一种无卡轴竹材旋切方法技术

本发明专利技术提供了一种无卡轴竹材旋切方法，包括以下步骤：对新采伐竹材利用液体牵引技术进行软化剂深度渗透及微波辅助软化处理并整圆：将竹筒靠近根部的一端置于软化剂中采用负压机构进行液体牵引，将软化剂沿竹材维管束从下而上贯穿竹筒内部，采用微波辅助软化处理，然后将竹段外壁进行打磨整圆；竹筒内径弹簧支撑增强处理：采用内撑机构对去内节的竹筒进行内部增强处理；旋切获得旋切竹单板。本发明专利技术以纵向排列的竹维管束为液体运输通道，利用负压机构将软化剂牵引到竹材内部，采用碱液‑微波辅助加强软化实现常压高效软化。内撑机构能对竹筒内部进行无全方位支撑，增加了竹筒的横向抗压强度，减少无卡轴旋切的竹筒压溃，旋切单板质量好出材率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹材加工，具体涉及一种无卡轴竹材旋切方法。

技术介绍

1、竹材是一种物理性能稳定、可持续可再生优质的丰富生物质资源，竹单板是各类竹材单元中幅面最大、加工性能最好的一种单元，保持了竹材的天然纹理。竹单板可塑性强加工性能好，与传统的纸板、塑料等为原料的食品级接触材料相比，具有绝对的资源和环保优势。

2、然而竹筒壁薄中空、存在尖削度、非标准圆柱及表面坚硬竹节等问题，给旋切加工带来较大难度，尤其是无卡轴旋切，竹筒容易出现压溃，出材率低、刀具磨损大等问题。旋切处理前首先要对竹筒进行软化处理，然而竹秆内组织细胞均轴向生长，缺少横向疏导组织，加之竹青、竹黄层质地致密，导致软化试剂难以进入，一般采用高温高压蒸汽进行处理，设备投入大，能耗高。

3、基于此，提出了一种无卡轴竹材旋切方法，实现竹筒常压软化，高效旋切。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种无卡轴竹材旋切方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，在S1中，所述竹段长度500mm-1000mm，以减少竹秆的尖削度。

3.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，竹材作为装饰材使用时，竹材为3-5年生，直径100mm以上，壁厚10mm以上；

4.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述竹段为新采伐饱和含水率或在50-80℃热水中浸泡至饱和含水率。

5.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述软化剂为0.1-2％的氢氧化...

【技术特征摘要】

1.一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，在s1中，所述竹段长度500mm-1000mm，以减少竹秆的尖削度。

3.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，竹材作为装饰材使用时，竹材为3-5年生，直径100mm以上，壁厚10mm以上；

4.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述竹段为新采伐饱和含水率或在50-80℃热水中浸泡至饱和含水率。

5.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述软化剂为0.1-2％的氢氧化钠、0.1-2％的碳酸氢钠或0.1-2％尿素，加热到30-80℃再进行液体牵引处理。

6.根据权利要求1所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述负压机构包括支撑腔体(11)和固定在支撑腔体(11)内的竹筒定位座(12)，所述支撑腔体(11)内放置有软化剂，所述竹筒的底部卡接在竹筒定位座(12)上，所述竹筒的顶端套接有密封套(13)，所述支撑腔体(11)的侧壁上还固定有空压机(14)，所述空压机(14)与密封套(13)之间通过pvc管(15)连通，通过空压机(14)以及密封套(13)和pvc管(15)的作用下，使得软化剂沿竹筒的横截面的开放维管束组织进入竹筒内部。

7.根据权利要求6所述的一种无卡轴竹材旋切方法，其特征在于，所述空压机(14)的压力负...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海霞，袁少飞，张建，施金鹏，张文福，王洪艳，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：