箱排出，实现研磨腔内部的风冷散热，从而解决了不便于进行降温的问题。从而解决了不便于进行降温的问题。从而解决了不便于进行降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带降温功能的磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
，具体为一种带降温功能的磨粉机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，现如今诞生了各类的新材料，而现如今各类母粒和改性颗粒在生产过程中，会使用到相应的磨粉机，以便将物料磨成相应规格的产品物料，以便后续的使用。
[0003]在实际磨粉过程中，研磨腔内部因研磨辊的长期工作摩擦，导致其内部温度升高，而温度过高会使得物料有所融化，进而粘附在研磨辊上，大大影响后续的磨粉工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带降温功能的磨粉机，具备便于进行降温等优点，解决了一般磨粉机不便于进行降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带降温功能的磨粉机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有壳体，且壳体一侧的底端安装有排粉管，所述壳体内部的上端开设有研磨腔，且研磨腔的内部转动连接有研磨辊，所述壳体的顶端安装有进料斗，且壳体一侧的底板顶端安装有变速箱，所述变速箱一侧的上端与研磨辊一侧转动连接，且变速箱一侧下端的底板顶端安装有驱动电机，所述壳体内部的下端设置有震动筛分结构。
[0006]所述研磨腔一侧的上端开设有延伸至壳体外部的进风口，且进风口的一侧设置有防尘网，所述研磨腔另一侧的下端安装有散热箱，且散热箱内部的一侧安装有滤网，所述散热箱内部的另一侧安装有负压风机，且负压风机一侧转动连接有贯穿滤网的转杆，所述转杆的一侧安装有清理板。
[0007]进一步，所述进风口一侧上方和下方的壳体外壁开设有螺栓孔，且防尘网一侧上端和下端设置有与螺栓孔相配合的固定螺栓。
[0008]进一步，所述震动筛分结构包括滑杆，所述滑杆安装在壳体内部两侧的下端，且滑杆的表面滑动连接有活动块，所述活动块的一侧安装有滑动板，且滑动板内部的一侧开设有滑槽，所述壳体内部的下端设置有筛斗，且筛斗两侧顶端安装有与滑槽相配合的滑板，所述壳体一侧下端横向转动连接有延伸至壳体内部的连接杆，且连接杆一侧通过皮带与研磨辊的一端连接，所述连接杆一侧的壳体内部安装有凸轮。
[0009]进一步，所述筛斗横截面的形状为U型，且筛斗通过滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构。
[0010]进一步，所述滑板和滑槽的形状为凸型，且滑板和滑槽关于筛斗的竖向中轴线对称分布。
[0011]进一步，所述壳体内部的底端安装有导料板，且导料板与水平方向的倾斜角度为十二度。
[0012]进一步，所述清理板和滤网的形状为弧形，且清理板的一侧与转杆一端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该带降温功能的磨粉机，通过设置有进风口、散热箱、防尘网、滤网和负压风机，通过启动负压风机，利用进风口将外部的新风吸入研磨腔内部，并通过防尘网对新风进行防尘处理，之后新风将研磨腔内部的热量通过散热箱排出，实现研磨腔内部的风冷散热，避免热量堆积导致物料有所融化，进而粘附在研磨辊上，影响后续的研磨作业，且研磨腔内部的物料可被弧形的滤网进行阻挡，避免其进入散热箱内部，同时负压风机工作可带动转杆转动，继而使得清理板转动对滤网一侧进行转动清扫，避免物料将滤网表面一侧粘附遮挡，导致后续风冷散热的速率，从而解决了不便于进行降温的问题。
[0015]2、该带降温功能的磨粉机，通过设置有筛斗、凸轮和连接杆，通过筛斗对研磨后的物料进行筛分，同时研磨辊转动会通过皮带带动连接杆转动，进而使得凸轮转动周期性撞击滑动板底端，使得筛斗随着上升，之后当凸轮转动离开后，筛斗受重力使其恢复原位，进而通过筛斗的上下震动，实现震动筛分，提高对物料的筛分效果，且在研磨作业完成后，利用滑板在滑槽内部的滑动，将筛斗从壳体内部取出，便于统一处理未研磨充分的物料，从而解决了不便于筛分的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的筛斗处立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的进风口处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的散热箱处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、进风口；2、变速箱；3、震动筛分结构；301、筛斗；302、滑杆；303、凸轮；304、滑板；305、滑槽；306、滑动板；307、活动块；308、连接杆；4、驱动电机；5、底板；6、导料板；7、排粉管；8、散热箱；9、研磨辊；10、研磨腔；11、壳体；12、进料斗；13、固定螺栓；14、防尘网；15、螺栓孔；16、清理板；17、转杆；18、滤网；19、负压风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本实施例中的一种带降温功能的磨粉机，包括底板5，底板5顶端的一侧安装有壳体11，且壳体11一侧的底端安装有排粉管7，壳体11内部的上端开设有研磨腔10，且研磨腔10的内部转动连接有研磨辊9，壳体11的顶端安装有进料斗12，且壳体11一侧的底板5顶端安装有变速箱2，变速箱2一侧的上端与研磨辊9一侧转动连接，且变速箱2一侧下端的底板5顶端安装有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为YE2
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132M1，壳体11内部的下端设置有震动筛分结构3。
[0025]研磨腔10一侧的上端开设有延伸至壳体11外部的进风口1，且进风口1的一侧设置
有防尘网14，研磨腔10另一侧的下端安装有散热箱8，且散热箱8内部的一侧安装有滤网18，散热箱8内部的另一侧安装有负压风机19，该负压风机19的型号可为HTF
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I
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3，且负压风机19一侧转动连接有贯穿滤网18的转杆17，转杆17的一侧安装有清理板16。
[0026]请参阅图1和图4，本实施例中的，进风口1一侧上方和下方的壳体11外壁开设有螺栓孔15，且防尘网14一侧上端和下端设置有与螺栓孔15相配合的固定螺栓13。
[0027]需要说明的是，通过固定螺栓13和螺栓孔15之间的配合，便于对防尘网14的安装拆卸。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图6，本实施例中的，震动筛分结构3包括滑杆302，滑杆302安装在壳体11内部两侧的下端，且滑杆302的表面滑动连接有活动块307，活动块307的一侧安装有滑动板306，且滑动板306内部的一侧开设有滑槽305，壳体11内部的下端设置有筛斗301，且筛斗301两侧顶端安装有与滑槽305相配合的滑板304，壳体11一侧下端横向转动连接有延伸至壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带降温功能的磨粉机，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)顶端的一侧安装有壳体(11)，且壳体(11)一侧的底端安装有排粉管(7)，所述壳体(11)内部的上端开设有研磨腔(10)，且研磨腔(10)的内部转动连接有研磨辊(9)，所述壳体(11)的顶端安装有进料斗(12)，且壳体(11)一侧的底板(5)顶端安装有变速箱(2)，所述变速箱(2)一侧的上端与研磨辊(9)一侧转动连接，且变速箱(2)一侧下端的底板(5)顶端安装有驱动电机(4)，所述壳体(11)内部的下端设置有震动筛分结构(3)；所述研磨腔(10)一侧的上端开设有延伸至壳体(11)外部的进风口(1)，且进风口(1)的一侧设置有防尘网(14)，所述研磨腔(10)另一侧的下端安装有散热箱(8)，且散热箱(8)内部的一侧安装有滤网(18)，所述散热箱(8)内部的另一侧安装有负压风机(19)，且负压风机(19)一侧转动连接有贯穿滤网(18)的转杆(17)，所述转杆(17)的一侧安装有清理板(16)。2.根据权利要求1所述的一种带降温功能的磨粉机，其特征在于：所述进风口(1)一侧上方和下方的壳体(11)外壁开设有螺栓孔(15)，且防尘网(14)一侧上端和下端设置有与螺栓孔(15)相配合的固定螺栓(13)。3.根据权利要求1所述的一种带降温功能的磨粉机，其特征在于：所述震动筛分结构(3)包括滑杆(302)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈光平，
申请(专利权)人：常州五颗星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：