一种送粉组件及激光焊接头制造技术

本实用新型专利技术属于激光焊接技术领域，一方面公开了一种送粉组件，其包括喷嘴及设置于喷嘴内的内芯，内芯上设有用于通过光路的透光通道，喷嘴包括锁定环及沿光路套设于内芯上的第一连接体和第二连接体，第一连接体与内芯围构形成第一环形腔，第一连接体上设有多个连通第一环形腔的送粉通道，第二连接体与内芯围构形成第二环形腔，锁定环可拆卸连接并环绕于第一连接体，第二连接体由锁定环抵接并锁定于第一连接体，并且第一环形腔连通于第二环形腔。另一方面提供了一种包括如上的送粉组件的激光焊接头。本实用新型专利技术仅通过拆卸下锁定环就能够更换第二连接体，不仅降低了维修成本，并且操作简便，降低了维修时间，保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种送粉组件及激光焊接头


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种送粉组件及激光焊接头。

技术介绍

[0002]由于激光的光能转换成的热能能够保持在极小的区域内，激光束聚焦成形后能够在很小的作用点具有极强能量，而广泛地应用于激光切割、激光焊接及3D打印等设备中。
[0003]当激光束照射在金属粉末上时，激光束输入的热量能够使金属粉末迅速熔融，从而能够进行激光焊接作业，伴随着加工效率的提升，激光焊接头逐渐应用于各类高功率的焊接作业过程中。
[0004]送粉组件通常设置于激光焊接头的末端，送粉组件包括喷嘴及内芯，内芯上设有通过光路的透光通道，喷嘴与内芯围构形成送粉通道，然而，在高功率的激光加工过程中，会伴随产生大量的热量，尤其是喷嘴喷出粉末的一端，在激光焊接过程中长时间处于高温环境，焊接过程中产生的火花飞溅到喷嘴上极易烧灼喷嘴，现有技术中，通常需要更换整个喷嘴，增加了维修成本，并且由于喷嘴通常采用螺栓连接，在更换时拆卸困难，不便于更换，增长了维修时间，从而降低了生产作业效率。
[0005]因此，亟于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种送粉组件及激光焊接头，以解决因喷嘴更换时操作复杂、拆卸困难而造成的维修时间长、降低生产效率并增加维修成本的问题。
[0007]为达此目的，本技术一方面提供一种送粉组件，该送粉组件包括喷嘴及设置于所述喷嘴内的内芯，所述内芯上设有用于通过光路的透光通道，所述喷嘴包括：
[0008]第一连接体，套设于所述内芯上，所述第一连接体与所述内芯围构形成第一环形腔，所述第一连接体上设有多个连通所述第一环形腔的送粉通道；
[0009]第二连接体，套设于所述内芯上，并沿所述光路设置于所述第一连接体的下游，所述第二连接体与所述内芯围构形成第二环形腔；及
[0010]锁定环，可拆卸连接并环绕于所述第一连接体，所述第二连接体由所述锁定环抵接于所述第一连接体，并且所述第一环形腔连通于所述第二环形腔，所述锁定环具有将所述第二连接体锁定至所述第一连接体上的锁定状态。
[0011]作为优选，所述第一连接体与所述第二连接体相互抵接的端面上分别设置有第一环形槽及第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽围构形成能够与外界水路连通的第一冷却通道。
[0012]作为优选，所述锁定环与所述第一连接体围构形成第二冷却通道，所述第二冷却通道连通于所述第一冷却通道。
[0013]作为优选，所述送粉组件还包括隔板，所述隔板沿所述光路设置于所述锁定环的上游，所述隔板连接于所述第一连接体。
[0014]作为优选，所述送粉组件还包括第三连接体，所述第三连接体上设置有第三冷却通道，所述隔板上设置有第四冷却通道，所述第三连接体连接于所述隔板及所述喷嘴，并且所述第四冷却通道由所述第三冷却通道连通于所述第一冷却通道。
[0015]作为优选，所述送粉组件还包括用于密封所述第一冷却通道的密封部。
[0016]作为优选，所述送粉组件还包括调节部，所述调节部被配置为调节所述第二环形腔沿所述透光通道的延伸方向上的横截面的大小。
[0017]作为优选，所述第一连接体上设置有至少四个所述送粉通道，至少四个所述送粉通道分别连通所述第一环形腔的至少四个通孔绕所述光路的光轴沿周向均匀排布。
[0018]作为优选，所述内芯上设置有用于分散由所述通孔喷出的粉末的滚花。
[0019]本技术另一方面提供一种激光焊接头，该激光焊接头包括如上所述的送粉组件。
[0020]本技术的有益效果：本技术的送粉组件在更换喷嘴时，仅需要更换第二连接体，降低了维修成本，并且仅通过拆卸下锁定环就能够更换第二连接体，操作简便，降低了维修时间，进而保证了生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一提供的送粉组件的结构示意图；
[0022]图2是图1中的送粉组件的爆炸图；
[0023]图3是图1中的送粉组件的俯视图；
[0024]图4是图3中A
‑
A处的截面视图；
[0025]图5是图3中B
‑
B处的截面视图；
[0026]图6是本技术实施例二提供的送粉组件的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例三提供的送粉组件的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、内芯；11、透光通道；
[0030]2、底座；
[0031]3、第一连接体；31、送粉通道；32、第一环形槽；33、注水通道；
[0032]4、第二连接体；41、第二环形槽；
[0033]5、锁定环；6、隔板；7、第三连接体；
[0034]81、第一环形腔；82、第二环形腔；
[0035]91、第一冷却通道；92、第二冷却通道；93、第三冷却通道；94、第四冷却通道。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0040]实施例一
[0041]本实施例提供一种激光焊接头，该激光焊接头包括依次连接的光纤连接组件、准直组件、聚焦组件及送粉组件，光纤连接组件连接于激光发生器，激光发生器产生的激光束经过准直组件及聚焦组件后，由送粉组件的内芯上的透光通道射出并在工件上聚焦，然而在高功率的激光加工过程中，会伴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送粉组件，包括喷嘴及设置于所述喷嘴内的内芯(1)，所述内芯(1)上设有用于通过光路的透光通道(11)，其特征在于，所述喷嘴包括：第一连接体(3)，套设于所述内芯(1)上，所述第一连接体(3)与所述内芯(1)围构形成第一环形腔(81)，所述第一连接体(3)上设有多个连通所述第一环形腔(81)的送粉通道(31)；第二连接体(4)，套设于所述内芯(1)上，并沿所述光路设置于所述第一连接体(3)的下游，所述第二连接体(4)与所述内芯(1)围构形成第二环形腔(82)；及锁定环(5)，可拆卸连接并环绕于所述第一连接体(3)，所述第二连接体(4)由所述锁定环(5)抵接于所述第一连接体(3)，并且所述第一环形腔(81)连通于所述第二环形腔(82)，所述锁定环(5)具有将所述第二连接体(4)锁定至所述第一连接体(3)上的锁定状态。2.根据权利要求1所述的送粉组件，其特征在于，所述第一连接体(3)与所述第二连接体(4)相互抵接的端面上分别设置有第一环形槽(32)及第二环形槽(41)，所述第一环形槽(32)与所述第二环形槽(41)围构形成能够与外界水路连通的第一冷却通道(91)。3.根据权利要求2所述的送粉组件，其特征在于，所述锁定环(5)与所述第一连接体(3)围构形成第二冷却通道(92)，所述第二冷却通道(92)连通于所述第一冷却通道(91)。4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修青，蒋泽锋，朱小杰，
申请(专利权)人：岗春激光科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：