一种能精确配比的水泥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种能精确配比的水泥生产装置。其技术方案包括：混合装置，所述混合装置的外侧转动安装有载料斗，所述载料斗的下侧设置有通过连接块固定于混合装置的液压伸缩杆，所述载料斗内设置有可沿载料斗长度方向移动的挡料板，所述挡料板与载料斗远离混合装置的一侧形成载料腔，且所述挡料板以挡料板的上端为圆心进行翻转。本实用新型专利技术可通过调节机构调节挡料板的位置，调节载料腔的容积大小，精确控制原料的配比，再通过液压伸缩杆使得载料斗翻转一定的角度，最终通过翻转机构使得挡料板翻转一定的角度，将载料腔内的原料卸入混合装置内。将载料腔内的原料卸入混合装置内。将载料腔内的原料卸入混合装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种能精确配比的水泥生产装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种能精确配比的水泥生产装置。

技术介绍

[0002]水泥在生产时，需要对其各种原料进行混合配比，授权公告号为 CN213051003U的中国技术专利公开了“一种环保型水泥生产装置，涉及水泥生产
，机身外壳上方固定设置有研磨机，研磨机上方固定设置有磨料入口，磨料入口一侧固定设置有吸尘口，吸尘口内部通过导管固定连接有吸尘风机，吸尘风机下方固定连接有导尘管，导尘管内部下侧固定连接有止逆阀，止逆阀下方开口有落尘口，落尘口下方固定连接有导管，导管两侧固定设置有鼓风机，鼓风机和导管中间开口有出风口，出风口和落尘口、磨料出口之间通过导管固定连接”，该种水泥生产装置，设置有研磨机和吸尘风机配合使用，可以防止在打磨后产生灰尘不能及时清理造成污染，吸尘风机还可对吸收的灰尘再利用，导入导管进入双螺带搅。
[0003]但该专利不能精确的对原料进行按照配方进行配比，影响水泥的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能精确配比的水泥生产装置。
[0005]本技术的技术方案：一种能精确配比的水泥生产装置，包括混合装置，所述混合装置的外侧转动安装有载料斗，所述载料斗的下侧设置有通过连接块固定于混合装置的液压伸缩杆，所述载料斗内设置有可沿载料斗长度方向移动的挡料板，所述挡料板与载料斗远离混合装置的一侧形成载料腔，且所述挡料板以挡料板的上端为圆心进行翻转。
[0006]优选的，所述载料斗的外侧固定有防护壳体，所述防护壳体内设置有调节机构，所述调节机构包括沿载料斗长度方向转动安装的螺杆以及固定安装的导向杆，所述螺杆上通过螺纹连接有移动块，且移动块与导向杆滑动套设，所述防护壳体的外侧固定有电机a，且其中一个所述螺杆与电机a的输出端固定，两个所述螺杆通过链传动传动连接。
[0007]优选的，所述载料斗的两侧均开设有于防护壳体连通的长形通孔 a，所述防护壳体的一侧开设有与长形通孔a匹配的长形通孔b。
[0008]优选的，两个所述移动块上共同设置有带动挡料板翻转的翻转机构，所述翻转机构包括转动安装有两个移动块的转动杆，且所述转动杆与挡料板固定连接，其中一个所述移动块的外侧固定有支架，支架穿过长形通孔且固定有电机b，所述电机b的输出端与转动杆固定连接。
[0009]优选的，所述长形通孔a与长形通孔b内均滑动设置有滑动块，且转动杆与支架均穿过滑动块，所述长形通孔a与长形通孔b内分别设置有与滑动块固定的风琴护罩。
[0010]优选的，所述链传动包括两个分别固定于两个螺杆的齿盘，且两个所述齿盘通过链条传动连接。
[0011]优选的，所述液压伸缩杆的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端转动安装有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]可通过调节机构调节挡料板的位置，调节载料腔的容积大小，精确控制原料的配比，再通过液压伸缩杆使得载料斗翻转一定的角度，最终通过翻转机构使得挡料板翻转一定的角度，将载料腔内的原料卸入混合装置内。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的载料斗的立体结构示意图；
[0016]图3为图2的A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0017]图4为图2的B
‑
B方向的剖视结构示意图。
[0018]附图标记：1混合装置、2载料斗、3挡料板、4防护壳体、5调节机构、51螺杆、52导向杆、53移动块、54电机a、55链传动、6 风琴护罩、7翻转机构、71电机b、72转动杆、8载料腔、91液压伸缩杆、92滚轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种能精确配比的水泥生产装置，包括混合装置1，混合装置1的外侧转动安装有载料斗2，载料斗2的数量可随实际的需要进行设定，载料斗2的下侧设置有通过连接块固定于混合装置1的液压伸缩杆91，液压伸缩杆91的上端固定有支撑杆，支撑杆的上端转动安装有滚轮92，滚轮92可减小支撑杆与载料斗2之间的摩擦力，可使得载料斗2被顶起来时，更加的顺畅，液压伸缩杆91也可通过其他支撑装置代替，达到同样的效果，载料斗2内设置有可沿载料斗2长度方向移动的挡料板3，挡料板3与载料斗2远离混合装置1的一侧形成载料腔8，可在载料斗2上刻制表示载料腔8容积大小的刻制尺，可便于衡量载料腔8的容积大小，且挡料板3以挡料板3的上端为圆心进行翻转，载料斗2的外侧固定有防护壳体4，防护壳体4内设置有调节机构5，调节机构5包括沿载料斗2长度方向转动安装的螺杆51以及固定安装的导向杆52，螺杆 51上通过螺纹连接有移动块53，且移动块53与导向杆52滑动套设，防护壳体4的外侧固定有电机a54，且其中一个螺杆51与电机a54 的输出端固定，两个螺杆51通过链传动55传动连接，链传动55包括两个分别固定于两个螺杆51的齿盘，且两个齿盘通过链条传动连接，链传动55也可是通过轮传动进行代替。
[0022]本实施例中，在使用时，可运行电机a54，通过链传动55的设置可带动两个螺杆51同步转动，进而使得两个移动块53与挡料板3 同步移动，即调节挡料板3的位置，挡料板3的位置进行调节时，载料腔8的容积也会相对调节，即可通过运行移动块53来调节载料腔 8的容积，精确控制原料的配比，载料腔8内装好原料之后，可运行液压伸缩杆91，液压伸缩杆91会将载料斗2向上抵翻转一定的角度，然后控制挡料板3翻转，进而可使得载料腔8内的原料滑落至混合装置1内。
[0023]实施例二
[0024]如图1、图2、图4所示，本技术提出的一种能精确配比的水泥生产装置，包括混合装置1，混合装置1的外侧转动安装有载料斗2，载料斗2的下侧设置有通过连接块固定于混合装置1的液压伸缩杆91，载料斗2内设置有可沿载料斗2长度方向移动的挡料板3，挡料板3与载料斗2远离混合装置1的一侧形成载料腔8，且挡料板 3以挡料板3的上端为圆心进行翻转，载料斗2的外侧固定有防护壳体4，防护壳体4内设置有调节机构5，调节机构5包括沿载料斗2 长度方向转动安装的螺杆51以及固定安装的导向杆52，螺杆51上通过螺纹连接有移动块53，且移动块53与导向杆52滑动套设，防护壳体4的外侧固定有电机a54，且其中一个螺杆51与电机a54的输出端固定，两个螺杆51通过链传动55传动连接；
[0025]本实施例还包括，载料斗2的两侧均开设有于防护壳体4连通的长形通孔a，防护壳体4的一侧开设有与长形通孔a匹配的长形通孔 b，两个移动块53上共同设置有带动挡料板3翻转的翻转机构7，翻转机构7包括转动安装有两个移动块53的转动杆72，且转动杆72 与挡料板3固定连接，其中一个移动块53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能精确配比的水泥生产装置，包括混合装置(1)，其特征在于：所述混合装置(1)的外侧转动安装有载料斗(2)，所述载料斗(2)的下侧设置有通过连接块固定于混合装置(1)的液压伸缩杆(91)，所述载料斗(2)内设置有可沿载料斗(2)长度方向移动的挡料板(3)，所述挡料板(3)与载料斗(2)远离混合装置(1)的一侧形成载料腔(8)，且所述挡料板(3)以挡料板(3)的上端为圆心进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种能精确配比的水泥生产装置，其特征在于，所述载料斗(2)的外侧固定有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)内设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括沿载料斗(2)长度方向转动安装的螺杆(51)以及固定安装的导向杆(52)，所述螺杆(51)上通过螺纹连接有移动块(53)，且移动块(53)与导向杆(52)滑动套设，所述防护壳体(4)的外侧固定有电机a(54)，且其中一个所述螺杆(51)与电机a(54)的输出端固定，两个所述螺杆(51)通过链传动(55)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种能精确配比的水泥生产装置，其特征在于，所述载料斗(2)的两侧均开设有于防护壳体(4)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保国，
申请(专利权)人：飞利信金牌供应链海南有限公司，
类型：新型
国别省市：