一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机制造技术

本实用新型专利技术属于磨粉机领域，具体的说是一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，包括磨粉机主体和筛选单元；所述筛选单元设置在磨粉机主体的侧壁；所述磨粉机主体的侧壁固接的输送管；所述筛选单元包括漏斗盒、一号筛选盒、小号筛分网、一级筛分机构和二级筛选机构；通过设置的一号筛选盒，当对填充母粒进行研磨时，将大小不一的填充母粒倒入一号筛选盒的内部，通过转动磁性转杆，带动一号刮板和一号毛刷板对填充母粒刮扫，小等填充母粒掉入漏斗盒的内部，最后小型填充母粒掉入磨粉机主体的内部研磨，使得对大小不一的填充母粒进行筛分，提高了研磨成品的纯度。提高了研磨成品的纯度。提高了研磨成品的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机领域，具体是一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机就是用于研磨的机械设备，将加工品研磨成粉末状物。
[0003]磨粉机应用的产品较为广泛，可以对石灰石、矿渣和填充母粒等进行研磨工作，填充母粒是由助剂、填料和树脂等混合炼制而成，使用时可以将填充母粒磨成粉末使用。
[0004]现有的填充母粒用的磨粉机加工都是较为高效的，但由于磨粉机并不具备筛选功能，而且填充母粒的颗粒大小不一，导致研磨出的粉末纯度不一，因此，针对上述问题提出一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的填充母粒用的磨粉机加工都是较为高效的，但由于磨粉机并不具备筛选功能，而且填充母粒的颗粒大小不一，导致研磨出的粉末纯度不一的问题，本技术提出一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，包括磨粉机主体和筛选单元；所述筛选单元设置在磨粉机主体的侧壁；所述磨粉机主体的侧壁固接的输送管；所述筛选单元包括漏斗盒、一号筛选盒、小号筛分网、一级筛分机构和二级筛选机构；所述漏斗盒固接在输送管的端部；所述一号筛选盒固接在漏斗盒的端部；所述小号筛分网固接在一号筛选盒的内侧壁；所述一级筛分机构设置在一号筛选盒的内部；所述二级筛选机构设置在一号筛选盒的端部；可使对大小不同的填充母粒进行筛选研磨，避免研磨出的粉末纯度不一。
[0007]优选的，所述一级筛分机构包括磁性转杆、一号磁性套、一号刮板和一号毛刷板；所述磁性转杆转动连接在小号筛分网的内侧壁；所述一号磁性套套接在磁性转杆的侧壁；所述一号刮板固接在一号磁性套的侧壁；所述一号毛刷板固接在一号磁性套侧壁；可使对中等和小型填充母粒进行筛分研磨。
[0008]优选的，所述二级筛分机构包括连接杆、二号筛选盒、大号筛分网和辅助组件；所述连接杆滑动连接在一号筛选盒的内侧壁；所述二号筛选盒固接在连接杆的端部；所述大号筛分网固接在二号筛选盒的内侧壁；所述辅助组件设置在二号筛选盒的内部；可使不同大小的填充母粒进行筛分。
[0009]优选的，所述辅助组件包括二号磁性套、二号刮板和二号毛刷板；所述二号磁性套套接在磁性转杆的内侧壁；所述二号刮板固接在二号磁性套的侧壁；所述二号毛刷板固接在二号磁性套的侧壁；可使对大型、中等和小型填充母粒进行筛分研磨。
[0010]优选的，所述一号筛选盒的内侧壁滑动连接有插销；所述插销的侧壁套接有弹性件；可将插销固定，使得将连接杆与一号筛选盒的连接处进行固定。
[0011]优选的，所述磁性转杆的端部放置有转盘杆；所述磁性转杆的内侧壁螺纹连接有螺栓，且贯穿转盘杆；所述转盘杆的端部固接有握杆；可使方便对磁性转杆进行转动的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置的一号筛选盒，当对填充母粒进行研磨时，将大小不一的填充母粒倒入一号筛选盒的内部，通过转动磁性转杆，带动一号刮板和一号毛刷板对填充母粒刮扫，小等填充母粒掉入漏斗盒的内部，最后小型填充母粒掉入磨粉机主体的内部研磨，使得对大小不一的填充母粒进行筛分，提高了研磨成品的纯度。
[0014]2.本技术通过设置的二号筛选盒，当对填充母粒进行筛分时，将大小不一的填充母粒倒入二号筛选盒的内部，手握握杆转动，带动磁性转杆侧壁的二号刮板和二号毛刷板对填充母粒进行筛分，中小等填充母粒落入一号筛选盒的内部筛分，提高了对填充母粒多级筛分的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中的磨粉机结构示意图；
[0017]图2为实施例一中的筛选结构立体图；
[0018]图3为实施例一中的二号筛选盒结构立体图；
[0019]图4为实施例一中的转盘杆结构立体图；
[0020]图5为实施例二中的握杆结构示意图。
[0021]图中：1、磨粉机主体；11、输送管；12、漏斗盒；13、一号筛选盒；14、小号筛分网；2、磁性转杆；21、一号磁性套；22、一号刮板；23、一号毛刷板；3、连接杆；31、二号筛选盒；32、大号筛分网；4、二号磁性套；41、二号刮板；42、二号毛刷板；5、插销；51、弹性件；6、转盘杆；61、螺栓；62、握杆；7、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，包括磨粉机主体1和筛选单元；所述筛选单元设置在磨粉机主体1的侧壁；所述磨粉机主体1的侧壁固接的输送管11；所述筛选单元包括漏斗盒12、一号筛选盒13、小号筛分网14、一级筛分机构和二级筛选机构；所述漏斗盒12固接在输送管11的端部；所述一号筛选盒13固接在漏斗盒12的端部；所述小号筛分网14固接在一号筛选盒13的内侧壁；所述一级筛分机构设置在一号筛选
盒13的内部；所述二级筛选机构设置在一号筛选盒13的端部；工作时，对填充母粒进行研磨工作，工作人员将填充母粒倒入二级筛分机构内，对大颗粒的填充母粒进行筛分，中等和小型大小的填充母粒掉入小号筛分网14的端部，通过一级筛分机构对中等大小的填充母粒进行筛分，小型填充母粒从小号筛分网14开设的孔洞漏下，进入漏斗盒12的内部，最后通过输送管11落入磨粉机主体1的内部进行研磨，可使对大小不同的填充母粒进行筛选研磨，避免研磨出的粉末纯度不一。
[0025]所述一级筛分机构包括磁性转杆2、一号磁性套21、一号刮板22和一号毛刷板23；所述磁性转杆2转动连接在小号筛分网14的内侧壁；所述一号磁性套21套接在磁性转杆2的侧壁；所述一号刮板22固接在一号磁性套21的侧壁；所述一号毛刷板23固接在一号磁性套21侧壁；工作时，中等和小型的填充母粒落至小号筛分网14的端部，工作人员转动磁性转杆2,磁性转杆2带动磁性连接的一号磁性套21转动，一号磁性套21同时带动一号刮板22和一号毛刷板23转动，对小号筛分网14端部的填充母粒刮擦清扫，将小型的填充母粒从小号筛分网14的孔洞刮入磨粉机主体1的内部研磨，可使对中等和小型填充母粒进行筛分研磨。
[0026]所述二级筛分机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，其特征在于：包括磨粉机主体(1)和筛选单元；所述筛选单元设置在磨粉机主体(1)的侧壁；所述磨粉机主体(1)的侧壁固接的输送管(11)；所述筛选单元包括漏斗盒(12)、一号筛选盒(13)、小号筛分网(14)、一级筛分机构和二级筛选机构；所述漏斗盒(12)固接在输送管(11)的端部；所述一号筛选盒(13)固接在漏斗盒(12)的端部；所述小号筛分网(14)固接在一号筛选盒(13)的内侧壁；所述一级筛分机构设置在一号筛选盒(13)的内部；所述二级筛选机构设置在一号筛选盒(13)的端部。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，其特征在于：所述一级筛分机构包括磁性转杆(2)、一号磁性套(21)、一号刮板(22)和一号毛刷板(23)；所述磁性转杆(2)转动连接在小号筛分网(14)的内侧壁；所述一号磁性套(21)套接在磁性转杆(2)的侧壁；所述一号刮板(22)固接在一号磁性套(21)的侧壁；所述一号毛刷板(23)固接在一号磁性套(21)侧壁。3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的填充母粒用高效磨粉机，其特征在于：所述二级筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈光平，
申请(专利权)人：常州五颗星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：