一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套制造技术

技术编号:33940708 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-26 00:32
本实用新型专利技术公开了一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,包括模具定位导套和定位导柱,定位导柱上滑动连接有模具定位导套,模具定位导套的内侧壁固定设置有多个均匀分布的防错位滑块,相邻两个防错位滑块之间开设有多个均匀分布的滚珠卡槽,本实用新型专利技术一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,该定位导套结构设计简单紧凑,能够通过防错位滑块和防错位滑槽的卡合定向移动,来实现对导套的限位,配合定位插块的卡合,从而能够有效避免导套在使用过程中出现错位跑偏的现象,提高了模具拼接的精准性,在导套移动时通过滚珠与导柱接触滚动,从而能够起到减小摩擦力的作用,使得导套运动更加轻便,提高了导套的使用寿命。提高了导套的使用寿命。提高了导套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套


[0001]本技术涉及注塑模具导套
,具体为一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些塑料制品的一种加工方法。将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了保障动模和定模移动的精准性,就需要用到定位导套进行定位传动。
[0003]现有的定位导套在使用过程中容易出现错位跑偏的现象,且导套移动时的摩擦力较大,移动不够轻便灵活,磨损速度快使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的定位导套在使用过程中容易出现错位跑偏的现象,且导套移动时的摩擦力较大,移动不够轻便灵活,磨损速度快使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,包括模具定位导套和定位导柱,所述定位导柱上滑动连接有模具定位导套,所述模具定位导套的内侧壁固定设置有多个均匀分布的防错位滑块,相邻两个所述防错位滑块之间开设有多个均匀分布的滚珠卡槽,多个所述滚珠卡槽的内部均卡合连接有导套滚珠,所述模具定位导套底端的两侧均固定设置有梯形定位插块,所述模具定位导套外侧壁的顶部固定设置有模具固定架,所述模具定位导套顶端的一侧固定设置有定位指针,该定位导套结构设计简单紧凑,能够通过防错位滑块和防错位滑槽的卡合定向移动,来实现对导套的限位,配合定位插块的卡合,从而能够有效避免导套在使用过程中出现错位跑偏的现象,提高了模具拼接的精准性。
[0006]优选的,所述定位导柱的表面开设有多个均匀分布的防错位滑槽,多个所述防错位滑槽的内部分别与多个防错位滑块的一侧滑动连接,能够避免移动过程中跑偏的现象。
[0007]优选的,其中一个所述防错位滑槽的一侧设有标准刻度,所述定位指针与标准刻度对应设置,在使用过程中边缘工作人员查看导套的移动距离,使得模具的拼接更加精准。
[0008]优选的,所述定位导柱的底端固定设置有定位底盘,结构设计紧凑。
[0009]优选的,所述定位底盘顶端的两侧分别开设有与两个梯形定位插块正对设置的定位插孔,能够提高动模与定模拼接的精准性。
[0010]优选的,所述模具固定架顶端的两侧均开设有固定螺孔,为注塑模具动模的快速安装提供便利。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该定位导套结构设计简单紧凑,能够
通过防错位滑块和防错位滑槽的卡合定向移动,来实现对导套的限位,配合定位插块的卡合,从而能够有效避免导套在使用过程中出现错位跑偏的现象,提高了模具拼接的精准性,在导套移动时通过滚珠与导柱接触滚动,变滑动摩擦为滚动摩擦,从而能够起到减小摩擦力的作用,使得导套运动更加轻便,提高了导套的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术定位导套的安装结构示意图;
[0013]图2为本技术模具定位导套的结构示意图;
[0014]图3为本技术局部A的放大图。
[0015]图中:1、模具定位导套;2、定位导柱;3、定位底盘;4、模具固定架;5、梯形定位插块;6、防错位滑槽;7、标准刻度;8、固定螺孔;9、定位插孔;10、导套滚珠;11、防错位滑块;12、滚珠卡槽;13、定位指针。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,包括模具定位导套1和定位导柱2,定位导柱2上滑动连接有模具定位导套1,模具定位导套1的内侧壁固定设置有多个均匀分布的防错位滑块11,相邻两个防错位滑块11之间开设有多个均匀分布的滚珠卡槽12,多个滚珠卡槽12的内部均卡合连接有导套滚珠10,模具定位导套1底端的两侧均固定设置有梯形定位插块5,模具定位导套1外侧壁的顶部固定设置有模具固定架4,模具定位导套1顶端的一侧固定设置有定位指针13,模具定位导套1移动时通过导套滚珠10与定位导柱2直接滚动,变滑动摩擦为滚动摩擦,从而能够起到减小摩擦力的作用,使得导套运动更加轻便灵活,提高了导套的使用寿命。
[0018]定位导柱2的表面开设有多个均匀分布的防错位滑槽6,多个防错位滑槽6的内部分别与多个防错位滑块11的一侧滑动连接,其中一个防错位滑槽6的一侧设有标准刻度7,定位指针13与标准刻度7对应设置,定位导柱2的底端固定设置有定位底盘3,定位底盘3顶端的两侧分别开设有与两个梯形定位插块5正对设置的定位插孔9,模具固定架4顶端的两侧均开设有固定螺孔8,能够通过防错位滑块11和防错位滑槽6的卡合定向移动,来实现对模具定位导套1的限位,配合梯形定位插块5与定位插孔9的插接卡合,从而能够有效避免模具定位导套1在使用过程中出现错位跑偏的现象,提高了注塑模具动模与定模拼接的精准性。
[0019]本申请实施例在使用时:将塑料注塑模具的动模通过模具固定架4固定在模具定位导套1上,由模具定位导套1带动动模进行运动,实现模具的注塑和脱模工作,该定位导套结构设计简单紧凑,能够通过防错位滑块11和防错位滑槽6的卡合定向移动,来实现对模具定位导套1的限位,配合梯形定位插块5与定位插孔9的插接卡合,从而能够有效避免模具定位导套1在使用过程中出现错位跑偏的现象,提高了注塑模具动模与定模拼接的精准性,在模具定位导套1移动时通过导套滚珠10与定位导柱2直接滚动,变滑动摩擦为滚动摩擦,从而能够起到减小摩擦力的作用,使得导套运动更加轻便灵活,提高了导套的使用寿命。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,包括模具定位导套(1)和定位导柱(2),其特征在于:所述定位导柱(2)上滑动连接有模具定位导套(1),所述模具定位导套(1)的内侧壁固定设置有多个均匀分布的防错位滑块(11),相邻两个所述防错位滑块(11)之间开设有多个均匀分布的滚珠卡槽(12),多个所述滚珠卡槽(12)的内部均卡合连接有导套滚珠(10),所述模具定位导套(1)底端的两侧均固定设置有梯形定位插块(5),所述模具定位导套(1)外侧壁的顶部固定设置有模具固定架(4),所述模具定位导套(1)顶端的一侧固定设置有定位指针(13)。2.根据权利要求1所述的一种防止错位的塑料注塑模具用定位导套,其特征在于:所述定位导柱(2)的表面开设有多个均匀分布的防错位滑槽(6),多...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学栋郑蚬翔马春兵
申请(专利权)人:东莞新协粮精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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