一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机，包括粉碎机本体，连接板靠近辅滚筒的上端设置有导电组件，铁芯的外壁上设置有线圈，通电后辅滚筒形成电磁铁，对废料中的金属进行吸附，从而达到筛选的目的，节省人工成本和耗时，排料板靠近出料斗上端开设有回收口，且回收口与辅滚筒对齐设置，被吸附的金属废料转动到回收口时辅滚筒失去磁性，使得金属废料落入回收口，其余废料落入到排料板上，很好的实现了废料的分选和隔离，L型杆、连接块、滚轮和线槽均为导电金属材料所制成的构件，滚轮与线圈的侧壁紧密贴合，滚轮的设置由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，保证电性连接的同时减少摩擦带来的损耗，很好的提高了设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎设备
，具体为一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机。

技术介绍

[0002]金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
[0003]现有的铸造用粉碎机在对含金属材料的物件进行粉碎时，一些杂料与金属碎料混合，后期需要额外的工具进行分离，浪费时间和人力成本，不能很好的对粉碎后的废料进行有效回收。
[0004]因此，我们推出了一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）包括固定框架（11）、支撑架（12）、粉碎机箱（13）、进料口（14）、传动机箱（15）、回收组件（16）和筛选机构（17），固定框架（11）底端的四角处分别固定连接有支撑架（12），固定框架（11）的上端固定连接有粉碎机箱（13），粉碎机箱（13）的上端的侧壁上设置有进料口（14），粉碎机箱（13）的一旁设置有传动机箱（15），粉碎机箱（13）的底端设置有回收组件（16），回收组件（16）的两侧内壁间设置有筛选机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机箱（13）的侧壁上设置有传动轮（131），传动机箱（15）与粉碎机箱（13）相同的侧壁上设置有传动辊（132），传动轮（131）与传动辊（132）的外壁上套接有皮带（133）。3.根据权利要求1所述的一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机，其特征在于：所述回收组件（16）包括出料斗（161）、接料板（162）、活动孔（163）、排料板（164）和回收口（165），出料斗（161）的两侧内壁间固定连接有接料板（162），出料斗（161）靠近接料板（162）的两侧内壁上分别开设有活动孔（163），出料斗（161）的底端固定连接有排料板（164），排料板（164）靠近出料斗（161）上端开设有回收口（165）。4.根据权利要求1所述的一种铸造用具有的废料回收机构的粉碎机，其特征在于：所述筛选机构（17）包括连接板（171）、转轴（172）、限位块（173）、主滚筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪春，
申请(专利权)人：湖南省金峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：