本实用新型专利技术公开了一种萤石精矿自动过滤脱水装置，其结构包括脱水机构和过滤机构，通过设置了脱水机构在脱水箱内部，设置固定筒和限位环，提高对脱水筒的转动限位效果，设置第二液压杆和支撑架，有利于提高对挤压板的带动效果，通过设置了驱动机构在脱水箱内部，设置密封斗和防护箱，有利于提高对废水的收集和对伺服电机的防护效果，通过设置了过滤机构在脱水箱内部，设置第一滤箱和斜滤板，有利于提高对废水的一次过滤效果，设置细孔滤板和第一液压杆，有利于利用压力对废水进行二次过滤效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石精矿自动过滤脱水装置
[0001]本技术涉及萤石生产
，具体涉及一种萤石精矿自动过滤脱水装置。
技术介绍
[0002]萤石又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，主要成分是氟化钙；结晶为八面体和立方体；该矿物来自火山岩浆，在岩浆冷却过程中，被岩浆分离出来的气水溶液内含氟，在溶液沿裂隙上升的过程里，气水溶液中的氟离子与周围岩石中的钙离子结合，形成氟化钙，冷却结晶后即形成萤石；矿物生产时，矿物上会有水，在后期的加工或者运输时，需要将矿物进行一定的脱水过滤的工作，方便对其进行处理。
[0003]目前，公告号为CN201821135817.X的中国专利，公开了一种方便使用的萤石粉生产用脱水装置，它包括脱水箱，所述脱水箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正表面固定连接有转块，所述转块的表面套设有连杆，所述连杆的底部通过转轴活动连接有传动块。
[0004]现有装置大多需要人工进行上下料，从而导致人力成本较高和脱水效率较差，同时现有装置的进出料口容易发生堵塞；现有装置在进行脱水动作时，脱水筒容易因萤石精矿的甩动动作的撞击而造成损伤和噪音，进而导致脱水筒的使用寿命较短和导致加工环境的噪音污染；同时现有装置大多未对脱水后的废水进行过滤和对石膏泥的回收工作，从而导致废水排出造成污染或者导致后续需要其他器械进行过滤，进而加剧了脱水工作的复杂性。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种萤石精矿自动过滤脱水装置，解决了现有装置大多需要人工进行上下料，从而导致人力成本较高和脱水效率较差，同时现有装置的进出料口容易发生堵塞；现有装置在进行脱水动作时，脱水筒容易因萤石精矿的甩动动作的撞击而造成损伤和噪音，进而导致脱水筒的使用寿命较短和导致加工环境的噪音污染；同时现有装置大多未对脱水后的废水进行过滤和对石膏泥的回收工作，从而导致废水排出造成污染或者导致后续需要其他器械进行过滤，进而加剧了脱水工作的复杂性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种萤石精矿自动过滤脱水装置，包括脱水箱、固定底板、开合箱门、清料窗、进料口、快速接头、过滤机构、控制面板、脱水机构、脱水筒、萤石矿石和储料仓，所述脱水箱底部与固定底板螺栓连接，所述脱水箱前端与开合箱门铰链连接，所述脱水箱左端与清料窗铰链连接，所述脱水箱顶部开口与进料口固定连接，所述进料口顶部与快速接头底部管道连接，所述开合箱门前端与控制面板螺栓连接，所述脱水箱内部设有脱水筒，所述脱水筒内部装有萤石矿石，所述脱水箱内底部右侧与储料仓螺栓连接，包括过滤机构和脱水机构，所述脱水机构设于脱水箱内部，所述脱
水机构包括固定筒、驱动机构、限位环、第二液压杆、压力管、限位滑套、支撑架、挤压板、橡胶环、压力仪表和调节液泵，所述脱水箱内壁左右两侧均与固定筒固定连接，所述固定筒外侧面设有驱动机构，所述固定筒左端与限位环螺栓连接，所述限位环与脱水筒右端凹槽滑动连接，所述脱水筒左右两侧端口均与固定筒转动连接，所述固定筒内右壁中侧与第二液压杆螺栓连接，所述第二液压杆前端进气口与压力管管道连接，所述第二液压杆外侧壁与限位滑套内壁滑动连接，所述限位滑套与支撑架右端端头螺栓连接，所述支撑架左端与挤压板右端螺栓连接，所述挤压板右端中侧与第二液压杆活塞杆螺栓连接，所述挤压板外侧壁与橡胶环固定连接，所述压力管与压力仪表底部传感头螺栓连接，所述压力管分别与调节液泵进出水口管道连接，所述调节液泵与脱水箱内前壁螺栓连接，所述压力仪表和调节液泵均与控制面板电连接，所述过滤机构设于脱水箱内部。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括密封斗、防护箱、伺服电机、传动齿轮、固定齿轮和电磁离合器，所述固定筒外侧壁与密封斗左右两侧通孔螺栓连接，所述密封斗顶部与脱水箱内顶部螺栓连接，所述密封斗内壁与防护箱螺栓连接，所述防护箱内底部与伺服电机螺栓连接，所述伺服电机轴动端与传动齿轮同轴转动，所述传动齿轮与固定齿轮后端齿轮啮合，所述固定齿轮内壁与脱水筒外壁螺栓连接，所述伺服电机传动轴左端与电磁离合器内侧转子转动连接，所述电磁离合器与防护箱内左壁螺栓连接，所述伺服电机和电磁离合器均与控制面板电连接。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括废料泵、第一滤箱、斜滤板、第二滤箱、排泥控制管、细孔滤板、第一液压杆和排水控制管，所述密封斗底部出水口与废料泵进水口管道连接，所述废料泵与第一滤箱进水口管道连接，所述第一滤箱内壁与斜滤板螺栓连接，所述第一滤箱底部与第二滤箱顶部螺栓连接，所述第二滤箱左端开口与排泥控制管管道连接，所述第二滤箱内壁与细孔滤板滑动连接，所述细孔滤板右端与第一液压杆活塞杆螺栓连接，所述第一液压杆固定杆右侧与储料仓左侧壁螺栓连接，所述第二滤箱右侧开口与排水控制管管道连接，所述废料泵和第一液压杆均与控制面板电连接。
[0011]进一步的，所述脱水箱内部左右两侧的固定筒和第二液压杆呈对称分布，且固定筒和脱水筒的直径长度相同。
[0012]进一步的，所述限位滑套和挤压板的位移长度区间为10厘米，且限位滑套左侧的支撑架的三组直杆呈角锥形状。
[0013]进一步的，所述防护箱前端和底部均设有宽度与传动齿轮和固定齿轮厚度相同的开口槽，且传动齿轮与脱水筒侧面呈垂直关系。
[0014]进一步的，所述斜滤板材质为不锈钢。
[0015]进一步的，所述密封斗材质为塑料。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]1)本技术所述一种萤石精矿自动过滤脱水装置，通过设置了脱水机构在脱水箱内部，设置固定筒和限位环，提高对脱水筒的转动限位效果，设置第二液压杆和支撑架，有利于提高对挤压板的带动效果，设置挤压板和橡胶环，有利于提高对萤石矿石的限位效果，设置压力仪表和调节液泵，提高对两组第二液压杆的液压调节效果。
[0019]2)本技术所述一种萤石精矿自动过滤脱水装置，通过设置了驱动机构在脱水
箱内部，设置密封斗和防护箱，有利于提高对废水的收集和对伺服电机的防护效果，设置传动齿轮和电磁离合器，有利于提高对脱水筒的传动效果和提高对伺服电机停机时的防护效果。
[0020]3)本技术所述一种萤石精矿自动过滤脱水装置，通过设置了过滤机构在脱水箱内部，设置第一滤箱和斜滤板，有利于提高对废水的一次过滤效果，设置细孔滤板和第一液压杆，有利于利用压力对废水进行二次过滤效果，设置排泥控制管和排水控制管，有利于提高对石膏泥和过滤后洁净水的排放效果。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的脱水机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石精矿自动过滤脱水装置，包括脱水箱(1)和储料仓(12)，所述脱水箱(1)底部与固定底板(2)螺栓连接，所述脱水箱(1)前端与开合箱门(3)铰链连接，其特征在于：还包括过滤机构(7)和脱水机构(9)，所述脱水机构(9)设于脱水箱(1)内部，所述脱水机构(9)包括固定筒(91)、驱动机构(92)、限位环(93)、第二液压杆(94)、压力管(95)、限位滑套(96)、支撑架(97)、挤压板(98)、橡胶环(99)、压力仪表(910)和调节液泵(911)，所述固定筒(91)外侧面设有驱动机构(92)，所述固定筒(91)左端与限位环(93)螺栓连接，所述第二液压杆(94)前端进气口与压力管(95)管道连接，所述限位滑套(96)与支撑架(97)右端端头螺栓连接，所述挤压板(98)外侧壁与橡胶环(99)固定连接，所述压力管(95)与压力仪表(910)底部传感头螺栓连接，所述压力管(95)分别与调节液泵(911)进出水口管道连接，所述过滤机构(7)设于脱水箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种萤石精矿自动过滤脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(92)包括密封斗(921)、防护箱(922)、伺服电机(923)、传动齿轮(924)、固定齿轮(925)和电磁离合器(926)，所述固定筒(91)外侧壁与密封斗(921)左右两侧通孔螺栓连接，所述密封斗(921)顶部与脱水箱(1)内顶部螺栓连接，所述密封斗(921)内壁与防护箱(922)螺栓连接，所述防护箱(922)内底部与伺服电机(923)螺栓连接，所述伺服电机(923)轴动端与传动齿轮(924)同轴转动，所述传动齿轮(924)与固定齿轮(925)后端齿轮啮合，所述固定齿轮(925)内壁与脱水筒(10)外壁螺栓连接，所述伺服电机(923)传动轴左端与电磁离合器(926)内侧转子转动连接，所述电磁离合器(926)与防护箱(922)内左壁螺栓连接，所述伺服电机(923)和电磁离合器(926)均与控制面板(8)电连接。3.根据权利要求2所述的一种萤石精矿自动过滤脱水装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括废料泵(71)、第一滤箱(72)、斜滤板(73)、第二滤箱(74)、排泥控制管(75)、细孔滤板(76)、第一液压杆(77)和排水控制管(78)，所述密封斗(921)底部出水口与废料泵(71)进水口管道连接，所述废料泵(71)与第一滤箱(72)进水口管道连接，所述第一滤箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆国，曾庆文，
申请(专利权)人：锡林郭勒盟隆兴矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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