一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法技术

技术编号:33951626 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-29 22:34
本发明专利技术公开了一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法,涉及激光焊接技术领域。该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,包括底座,所述底座的顶部设置有移动装置,所述移动装置的表面固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端上安装有焊接装置,所述底座的顶部固定安装有弧形支撑板,所述弧形支撑板的顶部转动安装有弧形挡板,所述弧形挡板通过弧形弹片与弧形支撑板弹性连接,该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,在管道进入弧形支撑板之间时,管道会推动弧形推板进行转动,弧形推板转动会推动弧形挡板进行转动,弧形挡板转动会对焊接的周围位置进行阻挡,避免焊接时产生的废渣飞溅,提高了焊接时的安全性。提高了焊接时的安全性。提高了焊接时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法


[0001]本专利技术涉及激光焊接
,具体为一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法。

技术介绍

[0002]激光焊接是焊接方式中的一种,以激光束为能源作用在焊件的连接位置,将其融化从而达到焊接的效果。
[0003]现有的管道通过激光焊接进行纵向焊接时,管道的纵向焊接位置会飞溅大量的焊渣,由于焊接时飞溅的焊渣温度特别的高,高温的焊渣和对周围的工作人员造成危险,并且高温的焊渣飞溅也容易粘附在的加工仪器上。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,包括底座,所述底座的顶部设置有移动装置,所述移动装置的表面固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端上安装有焊接装置,所述底座的顶部固定安装有弧形支撑板,所述弧形支撑板的顶部转动安装有弧形挡板,所述弧形挡板通过弧形弹片与弧形支撑板弹性连接,所述弧形支撑板的表面滑动安装有弧形推板,所述弧形推板通过一号弹片与弧形支撑板弹性连接,所述弧形推板的顶部与弧形挡板接触。
[0008]优选的,所述弧形弹片的表面固定安装有弹性片,所述弹性片远离弧形弹片的一端固定安装有敲击块,所述弧形挡板的靠近弧形弹片的一面固定安装有固定块,所述敲击块与固定块接触。
[0009]优选的,所述弧形推板远离弧形挡板的一端设置有斜面。
[0010]优选的,所述底座上设置有喷气装置,喷气装置包括固定板、密封筒、活塞、出气管和喷气口,所述固定板固定安装在底座的顶部,所述固定板的右侧固定安装有密封筒,所述密封筒的内壁上滑动安装有活塞,所述活塞通过七号弹片与密封筒的内壁弹性连接,所述活塞的右侧固定安装有出气管,所述出气管的右侧固定安装有喷气口,所述密封筒的顶部开设有换气口,所述出气管与密封筒的内部连通。
[0011]优选的,所述出气管上设置有脱离装置,脱离装置包括连接板、滑杆、撞击块、弹性伸缩杆、接触板和凸块,所述连接板固定安装在出气管的表面,所述连接板的右侧滑动安装有滑杆,所述滑杆通过二号弹片与连接板弹性连接,所述滑杆的底部固定安装有撞击块,所述连接板的右侧固定安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的自由端固定安装有接触板,所述滑杆的表面固定安装有凸块,所述撞击块与凸块接触。
[0012]优选的,所述喷气口的方向倾斜向下。
[0013]优选的,所述底座上设置有推动装置,推动装置包括滑板、推料块、锁定板、传动板,所述滑板滑动安装在底座的顶部,所述滑板的顶部固定安装有锁定板,所述弧形推板的底部固定安装有传动板,所述滑板通过三号弹片与弧形支撑板弹性连接,所述底座的顶部开设有收集槽,所述滑板靠近收集槽的一侧固定安装有推料块。
[0014]优选的,收集槽的内壁上滑动安装有移动板,所述移动板通过四号弹片与底座弹性连接,所述移动板的表面转动安装有转动杆,所述转动杆通过五号弹片与移动板弹性连接,所述转动杆与推料块接触,所述移动板的表面转动安装有推动板,所述推动板通过六号弹片与移动板弹性连接。
[0015]优选的,所述移动板的表面滑动安装有活动板,所述活动板靠近推料块的一面上开设有三角形凹槽,所述转动杆的顶部固定安装有弧形弹性伸缩杆,所述弧形弹性伸缩杆的自由端与三角形凹槽接触,所述活动板的底部固定安装有三角形块,所述三角形块与推动板接触。
[0016]一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备的激光焊接方法,包括:
[0017]步骤一、将管道放置在弧形支撑板上,再向左侧推动管道使管道完全架在弧形支撑板上;
[0018]步骤二、驱动移动装置,移动装置带动驱动装置进行移动,移动装置会带动焊接装置移动到管道的焊接位置正上方;
[0019]步骤三、启动驱动装置,驱动装置会带动焊接装置向管道的焊接位置进行移动;
[0020]步骤四、通过焊接装置可以对管道进行焊接,移动装置带动焊接装置移动时会对管道进行纵向焊接;
[0021]步骤五、向右侧拉动管道可以将管道从弧形支撑板上取下来。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备及激光焊接方法。具备以下有益效果:
[0024](1)、该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,在管道进入弧形支撑板之间时,管道会推动弧形推板进行转动,弧形推板转动会推动弧形挡板进行转动,弧形挡板转动会对焊接的周围位置进行阻挡,避免焊接时产生的废渣飞溅,提高了焊接时的安全性,弧形挡板转动时会带动弧形弹片产生形变,弧形弹片产生的形变会带动弹性片上的敲击块进行移动,使敲击块会对固定块进行敲击,固定块被敲击后弧形挡板和弧形支撑板会产生振动,避免废渣粘附在弧形支撑板上将管道划伤。
[0025](2)、该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,管道在弧形支撑板上进行移动时可以推动连接板和出气管进行移动,在管道脱离弧形支撑板上,七号弹片会推动活塞进行复位,活塞会挤压密封筒内部的气体通过出气管从喷气口喷出,喷气口喷出的气体可以对管道的内壁进行清理,避免焊接时的废渣残留在管道的内部。
[0026](3)、该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,在管道脱离弧形支撑板上时,弹性伸缩杆会推动接触板进行移动,接触板与凸块接触时会推动滑杆和撞击块上下移动,撞击块上下移动会对管道进行敲击,撞击块对管道进行敲击后管道会产生振动,可以提高废渣从管道上脱离的效果。
[0027](4)、该用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,在弧形推板转动时通过传动板会推动锁定板、滑板和推料块进行移动,通过推料块可以对弧形挡板上掉落的废渣进行收集,滑板复位时可以推动废渣进入收集槽的内部,从而方便对废渣进行收集,推料块移动时通过转动杆可以推动移动板进行移动,移动板会带动推动板进行移动,转动杆转动时会带动弧形弹性伸缩杆进行转动,弧形弹性伸缩杆进入三角形槽时会推动活动板向下移动,活动板向下移动时三角形块会推动推动板进行转动,使推动板可以推动收集槽内部的废渣向一个方向进行移动。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0029]图2为本专利技术图1中A部分结构放大示意图;
[0030]图3为本专利技术弧形推板结构示意图;
[0031]图4为本专利技术脱离装置结构示意图;
[0032]图5为本专利技术密封筒内部结构示意图;
[0033]图6为本专利技术移动板结构示意图;
[0034]图7为本专利技术弧形挡板结构示意图。
[0035]图中:1、底座;2、移动装置;3、驱动装置;41、弧形支撑板;42、弧形挡板;43、弧形弹片;44、弧形推板;45、弹性片;46、敲击块;47、固定块;51、固定板;52、密封筒;53、活塞;54、出气管;55、喷气口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有移动装置(2),所述移动装置(2)的表面固定安装有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的输出端上安装有焊接装置,所述底座(1)的顶部固定安装有弧形支撑板(41),所述弧形支撑板(41)的顶部转动安装有弧形挡板(42),所述弧形挡板(42)通过弧形弹片(43)与弧形支撑板(41)弹性连接,所述弧形支撑板(41)的表面滑动安装有弧形推板(44),所述弧形推板(44)通过一号弹片与弧形支撑板(41)弹性连接,所述弧形推板(44)的顶部与弧形挡板(42)接触。2.根据权利要求1所述的一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,其特征在于:所述弧形弹片(43)的表面固定安装有弹性片(45),所述弹性片(45)远离弧形弹片(43)的一端固定安装有敲击块(46),所述弧形挡板(42)的靠近弧形弹片(43)的一面固定安装有固定块(47),所述敲击块(46)与固定块(47)接触。3.根据权利要求1所述的一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,其特征在于:所述弧形推板(44)远离弧形挡板(42)的一端设置有斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,其特征在于:所述底座(1)上设置有喷气装置,喷气装置包括固定板(51)、密封筒(52)、活塞(53)、出气管(54)和喷气口(55),所述固定板(51)固定安装在底座(1)的顶部,所述固定板(51)的右侧固定安装有密封筒(52),所述密封筒(52)的内壁上滑动安装有活塞(53),所述活塞(53)通过七号弹片与密封筒(52)的内壁弹性连接,所述活塞(53)的右侧固定安装有出气管(54),所述出气管(54)的右侧固定安装有喷气口(55),所述密封筒(52)的顶部开设有换气口,所述出气管(54)与密封筒(52)的内部连通。5.根据权利要求4所述的一种用于管子纵向焊缝的激光焊接设备,其特征在于:所述出气管(54)上设置有脱离装置,脱离装置包括连接板(61)、滑杆(62)、撞击块(63)、弹性伸缩杆(64)、接触板(65)和凸块(66),所述连接板(61)固定安装在出气管(54)的表面,所述连接板(61)的右侧滑动安装有滑杆(62),所述滑杆(62)通过二号弹片与连接板(61)弹性连接,所述滑杆(62)的底部固定安装有撞击块(63),所述连接板(61)的右侧固定安装有弹性伸缩杆(64),所述弹性伸缩杆(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊福梅
申请(专利权)人:深圳市诚瑞兴激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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