一种水泥生产用均匀下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用均匀下料机构，主要针对原料与水泥较为集中在一起，影响了搅拌的效果以及效率的问题。其技术方案包括：混合装置，所述混合装置的壳体上侧设置有与混合装置连通的原料仓，所述混合装置的壳体内横向滑动设置有倾斜的分散机构，所述混合装置的转动轴上固定有推动盘，所述分散机构靠近推动盘的一侧通过支架固定安装有与推动盘接触的移动轮。本实用新型专利技术可使得原料仓内的原料均匀的排入混合装置内的水泥中，避免原料集中在一起，提高了搅拌的效果以及效率，同时可将原料中的不符合颗粒大小的原料挑出，增加了水泥的质量。增加了水泥的质量。增加了水泥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用均匀下料机构


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产用均匀下料机构。

技术介绍

[0002]水泥在生产的过程中，需要将其各种原料进行混混合，授权公告号为CN211762539U的中国技术专利，公开了“一种水泥生产用搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的前侧开设有出料口，所述出料口的前侧活动连接有导料口，所述导料口的底部活动连接有挡板，所述挡板的后侧与搅拌机固定连接，所述导料口内部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有连接机构，两个连接机构相对的一侧均固定连接有限位机构。通过设置搅拌机、出料口、燕尾块、燕尾槽、挡板、连接机构、连接板、活动柱、复位弹簧、把手、导料口、限位机构、固定板、限位块、限位槽、滑块、滑槽、活动孔、支柱和连接块的配合使用，达到了水泥在搅拌完成时不容易造成不必要的掉落，方便使用者在搅拌完成时对水泥进行取出，方便使用者使用的效果”。
[0003]但该专利中在进行下料时，是直接投放的，使得原料与水泥较为集中在一起，影响了搅拌的效果以及效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水泥生产用均匀下料机构。
[0005]本技术的技术方案：一种水泥生产用均匀下料机构，包括混合装置，所述混合装置的壳体上侧设置有与混合装置连通的原料仓，所述混合装置的壳体内横向滑动设置有倾斜的分散机构，所述混合装置的转动轴上固定有推动盘，所述分散机构靠近推动盘的一侧通过支架固定安装有与推动盘接触的移动轮。
[0006]优选的，所述分散机构包括分散斜板，所述分散斜板的上表面固定有U形护栏，所述分散斜板上开设有均匀分布的分散通孔。
[0007]优选的，所述混合装置的内壁固定有长形滑杆，所述分散斜板的下侧固定有滑动套设于长形滑杆的滑块，所述分散机构与混合装置的侧壁之间设置于套设于长形滑杆的复位弹簧。
[0008]优选的，所述原料仓的下侧固定有贯穿混合装置的壳体顶部的排料管，所述排料管设置有电子阀门。
[0009]优选的，所述排料管的下侧固定有两个对称设置的斜排料道，所述斜排料道上开设有均匀分布的掉落通孔。
[0010]优选的，所述推动盘的外圆周面为均匀分布有若干个凸块。
[0011]优选的，所述混合装置的侧壁开设有排料口，所述排料口内固定有延伸至分散机构下侧的导料道。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]可使得原料仓内的原料均匀的排入混合装置内的水泥中，避免原料集中在一起，提高了搅拌的效果以及效率，同时可将原料中的不符合颗粒大小的原料挑出，增加了水泥的质量。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为图2的B
‑
B方向剖视结构示意图；
[0017]图4为图1的推动盘的俯视剖视结构示意图。
[0018]附图标记：1混合装置、2推动盘、3原料仓、31排料管、32斜排料道、33掉落通孔、4分散机构、41分散斜板、42U形护栏、43 分散通孔、5移动轮、6导料道、7排料口、81长形滑杆、82滑块、 83复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种水泥生产用均匀下料机构，包括混合装置1，混合装置1的壳体上侧设置有与混合装置1连通的原料仓3，混合装置1的壳体内横向滑动设置有倾斜的分散机构 4，分散机构4为倾斜设置，可使得不符合颗粒大小的原料逐渐的依着分散机构4滚落，分散机构4包括分散斜板41，分散斜板41的上表面固定有U形护栏42，U形护栏42将分散斜板41除去低处的一侧均围上，以免原料脱离分散斜板41，分散斜板41上开设有均匀分布的分散通孔43，符合颗粒大小的原料可通过分散通孔43掉落至混合装置1的内部与其他原料进行混合，混合装置1的壳体侧壁开设有排料口7，排料口7内固定有延伸至分散机构4下侧的导料道6，导料道6为倾斜设置，不符合颗粒大小的原料会掉落至导料道6上，且会通过排料口7排出；
[0022]混合装置1壳体的内壁固定有长形滑杆81，分散斜板41的下侧固定有滑动套设于长形滑杆81的滑块82，分散机构4与混合装置1 的侧壁之间设置于套设于长形滑杆81的复位弹簧83，混合装置1的转动轴上固定有推动盘2，推动盘2的外圆周面为均匀分布有若干个凸块，分散机构4靠近推动盘2的一侧通过支架固定安装有与推动盘 2接触的移动轮5，移动轮5可减效推动盘2与支架的之间的摩擦力，可使得分散机构4移动的更加的顺畅。
[0023]本实施例中，在进行加工时，可将需要进入的原料放置原料仓3 内，同时运行混合装置1，使得混合装置1的转动轴带动推动盘2同步转动，使得原料仓3内的原料排入混合装置1内且掉落至分散斜板 41上，推动盘2在转动时，由于推动盘2外圆周面的凸块的设置，可将分散机构4向外侧推动，且压缩复位弹簧83，再通过复位弹簧 83的弹力将分散机构4向推动盘2的一侧推动，如此往复可实现分散机构4往复的进行摆动，可的使得从原料仓3内排下的原料逐渐的分散，均匀的掉落至混合装置1内部的水泥上，而随着混合装置1的搅拌叶带动混合装置1内的水泥转动，可使得原料仓3内不得原料均匀的散在混合装置1内的水泥中，与此同时，不符合颗粒大小的原料会掉落至导料道6内，并最终通过排料口7排出。
[0024]实施例二
[0025]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种水泥生产用均匀下料机构，包括混合装置1，混合装置1的上侧设置有与混合装置1的壳体连通的原料仓3，混合装置1的壳体内横向滑动设置有倾斜的分散机构4，混合装置1的转动轴上固定有推动盘2，移动轮5靠近推动盘2的一侧通过支架固定安装有与推动盘2接触的移动轮5；
[0026]本实施例还包括，原料仓3的下侧固定有贯穿混合装置1的壳体顶部的排料管31，排料管31设置有电子阀门，排料管31的下侧固定有两个对称设置的斜排料道32，斜排料道32在分散机构4往复摆动的范围之内，斜排料道32上开设有均匀分布的掉落通孔33，原料仓3内排出的原料可通过掉落通孔33掉落至分散机构4上，使得原料尽量的均匀分布。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用均匀下料机构，包括混合装置(1)，其特征在于：所述混合装置(1)的壳体上侧设置有与混合装置(1)连通的原料仓(3)，所述混合装置(1)的壳体内横向滑动设置有倾斜的分散机构(4)，所述混合装置(1)的转动轴上固定有推动盘(2)，所述分散机构(4)靠近推动盘(2)的一侧通过支架固定安装有与推动盘(2)接触的移动轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用均匀下料机构，其特征在于，所述分散机构(4)包括分散斜板(41)，所述分散斜板(41)的上表面固定有U形护栏(42)，所述分散斜板(41)上开设有均匀分布的分散通孔(43)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用均匀下料机构，其特征在于，所述混合装置(1)的内壁固定有长形滑杆(81)，所述分散斜板(41)的下侧固定有滑动套设于长形滑杆(81)的滑块(82)，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保国，
申请(专利权)人：飞利信金牌供应链海南有限公司，
类型：新型
国别省市：