本实用新型专利技术提供了一种竹纤维复合管间歇式成型装置，包括上模、下模和内模，所述上模的槽体和所述下模的槽体结构相同，所述槽体由一块底板、两块长板和两块短板拼接构成，所述上模和下模对向设置，所述上模的一块长板和所述下模的一块长板铰接。所述内模包括第一内模和第二内模，所述第一内模的直径和所述第二内模的直径等于所述半圆柱形凹槽的直径，所述第一内模和所述第二内模的中心线在同一直线上。本实用新型专利技术设置有第一气动装置、第二气动装置和第三气动装置，采用气动开合方式，操作方便，动力源强劲；本实用新型专利技术设置有水循环加热系统，通过热水对模具进行加热保温，使管材稳定致密成型。成型。成型。
【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维复合管间歇式成型装置
[0001]本技术涉及管材成型设备，具体涉及一种竹纤维复合管间歇式成型装置。
技术介绍
[0002]管状复合材料在日常生活中应用十分广泛，可以用于结构骨架型材，如三角架、支架；用于运动器材，如撑杆、鱼竿；用于管道输送，如水利管道、电缆防护管。管状复合材料的制备方法有挤压成型、缠绕成型等。
[0003]随着加工技术的发展，管状复合材料日益显示出巨大的应用潜力，对产品的性能要求也逐渐严格。因此，需要对产品的制造工艺不断优化，从而获得更加优质的复合管。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种竹纤维复合管间歇式成型装置，该装置结构简单，使用方便，使用效果好，可重复利用，可推广应用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种竹纤维复合管间歇式成型装置，其特征在于，包括上模、下模和内模，所述上模的槽体和所述下模的槽体结构相同，所述槽体由一块底板、两块长板和两块短板拼接构成，所述短板上部设置有半圆柱形凹槽，所述上模的半圆柱形凹槽和下模的半圆柱形凹槽对向设置，所述上模的一块长板和所述下模的一块长板铰接，所述上模以所述上模和所述下模的铰接处为圆心向外进行转动。
[0006]所述内模包括第一内模和第二内模，所述第一内模的直径和所述第二内模的直径等于所述半圆柱形凹槽的直径，所述第一内模和所述第二内模的轴心线在同一直线上，所述第一内模和所述第二内模相邻的一端设置为曲面，所述第一内模的曲面端与所述第二内模的曲面端相互嵌合。
[0007]优选地，所使用原料为含有竹纤维的聚氨酯复合材料。
[0008]优选地，所述上模两侧分别通过传动块连接有第一气动装置，第一气动装置通过传动块带动上模进行旋转。
[0009]优选地，所述第一内模和所述第二内模远离的一端分别连接有第二气动装置，第二气动装置推动第一内模和第二内模，使第一内模和第二内模的曲面端相互靠近直至嵌合。
[0010]优选地，所述上模和所述下模未铰接的长板上分别设置有锁扣，所述锁扣内活动安装有与所述锁扣相配合从而实现闭锁作用的锁件，使用锁扣与锁件相配合，来固定上模与下模的位置，保证成型质量。
[0011]优选地，所述下模的下端中心处安装有第三气动装置，所述锁件下端连接至所述第三气动装置，通过第三气动装置推动锁件使得锁件与卡扣贴合，从而实现闭锁。
[0012]优选地，所述第一内模和所述第二内模内设置有水循环加热系统，所述水循环加热系统包括设置在所述第一内模和所述第二内模内的型水管，和安装在所述第一内模和所
述第二内模侧端的接头，所述U型水管通过所述接头连通热水管，使用热水对模具进行预热和保温。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术设置有第一气动装置、第二气动装置和第三气动装置，采用气动开合方式，操作方便，动力源强劲。
[0015]2、本技术设置有水循环加热系统，通过热水对模具进行加热保温，使管材稳定致密成型。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的模具工作状态示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1—上模；
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11—传动块；
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12—第一气动装置；
[0021]2—下模；
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3—内模；
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31—第一内模；
[0022]32—第二内模；
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33—第二气动装置；
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34—U型水管；
[0023]35—接头；
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4—半圆柱形凹槽；
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5—锁扣；
[0024]51—锁件；
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52—第三气动装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述12中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]如图1～2所示，本技术提供一种竹纤维复合管间歇式成型装置，包括上模1、下模2和内模3，所述上模1的槽体和所述下模2的槽体结构相同，所述槽体由一块底板、两块长板和两块短板拼接构成，所述短板上部设置有半圆柱形凹槽4，所述上模1的半圆柱形凹槽4和下模2的半圆柱形凹槽4对向设置，所述上模1的一块长板和所述下模2的一块长板铰接，所述上模1以所述上模1和所述下模2的铰接处为圆心向外进行转动。
[0028]所述内模3包括第一内模31和第二内模32，所述第一内模31的直径和所述第二内模32的直径等于所述半圆柱形凹槽4的直径，所述第一内模31和所述第二内模32的轴心线在同一直线上，所述第一内模31和所述第二内模32相邻的一端设置为曲面，所述第一内模31的曲面端与所述第二内模32的曲面端相互嵌合。
[0029]本实施例中，所使用原料为含有竹纤维的聚氨酯复合材料。
[0030]本实施例中，所述上模1两侧分别通过传动块11连接有第一气动装置12，第一气动装置通过传动块带动上模进行旋转。
[0031]本实施例中，所述第一内模31和所述第二内模32远离的一端分别连接有第二气动装置33，第二气动装置推动第一内模和第二内模，使第一内模和第二内模的曲面端相互靠近直至嵌合。
[0032]本实施例中，所述上模1和所述下模2未铰接的长板上分别设置有锁扣5，所述锁扣5内活动安装有与所述锁扣5相配合从而实现闭锁作用的锁件51，使用锁扣与锁件相配合，来固定上模与下模的位置，保证成型质量。
[0033]本实施例中，所述下模2的下端中心处安装有第三气动装置52，所述锁件51下端连接至所述第三气动装置52，通过第三气动装置推动锁件使得锁件与卡扣贴合，从而实现闭锁。
[0034]本实施例中，所述第一内模31和所述第二内模32内设置有水循环加热系统，所述水循环加热系统包括设置在所述第一内模31和所述第二内模32内的U型水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹纤维复合管间歇式成型装置，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和内模(3)，所述上模(1)的槽体和所述下模(2)的槽体结构相同，所述槽体由一块底板、两块长板和两块短板拼接构成，所述短板上部设置有半圆柱形凹槽(4)，所述上模(1)的半圆柱形凹槽(4)和下模(2)的半圆柱形凹槽(4)对向设置，所述上模(1)的一块长板和所述下模(2)的一块长板铰接，所述上模(1)以所述上模(1)和所述下模(2)的铰接处为圆心向外进行转动；所述内模(3)包括第一内模(31)和第二内模(32)，所述第一内模(31)的直径和所述第二内模(32)的直径等于所述半圆柱形凹槽(4)的直径，所述第一内模(31)和所述第二内模(32)的轴心线在同一直线上，所述第一内模(31)和所述第二内模(32)相邻的一端设置为曲面，所述第一内模(31)的曲面端与所述第二内模(32)的曲面端相互嵌合。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合管间歇式成型装置，其特征在于，所述上模(1)两侧分别通过传动块(11)连接有第一气动装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种竹纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文福，于海霞，张建，王进，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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