一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，包括电机、入料斗、机箱、固定齿、粉碎辊和辅助机构，本实用新型专利技术通过设置了辅助机构于机箱上，通过撞击锤对受力块形成撞击，使得机箱受到撞击震动，此时机箱内侧壁上沾附的萤石粉末受到撞击向下掉落，同时通过喷嘴喷出的高压气体可辅助将机箱内侧壁上的萤石粉末吹动排出，达到了高效自动化的将加工装置内侧壁上残留的萤石粉末排出收集，提高了萤石粉末回收率，为工作带来方便的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置


[0001]本技术具体是一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，涉及萤石加工相关领域。

技术介绍

[0002]萤石又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种，等轴晶系，主要成分是氟化钙，结晶为八面体和立方体，晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光，萤石在加工时需要通过粉碎装置进行粉碎加工。
[0003]当粉碎加工装置对萤石进行加工时，粉碎出的粉末由于重量较轻，使得萤石粉末容易沾附在装置的内侧端面上，而过多的萤石粉末残留于装置内壁则降低了萤石米粉的回收率，为工作带来不便。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，该装置包括电机、入料斗和辅助机构，所述电机锁合于机箱后端面，所述辅助机构设置于机箱内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，其特征在于：其结构包括电机(1)、入料斗(2)和辅助机构(5)，所述电机(1)锁合于机箱(3)后端面，所述辅助机构(5)设置于机箱(3)内侧，所述辅助机构(5)包括外壳(51)、电动马达(52)、半齿轮(53)、从动齿轮(54)、中空板(55)、T型板(56)、复位机构(57)、撞击锤(58)、受力块(59)和吹灰机构(510)，所述外壳(51)连接于机箱(3)外侧，所述电动马达(52)安装于外壳(51)内侧前端，且电动马达(52)后端输出轴连接于半齿轮(53)内圈，所述半齿轮(53)与从动齿轮(54)相互啮合，所述从动齿轮(54)与外壳(51)内侧转动连接，所述中空板(55)紧固于从动齿轮(54)底端面，所述T型板(56)滑动安装于外壳(51)内侧前端面，且T型板(56)后端中部活动伸入于中空板(55)内侧，所述复位机构(57)设置于中空板(55)外侧，所述撞击锤(58)紧固于T型板(56)右端面，且撞击锤(58)右侧设置有受力块(59)，所述受力块(59)紧固于机箱(3)外侧端面，所述吹灰机构(510)设置于外壳(51)内侧顶部。2.根据权利要求1所述一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，其特征在于：所述电机(1)前端输出轴穿过机箱(3)后端面后连接于粉碎辊(6)，所述入料斗(2)嵌入于机箱(3)顶端面前部，所述机箱(3)内侧左右两端安装有固定齿(4)，所述固定齿(4)覆盖于粉碎辊(6)外侧端面，所述粉碎辊(6)与机箱(3)内侧转动连接。3.根据权利要求1所述一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，其特征在于：所述复位机构(57)包括第一轴杆(571)、拉簧(572)和第二轴杆(573)，所述第一轴杆(571)紧固于外壳(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，何银保，付华，伊拉娜，
申请(专利权)人：锡林郭勒盟隆兴矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：