一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法，涉及激光焊接设备技术领域。本发明专利技术包括底座，所述底座的顶部正面和背面均固定有固定架，所述固定架的内侧转动安装有夹持转环，所述底座的顶部固定有伸缩架，所述伸缩架的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部设置有激光焊接装置主体，所述固定板的底部设置有供给装置，所述供给装置包括滑柱块，所述滑柱块固定在固定板的底部。本发明专利技术通过弹性卡夹与滑柱块的插孔配合，拉动弹性卡夹，使得弹性卡夹不在卡住滑柱块的插孔，转动架解除限位，转动供料盒即实现对焊丝的角度位置进行调整，从而避免了人工手动调整焊丝的位置会存在一定的偏差，出现焊偏的问题。出现焊偏的问题。出现焊偏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法


[0001]本专利技术涉及激光焊接设备
，具体为一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，使得材料熔化进行焊接，在焊件激光焊接时一般不填充焊丝，但在焊件之间间隙要求较高的情况下，需要采用填丝激光焊，这样可大大降低对装配间隙的要求。
[0003]现有的激光焊接装置在利用焊丝对工件进行焊接时，受限于工件的形状和位置，往往需要调整焊丝的角度位置来进行激光焊接，但人工手动调整焊丝的位置会存在一定的偏差，一旦出现较小偏差，则会出现焊偏的问题，从而影响工件焊接的质量品质，因此，我们提出了一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备及激光焊接方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种插入连接材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部正面和背面均固定有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧转动安装有夹持转环(3)，所述底座(1)的顶部固定有伸缩架(4)，所述伸缩架(4)的顶部固定有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部设置有激光焊接装置主体(6)，所述固定板(5)的底部设置有供给装置(7)，所述供给装置(7)包括滑柱块(71)，所述滑柱块(71)固定在固定板(5)的底部，所述滑柱块(71)的外侧转动安装有转动架(72)，所述转动架(72)的外侧固定有供料盒(75)，所述供料盒(75)的背面固定有电机(74)，所述电机(74)的输出轴贯穿且转动安装在供料盒(75)的背面，所述电机(74)的输出轴上固定有转辊(76)，所述转辊(76)转动安装在供料盒(75)的内部，所述供料盒(75)的底部固定有放料管(77)。2.根据权利要求1所述的一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备，其特征在于：所述滑柱块(71)的外侧开设有插孔，所述转动架(72)的外侧滑动安装有弹性卡夹(73)，所述弹性卡夹(73)与供料盒(75)之间通过弹簧弹性连接，所述弹性卡夹(73)与滑柱块(71)的插孔卡接。3.根据权利要求1所述的一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备，其特征在于：所述转辊(76)的外侧设置有焊丝卷，且焊丝卷的一端固定在转辊(76)上，焊丝卷的另一端延伸至放料管(77)内部，所述放料管(77)的顶部和底部均开设有通槽。4.根据权利要求1所述的一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有防溅装置(8)，所述防溅装置(8)包括弧形挡板(81)，所述弧形挡板(81)有两个，两个所述弧形挡板(81)分别固定在底座(1)的顶部左侧和右侧，两个所述弧形挡板(81)相对一侧的内壁上均固定有斜板(82)，所述弧形挡板(81)的正面和背面均转动安装有凸球杆(83)，所述凸球杆(83)与弧形挡板(81)之间通过扭簧弹性连接，正面和背面所述凸球杆(83)与弧形挡板(81)的转轴之间固定有U形杆(84)，所述U形杆(84)的顶部和底部均固定有弹性弧形敲击杆(85)，所述弹性弧形敲击杆(85)与弧形挡板(81)的面壁接触。5.根据权利要求4所述的一种插入连接材料进行焊接的激光焊接设备，其特征在于：两个所述弧形挡板(81)相向一侧设置有除渣装置(86)，所述除渣装置(86)包括U形板(861)，所述U形板(861)固定在弧形挡板(81)的外壁上，所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊福梅，
申请(专利权)人：深圳市诚瑞兴激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：