本实用新型专利技术属于石英砂干燥技术领域，尤其为一种石英砂水洗干燥装置，包括底座、干燥转筒、支撑座，干燥转筒上设置有转动齿环，干燥转筒上设置有支撑转环，底座上设置有转杆，转杆上设置有传动齿轮，转杆上远离传动齿轮设置有支撑转轮，支撑座上设置有进料机构，进料机构内开设有进料腔，干燥转筒内设置有进料导板，干燥转筒内远离进料导板设置有出料导板。本实用新型专利技术通过设置进料机构、进料腔、支撑座，进料机构为单独的个体可灵活脱离干燥转筒，适用性得到提升，在干燥转筒转动过程中翻料板将干燥转筒内的石英砂翻起再落下，石英砂落下的过程中与拥有高温的导热管接触，提升石英砂被翻起落下的过程中受到的高温，进一步提升石英砂的干燥效率。干燥效率。干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂水洗干燥装置
[0001]本技术涉及石英砂干燥
，具体为一种石英砂水洗干燥装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂在加工过程中，水洗和干燥是最基本的步骤，石英砂在清洗之前需要内部存在大量灰尘、异物一般需要先进行水洗清洁，一般采用当前现有是石英砂清洗设备，之后再对水洗后的石英砂进行干燥，使石英砂得到初步处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有技术的石英砂水洗干燥装置的进料机构一般与干燥装置为一个整体，不能单独使用，进料机构适用性一般；当前的干燥装置干燥效果一般是较高的温度配合翻料板，达到对水洗后的石英砂翻动干燥的效果，干燥效率可进一步提升。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英砂水洗干燥装置，解决了现今存在的进料机构一般与干燥装置为一个整体，不能单独使用，进料机构适用性一般；当前的干燥装置干燥效果一般是较高的温度配合翻料板，达到对水洗后的石英砂翻动干燥的效果，干燥效率可进一步提升的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂水洗干燥装置，包括底座、干燥转筒、支撑座，所述干燥转筒上设置有转动齿环，所述干燥转筒上设置有支撑转环，所述底座上设置有转杆，所述转杆上设置有传动齿轮，所述转杆上远离传动齿轮设置有支撑转轮，所述支撑座上设置有进料机构，所述进料机构内开设有进料腔，所述干燥转筒内设置有进料导板，所述干燥转筒内远离进料导板设置有出料导板，所述干燥转筒内设置有翻料板，所述干燥转筒内设置有导热管，所述干燥转筒内壁与外侧之间开设有内腔，所述内腔内设置有加热装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述转动齿环、支撑转环均为两组且以干燥转筒的中部对称设置，所述转动齿环、支撑转环均固定套设在干燥转筒上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述转杆的一端转动连接在底座上，所述转杆的另一端与外部驱动设备的输出端连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述传动齿轮、支撑转轮均固定在转杆上，所述传动齿轮与转动齿环对应并啮合，所述支撑转轮与支撑转环之间对应并接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述进料机构固定安装在支撑座上，所述进料机构的出料端为凸出结构且规格小于干燥转筒的端口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述进料导板共有若干组，所述进料导板固定安装在干燥转筒内壁靠近进料机构的一端，所述出料导板与进料导板的结构、数量一致，所述出料导板固定安装在干燥转筒内壁远离进料机构的一端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述翻料板共有若干组固定安装在干燥转筒内壁，所述翻料板处于出料导板与进料导板之间，所述加热装置共有两组且固定安装在内腔内，所述导热管共有四组，所述导热管的两端均与内腔相通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种石英砂水洗干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种石英砂水洗干燥装置，通过设置进料机构、进料腔、支撑座，支撑座与干燥转筒之间不需要固定的衔接结构，进料机构靠近干燥转筒安置时，由于进料机构的出料端向外凸出，所以进料机构的出料端可便捷的伸入干燥转筒内，支撑座则可以稳定支撑进料机构，进料机构为单独的个体可灵活脱离干燥转筒，适用性得到提升，在对石英砂进行干燥过程中，加热装置启动并产生热量热量逐渐传递到干燥转筒内部并同时进入内腔中，内腔的热气将向导热管传递，使导热管自身产生高温，在干燥转筒转动过程中翻料板将干燥转筒内的石英砂翻起再落下，石英砂落下的过程中与拥有高温的导热管接触，提升石英砂被翻起落下的过程中受到的高温，进一步提升石英砂的干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术进料机构安装示意图；
[0017]图3为本技术干燥转筒截面内部示意图；
[0018]图4为本技术导热管示意图。
[0019]图中：1、底座；2、干燥转筒；3、转动齿环；4、支撑转环；5、转杆；6、传动齿轮；7、支撑转轮；8、支撑座；9、进料机构；10、进料腔；11、进料导板；12、出料导板；13、翻料板；14、导热管；15、内腔；16、加热装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种石英砂水洗干燥装置，包括底座1、干燥转筒2、支撑座8，干燥转筒2上设置有转动齿环3，干燥转筒2上设置有支撑转环4，底座1上设置有转杆5，转杆5上设置有传动齿轮6，转杆5上远离传动齿轮6设置有支撑转轮7，支撑座8上设置有进料机构9，进料机构9内开设有进料腔10，干燥转筒2内设置有进料导板11，干燥转筒2内远离进料导板11设置有出料导板12，干燥转筒2内设置有翻料板13，干燥转筒2内设置有导热管14，干燥转筒2内壁与外侧之间开设有内腔15，内腔15内设置有加热装置16。
[0022]本实施例中，转动齿环3、支撑转环4均为两组且以干燥转筒2的中部对称设置，转动齿环3、支撑转环4均固定套设在干燥转筒2上；转杆5的一端转动连接在底座1上，转杆5的另一端与外部驱动设备的输出端连接，通过转杆5便于传动齿轮6、支撑转轮7安装；传动齿轮6、支撑转轮7均固定在转杆5上，传动齿轮6与转动齿环3对应并啮合，支撑转轮7与支撑转环4之间对应并接触，通过传动齿轮6、支撑转轮7、转动齿环3、支撑转环4可达到传动效果带
动干燥转筒2转动；进料机构9固定安装在支撑座8上，进料机构9的出料端为凸出结构且规格小于干燥转筒2的端口，通过进料机构9、进料腔10可便于向干燥转筒2内添加水洗后的湿石英砂；进料导板11共有若干组，进料导板11固定安装在干燥转筒2内壁靠近进料机构9的一端，出料导板12与进料导板11的结构、数量一致，出料导板12固定安装在干燥转筒2内壁远离进料机构9的一端，通过进料导板11可使湿石英砂向干燥转筒2内部输送；翻料板13共有若干组固定安装在干燥转筒2内壁，翻料板13处于出料导板12与进料导板11之间，加热装置16共有两组且固定安装在内腔15内，导热管14共有四组，导热管14的两端均与内腔15相通，通过翻料板13可在干燥转筒2转动过程中将干燥转筒2内的石英砂翻起再落下，通过加热装置16可产生干燥所需的温度，通过导热管14使湿石英砂被翻料板13翻起后落下的过程中与拥有高温的导热管14接触，提升石英砂被翻起落下的过程中受到的高温，进一步提升石英砂的干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，包括底座(1)、干燥转筒(2)、支撑座(8)，所述干燥转筒(2)上设置有转动齿环(3)，所述干燥转筒(2)上设置有支撑转环(4)，所述底座(1)上设置有转杆(5)，所述转杆(5)上设置有传动齿轮(6)，所述转杆(5)上远离传动齿轮(6)设置有支撑转轮(7)，所述支撑座(8)上设置有进料机构(9)，所述进料机构(9)内开设有进料腔(10)，所述干燥转筒(2)内设置有进料导板(11)，所述干燥转筒(2)内远离进料导板(11)设置有出料导板(12)，所述干燥转筒(2)内设置有翻料板(13)，所述干燥转筒(2)内设置有导热管(14)，所述干燥转筒(2)内壁与外侧之间开设有内腔(15)，所述内腔(15)内设置有加热装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于：所述转动齿环(3)、支撑转环(4)均为两组且以干燥转筒(2)的中部对称设置，所述转动齿环(3)、支撑转环(4)均固定套设在干燥转筒(2)上。3.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于：所述转杆(5)的一端转动连接在底座(1)上，所述转杆(5)的另一端与外部驱动设备的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，庄北京，
申请(专利权)人：江苏新达石英有限公司，
类型：新型
国别省市：
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