本实用新型专利技术公开了一种急停制动装置及灌装设备，其属于急停技术领域，急停制动装置包括随动组件、摩擦盘、夹持机构及驱动机构，随动组件的一端连接于灌装机的主体齿轮；摩擦盘固接于随动组件的另一端；夹持机构包括分别转动连接于灌装机的安装板上的上夹持件和下夹持件，摩擦盘位于上夹持件的一端与下夹持件的一端之间；驱动机构连接于上夹持件的另一端和/或下夹持件的另一端，且驱动机构驱动上夹持件的一端和/或下夹持件的一端靠近摩擦盘移动，以压紧于摩擦盘。本实用新型专利技术提供的急停制动装置及灌装设备能够在灌装机处于急停状态时，使灌装机迅速停止转动，降低了灌装机的零部件因急停而损坏的几率，能够满足安全和生产需求。能够满足安全和生产需求。能够满足安全和生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种急停制动装置及灌装设备
[0001]本技术涉及急停
，尤其涉及一种急停制动装置及灌装设备。
技术介绍
[0002]灌装机用于饮料等液体的灌装，在生产过程中，灌装机会出现急停的状况，如灌装机断电或遇到突发状况后，灌装机会因惯性继续旋转，灌装机上的产品若未固定，则容易甩出伤害操作人员。因此，需要对灌装机进行急停制动，以能够使灌装机能够及时减速停止运动，防止破坏灌装机的零部件，还能够满足安全和生产需求。但是，现有技术中缺少针对灌装机的急停制动装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种急停制动装置及灌装设备，能够在灌装机处于急停状态时，使灌装机迅速停止转动，降低了灌装机的零部件因急停而损坏的几率，能够满足安全和生产需求。
[0004]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种急停制动装置，包括：
[0006]随动组件，一端连接于灌装机的主体齿轮；
[0007]摩擦盘，固接于所述随动组件的另一端；
[0008]夹持机构，包括分别转动连接于灌装机的安装板上的上夹持件和下夹持件，所述摩擦盘位于所述上夹持件的一端与所述下夹持件的一端之间；
[0009]驱动机构，连接于所述上夹持件的另一端和/或所述下夹持件的另一端，且所述驱动机构驱动所述上夹持件的一端和/或所述下夹持件的一端靠近所述摩擦盘移动，以压紧于所述摩擦盘。
[0010]可选地，还包括支撑主体，所述支撑主体固接于所述安装板，所述随动组件转动安装于所述支撑主体，所述上夹持件和所述下夹持件分别转动连接于所述支撑主体。
[0011]可选地，所述上夹持件包括上摆臂、第一转轴及第一摩擦片，所述第一转轴固定于所述支撑主体上，所述上摆臂的中部转动连接于所述第一转轴，所述第一摩擦片固定于所述上摆臂的一端并能与摩擦盘接触，所述驱动机构连接于所述上摆臂的另一端。
[0012]可选地，所述下夹持件包括下摆臂、第二转轴及第二摩擦片，所述第二转轴固定于所述支撑主体上，所述下摆臂的中部转动连接于所述第二转轴，所述第二摩擦片固定于所述下摆臂的一端并能与摩擦盘接触，所述驱动机构连接于所述下摆臂的另一端。
[0013]可选地，还包括调节螺杆，所述调节螺杆位置可调地连接于所述上夹持件或所述下夹持件上，且所述调节螺杆的长度方向平行于所述上夹持件与所述下夹持件的排布方向。
[0014]可选地，还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述上夹持件的另一端，所述弹性件的另一端连接于所述下夹持件的另一端，且所述弹性件使所述夹持机构处于未接触所
述摩擦盘的张开状态。
[0015]可选地，所述驱动机构包括气头，所述气头安装于所述上夹持件的另一端或所述下夹持件的另一端，且所述气头膨胀能抵于所述灌装机的安装板。
[0016]可选地，所述夹持机构及所述驱动机构分别设有多组，多组所述夹持机构与多组所述驱动机构一一对应，且所述驱动机构驱动与其对应的所述夹持机构靠近所述摩擦盘移动，多组所述夹持机构围绕所述摩擦盘设置。
[0017]可选地，所述随动组件包括啮合轮及一端连接于所述啮合轮的旋转轴，所述啮合轮啮合连接于所述主体齿轮，所述摩擦盘固接于所述旋转轴的另一端。
[0018]一种灌装设备，包括灌装机及上述的急停制动装置；
[0019]所述灌装机包括主体齿轮及安装板，所述急停制动装置的随动组件连接于所述主体齿轮，所述急停制动装置的夹持机构转动连接于所述安装板。
[0020]本技术至少具有如下有益效果：
[0021]本技术提供的急停制动装置及灌装设备，摩擦盘通过随动组件连接于灌装机的主体齿轮，夹持机构可转动安装在灌装机的安装板上，灌装机紧急停机后，驱动机构驱动夹持机构的上夹持件和/或下夹持件靠近摩擦盘移动，并与摩擦盘之间产生摩擦力，通过两者直径的摩擦力阻止主体齿轮继续相对于安装板转动，实现了对灌装机的急停制动，使得灌装机能够及时减速停止运动，降低了灌装机的零部件被破坏的几率，提高了灌装机急停制动的可靠性，能够满足安全和生产需求。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的急停制动装置的截面示意图；
[0023]图2是本技术图1所示的A处放大示意图。
[0024]图中：
[0025]1、随动组件；11、啮合轮；12、旋转轴；
[0026]2、摩擦盘；
[0027]3、夹持机构；31、上夹持件；311、上摆臂；312、第一转轴；313、第一摩擦片；32、下夹持件；321、下摆臂；321、第二转轴；323、第二摩擦片；
[0028]4、驱动机构；41、气头；42、连接柱；43、连接螺母；
[0029]5、支撑主体；
[0030]6、调节螺杆；
[0031]7、弹性件；8、固定支架；9、固定螺母；
[0032]10、主体齿轮；20、安装板。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]本实施例提供了一种急停制动装置，能够在灌装机处于急停状态时，使灌装机迅速停止转动，降低了灌装机的零部件因急停而损坏的几率，能够满足安全和生产需求。
[0038]如图1所示，急停制动装置包括随动组件1、摩擦盘2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种急停制动装置，其特征在于，包括：随动组件(1)，一端连接于灌装机的主体齿轮(10)；摩擦盘(2)，固接于所述随动组件(1)的另一端；夹持机构(3)，包括分别转动连接于灌装机的安装板(20)上的上夹持件(31)和下夹持件(32)，所述摩擦盘(2)位于所述上夹持件(31)的一端与所述下夹持件(32)的一端之间；驱动机构(4)，连接于所述上夹持件(31)的另一端和/或所述下夹持件(32)的另一端，且所述驱动机构(4)驱动所述上夹持件(31)的一端和/或所述下夹持件(32)的一端靠近所述摩擦盘(2)移动，以压紧于所述摩擦盘(2)。2.根据权利要求1所述的急停制动装置，其特征在于，还包括支撑主体(5)，所述支撑主体(5)固接于所述安装板(20)，所述随动组件(1)转动安装于所述支撑主体(5)，所述上夹持件(31)和所述下夹持件(32)分别转动连接于所述支撑主体(5)。3.根据权利要求2所述的急停制动装置，其特征在于，所述上夹持件(31)包括上摆臂(311)、第一转轴(312)及第一摩擦片(313)，所述第一转轴(312)固定于所述支撑主体(5)上，所述上摆臂(311)的中部转动连接于所述第一转轴(312)，所述第一摩擦片(313)固定于所述上摆臂(311)的一端并能与摩擦盘(2)接触，所述驱动机构(4)连接于所述上摆臂(311)的另一端。4.根据权利要求2所述的急停制动装置，其特征在于，所述下夹持件(32)包括下摆臂(321)、第二转轴(322)及第二摩擦片(323)，所述第二转轴(322)固定于所述支撑主体(5)上，所述下摆臂(321)的中部转动连接于所述第二转轴(322)，所述第二摩擦片(323)固定于所述下摆臂(321)的一端并能与摩擦盘(2)接触，所述驱动机构(4)连接于所述下摆臂(321)的另一端。5.根据权利要求1所述的急停制动装置，其特征在于，还包括调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈济棠，李正良，霍志峰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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