一种塑料粒子的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子的烘干装置，通过转动杆插进滚筒的内腔，转动杆的外壁上固定有清理刷，使得清理刷接触到滚筒的内壁，清理时，第二电机启动，带动转动杆转动，使得清理刷不停地清扫滚筒的内壁，使得滚筒的内壁上粘连的塑料粒子被清理下来；通过外壳和加热板的设置，使得加热板产生热量也可以对滚筒进行加热，从而加强烘干能力；通过刹车滚轮的设置，使得以方便支撑台的移动，当不需要支撑台移动时，就利用刹车片让滚轮锁死；通过稳固架，使得第二电机被稳固固定。能够使得因加热而软化粘连在设备内壁上的塑料粒子被清理掉，避免设备内壁被覆盖住而影响后续的烘干效率。避免设备内壁被覆盖住而影响后续的烘干效率。避免设备内壁被覆盖住而影响后续的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的烘干装置


[0001]本技术属于塑料粒子烘干技术方向，具体涉及一种塑料粒子的烘干装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]塑料粒子的生产加工需要经过多道工序，其中烘干装置是重要的组成部分。烘干装置通常是将塑料粒子进行加热烘干的装置，塑料粒子在烘干时会轻微软化，经常会与烘干设备的内壁产生粘连，使得烘干设备壁被覆盖，从而降低后续烘干的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种塑料粒子的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子的烘干装置，包括：
[0006]烘干组件，包括U形座、转动连接在所述U形座侧壁上的滚筒、固定在所述滚筒外壁上的齿环、固定在所述U形座顶端的第一电机、固定在所述第一电机驱动端上且与所述齿环啮合的齿轮和固定在所述滚筒外壁上的电热线圈，且所述滚筒的内壁上固定有绞龙片；
[0007]清壁组件，包括放置在所述滚筒出料口端外侧的支撑台、固定在所述支撑台顶端的第二电机、与所述第二电机驱动端同轴连接且插进所述滚筒内腔的转动杆、对称固定在所述转动杆上的竖杆、固定在所述竖杆上的横板和固定在所述横板外壁上的清理刷。
[0008]本技术进一步说明，所述U形座的顶端固定有外壳，所述外壳的内壁上固定有加热板。
[0009]本技术进一步说明，所述支撑台的底端对称设置有刹车滚轮。
[0010]本技术进一步说明，所述支撑台的顶端固定有稳固架，所述稳固架包裹住所述第二电机。
[0011]本技术进一步说明，所述电热线圈设置有多个。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]通过转动杆插进滚筒的内腔，转动杆的外壁上固定有清理刷，使得清理刷接触到滚筒的内壁，清理时，第二电机启动，带动转动杆转动，使得清理刷不停地清扫滚筒的内壁，使得滚筒的内壁上粘连的塑料粒子被清理下来。能够使得因加热而软化粘连在设备内壁上的塑料粒子被清理掉，避免设备内壁被覆盖住而影响后续的烘干效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是清壁组件的剖面图。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：一种塑料粒子的烘干装置，包括：烘干组件100和清壁组件200。
[0019]烘干组件100用于对塑料粒子进行烘干，具体的，包括U形座110、转动连接在U形座110侧壁上的滚筒120、固定在滚筒120外壁上的齿环130、固定在U形座110顶端的第一电机140、固定在第一电机140驱动端上且与齿环130啮合的齿轮150和固定在滚筒120外壁上的电热线圈160，且滚筒120的内壁上固定有绞龙片，使用时，先对电热线圈160通电产生热量，然后将塑料粒子从滚筒120的一端开口处倒进去，然后启动第一电机140，带动齿轮150转动，使得齿环130跟着转动，从而带动滚筒120转动，塑料粒子在滚筒120内，被绞龙片不断输送到滚筒120的另一端的出口处，在输送的过程中，塑料粒子被电热线圈160产生的热量不断烘干。在本实施方式中，还包括外壳170和加热板171，使得加热板171产生热量也可以对滚筒120进行加热，从而加强烘干能力；还包括电热线圈160设置有多个，进一步增加烘干能力；
[0020]清壁组件200用于清理粘连在滚筒120内壁上的塑料粒子，具体的，包括放置在滚筒120出料口端外侧的支撑台210、固定在支撑台210顶端的第二电机220、与第二电机220驱动端同轴连接且插进滚筒120内腔的转动杆230、对称固定在转动杆230上的竖杆231、固定在竖杆231上的横板232和固定在横板232外壁上的清理刷240，清理刷240插进滚筒120内腔后，会完全地抵在滚筒120内壁上，使用时，启动第二电机220，带动转动杆230转动，使得清理刷240跟着转动，从而不停地对滚筒120内壁进行清扫，将粘连的塑料清理下来。在本实施方式中，还包括刹车滚轮211，刹车滚轮211自带刹车功能，可以方便支撑台210的移动，当不需要支撑台210移动时，就利用刹车片让滚轮锁死；还包括稳固架221，稳固架221将第二电机220包裹起来，第二电机220的底端用螺栓固定在支撑台210顶端，使得第二电机220被稳固固定。
[0021]结合图1
‑
图2，该一种塑料粒子的烘干装置的具体实施方式如下：先对电热线圈160通电产生热量，然后将塑料粒子从滚筒120的一端开口处倒进去，然后启动第一电机140，带动齿轮150转动，使得齿环130跟着转动，从而带动滚筒120转动，塑料粒子在滚筒120内，被绞龙片不断输送到滚筒120的另一端的出口处，在输送的过程中，塑料粒子被电热线圈160产生的热量不断烘干，需要清理时，启动第二电机220，带动转动杆230转动，使得清理刷240跟着转动，从而不停地对滚筒120内壁进行清扫，将粘连的塑料清理下来。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的烘干装置，其特征在于，包括：烘干组件（100），包括U形座（110）、转动连接在所述U形座（110）侧壁上的滚筒（120）、固定在所述滚筒（120）外壁上的齿环（130）、固定在所述U形座（110）顶端的第一电机（140）、固定在所述第一电机（140）驱动端上且与所述齿环（130）啮合的齿轮（150）和固定在所述滚筒（120）外壁上的电热线圈（160），且所述滚筒（120）的内壁上固定有绞龙片；清壁组件（200），包括放置在所述滚筒（120）出料口端外侧的支撑台（210）、固定在所述支撑台（210）顶端的第二电机（220）、与所述第二电机（220）驱动端同轴连接且插进所述滚筒（120）内腔的转动杆（230）、对称固定在所述转动杆（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义敏，李国美，
申请(专利权)人：安徽阳盛电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：