一种石英砂研磨打包装置制造方法及图纸

技术编号:33200216 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-24 00:35
本发明专利技术公开了一种石英砂研磨打包装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部外壁固定连接有连接架,所述连接架相对的两侧外壁之间固定连接有箱体,且箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口,所述箱体相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构,且阻挡机构包括破碎辊、固定轴、连接杆和堵头,所述破碎辊与箱体之间通过轴承形成转动连接。本发明专利技术能够防止大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响,便于进一步对石英砂进行分散处理,能够对堆积的石英砂进行刮平处理,防止输送带受力不均匀导致石英砂发生撒落。送带受力不均匀导致石英砂发生撒落。送带受力不均匀导致石英砂发生撒落。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂研磨打包装置


[0001]本专利技术涉及石英砂加工
,尤其涉及一种石英砂研磨打包装置。

技术介绍

[0002]石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,在现代被广泛用于陶瓷、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工等多个工业领域,石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,外观呈多棱形、球状、纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点,在对石英砂进行加工时,通常需要通过研磨打包装置对石英砂进行研磨处理。
[0003]在对石英砂进行研磨时,通常会将大量的石英砂输送至装置的内部,并通过长时间的研磨将石英砂加工成颗粒状态,但是,在对石英砂进行研磨时,往往会由于石英砂的数量较多而导致研磨机构受到的阻力较大,从而导致研磨机构对石英砂的研磨效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石英砂研磨打包装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种石英砂研磨打包装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶部外壁固定连接有连接架,所述连接架相对的两侧外壁之间固定连接有箱体,且箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口,所述箱体相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构,且阻挡机构包括破碎辊、固定轴、连接杆和堵头,所述破碎辊与箱体之间通过轴承形成转动连接,所述固定轴与两个破碎辊之间通过螺栓连接,所述箱体的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机与破碎辊之间通过螺栓连接,所述固定轴的形状为U型,所述固定轴的外壁转动连接有轴套,且轴套与连接杆之间通过铰链连接,所述堵头与连接杆之间通过铰链连接,所述连接杆由两个支撑杆组成,且两个支撑杆之间通过轴承形成转动连接,两个所述破碎辊的外壁均设置有多个破碎齿,所述箱体相对的两侧内壁之间固定连接有固定板,且固定板的底部外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的底部外壁固定连接有液压杆,且液压杆的底部外壁固定连接有研磨头。
[0006]优选地,所述固定板的顶部外壁设置有分流机构,且分流机构包括两个连接板和第二弹簧,第二弹簧与连接板和固定板之间通过螺栓连接,两个连接板之间通过铰链连接。
[0007]优选地,两个所述连接板的顶部外壁均设置有多个凸齿,且凸齿为金属耐磨材质。
[0008]优选地,所述箱体的内壁靠近底部的位置固定连接有导管,且导管的底部外壁设置有研磨板,研磨板的顶部外壁开设有多个滤孔,研磨板位于研磨头的正下方。
[0009]优选地,所述箱体相对的两侧内壁均开设有导向槽,且导向槽的内壁滑动连接有导向块,导向块与堵头之间通过螺栓连接。
[0010]优选地,所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有固定架,且两个固定架相对的
两侧内壁之间通过轴承转动连接有转辊,两个转辊之间设置有输送带,固定架的一侧外壁固定连接有第三电机,第三电机与转辊之间固定连接。
[0011]优选地,所述固定座的两侧外壁均固定连接有导轨,且两个导轨的内壁均滑动连接有滑块,滑块与连接架之间通过螺栓连接。
[0012]优选地,所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外壁设置有刮平机构,刮平机构包括气垫、气囊和刮板,气垫位于连接架和固定座之间,气垫和气囊之间设置有气管,刮板与气囊之间粘接,气垫与支撑架之间粘接,刮板位于输送带的上方。
[0013]优选地,所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有导板,且两个导板位于破碎辊的两侧。
[0014]本专利技术的有益效果为:1.通过设置的阻挡机构,在对石英砂进行研磨处理时,由于石英砂的流动速度较快,因此会导致大量的石英砂堆积在一起,从而对石英砂的研磨造成影响,而通过阻挡机构的设置能够减缓石英砂的流动速度,从而便于提高装置对石英砂的研磨效率,当石英砂通过进料口输送至箱体的内部时,启动第二电机,第二电机会带动破碎辊进行转动,此时,固定轴会随着破碎辊的转动而进行转动,而由于固定轴的形状为U型,因此,当固定轴在进行转动时,堵头会在连接杆和轴套的作用下进行上下往复运动,当堵头向下移动时,堵头与箱体之间会留有间隙,此时,石英砂会通过间隙向下流动,而当堵头向上移动时,此时,间隙会消失,而部分石英砂会被阻挡在箱体的上方,从而通过堵头的上下往复移动能够使堆积的石英砂分散开,从而便于加快石英砂的研磨速度,防止由于石英砂堆积在一起导致研磨机构受到的阻力较大,从而对石英砂的研磨造成影响,此外,当少量的石英砂与破碎齿之间接触时,通过破碎辊的转动能够使破碎齿对石英砂进行破碎处理,以便于提高石英砂的研磨效率,防止由于石英砂的体积较大而对石英砂的研磨造成影响;2.通过设置的分流机构,当石英砂与分流机构之间接触时,由于石英砂下落时的冲击力会使连接板向一侧进行摆动,此时,第二弹簧会被压缩,而当第二弹簧的弹力大于石英砂的冲击力时,连接板会在第二弹簧的作用下向反方向摆动,周而复始,通过连接板的往复摆动能够使石英砂的流动方向存在差异,从而便于使石英砂在流动时产生流速差,从而便于研磨机构对石英砂进行研磨处理,防止石英砂堆积在一起对石英砂的研磨造成影响,而通过凸齿的设置,能够对石英砂进行阻挡,从而便于进一步对石英砂进行分散处理;3.通过设置的刮平机构,当研磨后的石英砂通过排料口排送至输送带上时,石英砂会在输送带上呈堆积状态,从而使输送带的受力不均匀导致石英砂发生撒落,通过刮平机构能够对堆积的石英砂进行刮平处理,从而便于对石英砂进行输送打包,由于装置的工作会产生振动,而箱体会在振动的作用下向下移动,此时,气垫会受到压缩,而气垫内部的气体在受到压缩后会通过气管输送至气囊的内部,气囊会由于气体的输送而鼓起,此时,鼓起的气囊会带动刮板向下移动,从而通过刮板对堆积的石英砂进行刮平处理,此外,当箱体在第一弹簧的作用下向上移动时,此时,气囊内部的气体会回流至气垫的内部,而刮板会缓缓的向上移动,从而能够防止由于刮板的阻挡导致输送带的阻力增大,从而对石英砂的输送造成影响。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种石英砂研磨打包装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种石英砂研磨打包装置的局部结构示意图;图3为本专利技术提出的一种石英砂研磨打包装置的局部剖视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种石英砂研磨打包装置的阻挡机构结构示意图;图5为本专利技术提出的一种石英砂研磨打包装置的刮平机构结构示意图。
[0016]附图中:1

固定座;2

导轨;3

第一弹簧;4

支撑架;5

固定架;6

转辊;7

输送带;8

刮平机构;9

连接架;10

箱体;11

导管;12

研磨头;13

排料口;14

液压杆;15

第一电机;16

分流机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂研磨打包装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)顶部外壁的两侧均固定连接有第一弹簧(3),且第一弹簧(3)的顶部外壁固定连接有连接架(9),所述连接架(9)相对的两侧外壁之间固定连接有箱体(10),且箱体(10)的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口(17)和排料口(13),所述箱体(10)相对的两侧内壁之间设置有阻挡机构(19),且阻挡机构(19)包括破碎辊(25)、固定轴(28)、连接杆(30)和堵头(27),所述破碎辊(25)与箱体(10)之间通过轴承形成转动连接,所述固定轴(28)与两个破碎辊(25)之间通过螺栓连接,所述箱体(10)的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机与破碎辊(25)之间通过螺栓连接,所述固定轴(28)的形状为U型,所述固定轴(28)的外壁转动连接有轴套(29),且轴套(29)与连接杆(30)之间通过铰链连接,所述堵头(27)与连接杆(30)之间通过铰链连接,所述连接杆(30)由两个支撑杆组成,且两个支撑杆之间通过轴承形成转动连接,两个所述破碎辊(25)的外壁均设置有多个破碎齿(26),所述箱体(10)相对的两侧内壁之间固定连接有固定板(21),且固定板(21)的底部外壁固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的底部外壁固定连接有液压杆(14),且液压杆(14)的底部外壁固定连接有研磨头(12)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,所述固定板(21)的顶部外壁设置有分流机构(16),且分流机构(16)包括两个连接板(23)和第二弹簧(22),第二弹簧(22)与连接板(23)和固定板(21)之间通过螺栓连接,两个连接板(23)之间通过铰链连接。3.根据权利要求2所述的一种石英砂研磨打包装置,其特征在于,两个所述连接板(23)的顶部外壁均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海燕
申请(专利权)人:江苏新达石英有限公司
类型:发明
国别省市:

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