一种烟用糖香料配料系统及调制方法技术方案

本发明专利技术公开一种烟用糖香料配料系统及调制方法，涉及卷烟香料调配系统技术领域，系统包括糖香原料储存装置、原料移动计量装置、计量罐、压力转运装置、自动配料装置和调制装置用于完成香料的精确配料。方法包括采用前述的系统完成调制，本发明专利技术解决了现有技术中烟用糖香料调配时没有根据原料使用量采用不同量程的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用糖香料配料系统及调制方法


[0001]本专利技术涉及卷烟糖香料调配系统
，尤其涉及一种烟用糖香料配料系统及调制方法。

技术介绍

[0002]烟用糖香料是由多种香料(原料和溶剂)调配、具有一定香型、可用于烟草加香、加料，改善烟草制品香气或吸味的混合物。烟用糖香料依据烟叶品质、风味等不同要求由甜味剂、酸味剂、增香剂、保润剂、防霉剂等不同多种组分组成，用于使烟气柔和细腻、减轻刺激性、改善余味和物理性能等。
[0003]现有的烟用糖香料在调配时，通常是利用统一的电子秤进行计量，量程范围没有进行区分，这样在计量时，为了达到单体原料计量精度≤0.3％的要求，很多原料需人工添加，不能实现全配方、全自动化计量，容易存在误差，影响后续口感。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种烟用糖香料配料系统及调制方法，解决了现有技术中烟用糖香料调配时没有根据原料使用量采用不同量程的高精度秤进行计量影响称量精度的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种烟用糖香料配料系统，包括：
[0006]糖香原料储存装置，用于提供多种配料配香用原料；
[0007]原料移动计量装置，所述原料移动计量装置设置于所述糖香原料储存装置下方；所述原料移动计量装置包括：
[0008]移动计量小车轨道，所述移动计量小车轨道设置于所述糖香原料储存装置下方；
[0009]移动小车，活动安装于所述移动计量小车轨道上，且所述移动小车沿着所述移动计量小车轨道运动；
[0010]两台高精度电子秤，所述高精度电子秤并排装配于所述移动小车上；
[0011]计量罐，所述计量罐放置于其中一台高精度电子秤上，且所述计量罐接收所述糖香原料储存装置提供的原料并进行计量；
[0012]压力转运装置，所述压力转运装置安装于所述原料移动计量装置的端部，且所述压力转运装置接收所述计量罐并完成计量罐内的混合原料的压送；
[0013]自动配料装置，所述自动配料装置与所述糖香原料储存装置间隔设置；
[0014]调制装置，所述调制装置与所述压力转运装置间隔设置，且所述调制装置分别接收所述压力转运装置压送的混合原料和自动配料装置自流的物料。
[0015]本申请实施例对配料系统进行设计，采用不同量程的电子秤进行计量，从而实现高精度的计量，保证后续产品的质量。
[0016]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0017]进一步地，所述糖香原料储存装置包括至少两条原料供给线，所述原料供给线包
括：
[0018]多个原料罐，所述原料罐并排间隔设置；
[0019]多个连接管，所述连接管与所述原料罐一一对应连通；
[0020]多个配料阀，所述配料阀安装于所述连接管的末端，采用本步的有益效果是通过多个配料阀和原料罐相互配合，实现糖、香原料配给。
[0021]进一步地，其中一台所述高精度电子秤的最大量程为R1，另一台所述高精度电子秤的最大量程为R2，R2＝2R1，采用本步的有益效果采用不同量程的电子秤，能够进行高精度测量。
[0022]进一步地，所述压力转运装置包括：
[0023]移送轨道，所述移动轨道设置于所述移动计量小车轨道的末端；
[0024]移栽车，安装在所述移动轨道上，且所述移栽车沿着所述移送轨道运动，
[0025]多个压力转运工位，所述压力转运工位间隔设置，且所述压力转运工位用于接收所述移栽车转运的计量罐；
[0026]压力供给单元，所述压力供给单元安装在所述压力转运工位上，且所述压力供给单元用于提供压力，采用本步的有益效果是通过压力转运装置能够实现混合原料的转运。
[0027]进一步地，所述调制装置包括：
[0028]调制工位，所述调制工位间隔设置；
[0029]调制罐，所述调制罐安装在所述调制工位上，且所述调制罐用于接收所述自动配料装置自流的混合原料和所述压力供给单元压送的混合原料，采用本步的有益效果是通过调制罐和调制工位完成糖、香料的相应的调制。
[0030]本申请还公开了一种烟用糖香料配料系统的调制方法，包括以下步骤：
[0031]S1：根据配方表，将不同重量的香料分为第一类香料、第二类香料和第三类香料，所述第一类香料和第二类香料放置于所述原料罐中，所述第三类香料放置于所述自动配料装置中；
[0032]S2：若配送第一类香料时，将计量罐放置于最大量程为N的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；若配送第二类香料时，将计量罐调整至最大量程为M的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；
[0033]S3：待移动小车运动至移动计量小车轨道的末端时，移栽车接收计量罐并沿着移送轨道运动至压力转运工位上，压力供给单元与计量罐连通并进行压力输送至调制罐；
[0034]S4：自动配料装置中的第三类香料自流进入调制装置中；
[0035]S5：加入剩余的原料，完成调制。
[0036]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0037]进一步地，所述步骤S1中的第一类香料的质量为M1，第二类香料的质量为M2，第三类香料的质量为M3，所述1.7kg≤M1≤3.4kg；M2＞3.4kg；M3＜1.7kg。
[0038]本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0039]1.本申请采用多种不同量程的高精度电子秤进行不同重量范围的香料测量，能够提高计量的精度，以提高后续的产品质量。
[0040]2.本申请增设有压力转运装置，采用气压将计量罐中的物料压入至调制罐中，完成物料的转运，提高配料转运的工作效率。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的示意图；
[0043]图2为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的A向示意图；
[0044]图3为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的又一示意图；
[0045]图4为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的管路示意图；
[0046]图5为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的调制装置的管路示意图；
[0047]图6为本专利技术具体实施例所述的一种烟用糖香料配料系统的糖香原料储存装置的管路示意图；
[0048]附图标记：
[0049]1‑
糖香原料储存装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用糖香料配料系统，其特征在于，包括：糖香原料储存装置，用于提供多种配料配香用原料；原料移动计量装置，所述原料移动计量装置设置于所述糖香原料储存装置下方；所述原料移动计量装置包括：移动计量小车轨道，所述移动计量小车轨道设置于所述糖香原料储存装置下方；移动小车，活动安装于所述移动计量小车轨道上，且所述移动小车沿着所述移动计量小车轨道运动；两台高精度电子秤，所述高精度电子秤并排装配于所述移动小车上；计量罐，所述计量罐放置于其中一台高精度电子秤上，且所述计量罐接收所述糖香原料储存装置提供的原料并进行计量；压力转运装置，所述压力转运装置安装于所述原料移动计量装置的端部，且所述压力转运装置接收所述计量罐并完成计量罐内的混合原料的压送；自动配料装置，所述自动配料装置与所述糖香原料储存装置间隔设置；调制装置，所述调制装置与所述压力转运装置间隔设置，且所述调制装置分别接收所述压力转运装置压送的混合原料和自动配料装置自流的物料。2.根据权利要求1所述的一种烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述糖香原料储存装置包括至少两条原料供给线，所述原料供给线包括：多个原料罐，所述原料罐并排间隔设置；多个连接管，所述连接管与所述原料罐一一对应连通；多个配料阀，所述配料阀安装于所述连接管的末端。3.根据权利要求2所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，其中一台所述高精度电子秤的最大量程为R1，另一台所述高精度电子秤的最大量程为R2，R2＝2R1。4.根据权利要求3所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述压力转运装置包括：移送轨道，所述移动轨道设置于所述移动计量小车轨道的末端；移栽车，安装在所述移动轨道上，且所述移栽车沿着所述移送轨道运动，多个压力转运...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加贵，余社庆，杨玉荣，
申请(专利权)人：宝应仁恒实业有限公司，
类型：发明
国别省市：