本实用新型专利技术公开了一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，包括粉碎箱主体和筛分装置，本实用新型专利技术通过设置了筛分装置，即在外壳前端驱动组件下，滤框可随齿轮同步往复转动，而完成粗破碎萤石，掉落至往复倾斜的滤框上端时，能够实现小块与大块碎石的分离收集，并且在导板导向下，可实现大块碎石快捷出料，从而达到了萤石碎块内部小块与大块快捷分离过滤的优点，且在导板下端设置了顶升组件，在转杆对移动架的往复带动下，移动架左侧设置的连接板，可前后两侧设置的推杆同步移动，使推杆往复顶升导板，实现导板往复振动活动，保证大块碎石出料的快捷，从而达到了导板往复顶升，提高碎块出料效率的优点。率的优点。率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石矿原矿高效粗破碎装置
[0001]本技术具体是一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，涉及萤石粗破碎相关领域。
技术介绍
[0002]萤石又名氟石，是自然界中重要的含氟矿物，萤石的主要应用领域是化学、玻璃、钢铁、炼铝和水泥工业，此外，萤石还广泛用于医药、陶瓷、电机、航空等领域，萤石是矿石中的主要矿物成分之一，它在各种矿石类型中均有赋存，并与所有矿物相嵌生，单一萤石矿主要呈脉状、细粒集合体以及粗大晶粒产出，萤石的嵌布粒度较粗，但以中粒占多数，在单一萤石矿中，有很大一部分由于矿物晶体细小，矿石矿物与脉石矿物连生体很难分离，为了实现萤石的快速分离获取，往往需要预先实现粗破碎装置，来进行预先高效破碎分离活动。
[0003]目前在进行萤石粗破碎装置的使用时，可对萤石实现粗破碎活动，而粗破碎过程中，容易分离处小块与大块萤石碎块，粗破碎装置破碎分离出的萤石碎块，缺少筛分措施，来实现小块与大块萤石碎块的筛分，来使后续精破碎，实现高效破碎活动。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种萤石矿原矿高效粗破碎装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，该装置包括粉碎箱主体和筛分装置，所述粉碎箱主体中部外侧紧固连接有支架，所述筛分装置设置于出料口下端，所述筛分装置包括外壳、滤框、收集盒、通口、导板、驱动组件和顶升组件，所述外壳前后两侧均与支架固定连接，并且外壳内部中端转动连接有滤框，所述外壳内部下端滑动连接有收集盒，并且外壳右侧中部开设有通口，所述通口下端与导板转动连接，所述驱动组件设置于外壳前端，所述顶升组件设置于导板下端。
[0006]优选的，所述驱动组件包括防护壳、直流电机、转盘、驱动板、连接杆、压簧和齿轮，所述防护壳后侧与外壳固定连接，并且防护壳内部左侧设置有直流电机，所述直流电机前侧与转盘相连接，并且转盘内部左侧与驱动板相贴合，所述驱动板上端固定连接有连接杆，并且连接杆外表面环绕连接有压簧，所述齿轮设置于防护壳内部中端，并且齿轮上端与驱动板啮合连接，所述齿轮中部后侧与滤框相连接。
[0007]优选的，所述顶升组件包括支撑板、驱动电机、转杆、移动架、连接板和推杆，所述支撑板右侧与外壳固定连接，并且支撑板内部中端设置有驱动电机，所述驱动电机前侧与转杆相连接，并且转杆左侧与移动架滑动连接，所述移动架左侧与连接板紧固连接，并且连接板前后两侧均转动连接有推杆，所述推杆下端与支撑板内部滑动连接，并且推杆上端与导板转动连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱主体上端开设有进料口，并且粉碎箱主体左侧上端设置有两组第一电机，所述第一电机右侧与粉碎辊相连接，并且粉碎辊与粉碎箱主体内部上端转动连接，所述粉碎箱主体下端固定连接有输送管，并且输送管左侧安装有第二电机，所述第二电机右侧与绞龙相连接，并且绞龙与输送管内部转动连接，所述输送管右侧下端开设有出
料口。
[0009]优选的，所述转盘内部呈下凹状，并且转盘内壁与驱动板相贴合处呈光滑状。
[0010]优选的，所述驱动板靠近齿轮一侧等距设置有多个齿角，并且驱动板所设置齿角均与齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述连接杆与驱动板上下相平行设置，并且连接杆整体呈光滑圆柱状。
[0012]优选的，所述移动架左右两侧均与支撑板内部滑动插接，并且移动架与转杆滑动连接处开设有长方形凹槽。
[0013]优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
[0014]优选的，所述齿轮采用碳钢材质制成。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，通过设置了筛分装置，即在外壳前端驱动组件下，滤框可随齿轮同步往复转动，而完成粗破碎萤石，掉落至往复倾斜的滤框上端时，能够实现小块与大块碎石的分离收集，并且在导板导向下，可实现大块碎石快捷出料，从而达到了萤石碎块内部小块与大块快捷分离过滤的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，通过在导板下端设置了顶升组件，在转杆对移动架的往复带动下，移动架左侧设置的连接板，可前后两侧设置的推杆同步移动，使推杆往复顶升导板，实现导板往复振动活动，保证大块碎石出料的快捷，从而达到了导板往复顶升，提高碎块出料效率的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术筛分装置正视内部结构示意图；
[0021]图4是本技术驱动组件正视内部结构示意图；
[0022]图5是本技术驱动组件立体部分结构示意图；
[0023]图6是本技术顶升组件正视剖面结构示意图；
[0024]图7是本技术顶升组件立体部分结构示意图。
[0025]其中：粉碎箱主体
‑
1、支架
‑
2、进料口
‑
3、第一电机
‑
4、粉碎辊
‑
5、输送管
‑
6、第二电机
‑
7、绞龙
‑
8、出料口
‑
9、筛分装置
‑
10、外壳
‑
101、滤框
‑
102、收集盒
‑
103、通口
‑
104、导板
‑
105、驱动组件
‑
106、顶升组件
‑
107、防护壳
‑
1061、直流电机
‑
1062、转盘
‑
1063、驱动板
‑
1064、连接杆
‑
1065、压簧
‑
1066、齿轮
‑
1067、支撑板
‑
1071、驱动电机
‑
1072、转杆
‑
1073、移动架
‑
1074、连接板
‑
1075、推杆
‑
1076。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
‑
7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，包括粉碎箱主体1和筛分装置10，粉碎箱主体1中部外侧紧固连接有支架2，粉碎箱主体1上端开设有进料口3，并且粉碎箱主体1左侧上端设置有两组第一电机4，第一电机4右侧与粉碎辊5相连接，并且粉碎辊5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，包括粉碎箱主体(1)，所述粉碎箱主体(1)中部外侧紧固连接有支架(2)；其特征在于：还包括筛分装置(10)，所述筛分装置(10)设置于出料口(9)下端，所述筛分装置(10)包括外壳(101)、滤框(102)、收集盒(103)、通口(104)、导板(105)、驱动组件(106)和顶升组件(107)，所述外壳(101)前后两侧均与支架(2)固定连接，并且外壳(101)内部中端转动连接有滤框(102)，所述外壳(101)内部下端滑动连接有收集盒(103)，并且外壳(101)右侧中部开设有通口(104)，所述通口(104)下端与导板(105)转动连接，所述驱动组件(106)设置于外壳(101)前端，所述顶升组件(107)设置于导板(105)下端。2.根据权利要求1所述一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，其特征在于：所述驱动组件(106)包括防护壳(1061)、直流电机(1062)、转盘(1063)、驱动板(1064)、连接杆(1065)、压簧(1066)和齿轮(1067)，所述防护壳(1061)后侧与外壳(101)固定连接，并且防护壳(1061)内部左侧设置有直流电机(1062)，所述直流电机(1062)前侧与转盘(1063)相连接，并且转盘(1063)内部左侧与驱动板(1064)相贴合，所述驱动板(1064)上端固定连接有连接杆(1065)，并且连接杆(1065)外表面环绕连接有压簧(1066)，所述齿轮(1067)设置于防护壳(1061)内部中端，并且齿轮(1067)上端与驱动板(1064)啮合连接，所述齿轮(1067)中部后侧与滤框(102)相连接。3.根据权利要求1所述一种萤石矿原矿高效粗破碎装置，其特征在于：所述顶升组件(107)包括支撑板(1071)、驱动电机(1072)、转杆(1073)、移动架(1074)、连接板(1075)和推杆(1076)，所述支撑板(107...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立龙，马立云，孙志杰，
申请(专利权)人：锡林郭勒盟隆兴矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。