一种平床身车床螺旋排削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体，本实用新型专利技术在使用时，通过第一连杆、第一钢球、第二连杆、L形板、推杆、矩形槽、固定轴、转盘、第一电机、方杆和矩形滑槽之间的相互配合在排屑板排屑时敲击排屑板，加快排屑效率，通过第二电机、第一转杆、第一凸轮、第一活动板、第一弹簧、第二钢球、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、第二转杆、第二凸轮、第二活动板、第二弹簧和第三钢球之间的相互配合对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，加快对铁屑的筛分效率，从而便于对不同大小的铁屑进行分类回收，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平床身车床螺旋排削机构


[0001]本技术涉及车床排屑
，尤其涉及一种平床身车床螺旋排削机构。

技术介绍

[0002]随着社会工业的自动化发展，越来越多的普通车床被自动化程度高很多的数控车床所取代，数控车床的加工精度更准确，效率更高，平床身车床是数控车床中的一种，且平床身车床需要螺旋排屑机构对铁屑进行排出。
[0003]现有的平床身车床螺旋排屑机构，在使用时，容易使得铁屑堆积在排屑板上，影响排屑效率，且现有的排屑机构不能对铁屑进行过滤回收，增加了生产的成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种平床身车床螺旋排削机构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体，所述床身本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导轨，位于左侧的所述导轨上开设有排屑口，所述排屑口的底部左侧处设有排屑板，且所述排屑板与导轨铰接，所述排屑板的底部靠近右侧处贴合设有限位板，且所述限位板的右侧与相邻的导轨固定连接，所述排屑板的底部设有振动机构，所述床身本体的左侧固定连接有收集槽，所述收集槽的底部设有排屑器，且所述排屑器的右侧与床身本体固定连接，所述收集槽内腔靠近顶部处设有第一过滤网，且所述第一过滤网的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相远离一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第一过滤网的底部设有第二过滤网，所述第二过滤网的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述收集槽的内腔设有抖动机构，所述收集槽的前侧开设有第一开口，且所述收集槽的底部开设有第二开口。
[0007]进一步的，所述振动机构包括第一连杆，且所述第一连杆位于排屑板的底部，所述第一连杆的一端与导轨铰接，且所述第一连杆的另一端固定连接有第一钢球，所述收集槽的右侧靠近顶部处固定连接有第一电机，且所述第一电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的右侧靠近底部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽，所述矩形槽的顶部中间位置处固定连接与推杆，所述推杆的顶端固定连接有L形板，所述L形板的左侧铰接有第二连杆，且所述第二连杆远离L形板的一端与第一连杆铰接。
[0008]进一步的，所述矩形槽的右侧中间位置处固定连接有方杆，位于左侧的所述导轨左侧靠近底部处开设有矩形滑槽，且所述方杆的右端插接在矩形滑槽内腔。
[0009]进一步的，所述抖动机构包括两个第二钢球，且两个所述第二钢球分别位于第一
过滤网的底部靠近左右两侧处，两个所述第二钢球的底板均固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端固定连接有第一活动板，两个所述第一活动板相远离的一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个所述第一活动板的底部均设有第一凸轮，两个所述第一凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有第一转杆，所述收集槽左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述收集槽的左侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳内腔左侧固定连接有第二电机，所述第一转杆的右端插接在相邻第一轴承内腔，且所述第一转杆的左端贯穿相邻第一轴承内腔，并与第二电机的动力输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述第二过滤网的底部靠近左右两侧处均设有第三钢球，且所述第三钢球的底部固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端均固定连接有第二活动板，两个所述第二活动板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽内腔左右两侧均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述第二活动板的底部均设有第二凸轮，两个所述第二凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有第二转杆，所述收集槽左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述第二转杆的右端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第二转杆的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述第一转杆上靠近左端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，所述电机壳的底部靠近右侧处开设有通孔，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
[0011]进一步的，所述收集槽的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与收集槽活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
[0012]进一步的，所述收集槽内腔底部左右两侧均固定连接有导料板，且两个所述导料板分别位于第二开口的左右两侧。
[0013]进一步的，所述排屑板远离导轨的一侧延伸至收集槽的内腔，且所述排屑板与导轨之间朝下的夹角为锐角。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过第一连杆、第一钢球、第二连杆、L形板、推杆、矩形槽、固定轴、转盘、第一电机、方杆和矩形滑槽之间的相互配合在排屑板排屑时敲击排屑板，加快排屑效率；
[0016]2、通过第二电机、第一转杆、第一凸轮、第一活动板、第一弹簧、第二钢球、第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、第二转杆、第二凸轮、第二活动板、第二弹簧和第三钢球之间的相互配合对第一过滤网和第二过滤网进行敲击，加快对铁屑的筛分效率，从而便于对不同大小的铁屑进行分类回收，降低了生产成本。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为部件活动门正视图；
[0020]图3为图1中A处放大图；
[0021]图4为图1中B处放大图。
[0022]图中：1、床身本体；2、导轨；3、排屑口；4、排屑板；5、收集槽；6、排屑器；7、导料板；8、第二电机；9、第二单槽轮；10、第一单槽轮；11、第二转杆；12、第一凸轮；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、第一钢球；16、活动门；17、第一转杆；18、第一活动板；19、第一弹簧；20、第二钢球；21、第一电机；22、第一连杆；23、转盘；24、矩形槽；25、推杆；26、L形板；27、第二连杆；28、第二活动板；29、第二弹簧；30、第三钢球；31、第二凸轮；32、皮带。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平床身车床螺旋排削机构，包括床身本体(1)，其特征在于：所述床身本体(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有导轨(2)，位于左侧的所述导轨(2)上开设有排屑口(3)，所述排屑口(3)的底部左侧处设有排屑板(4)，且所述排屑板(4)与导轨(2)铰接，所述排屑板(4)的底部靠近右侧处贴合设有限位板，且所述限位板的右侧与相邻的导轨(2)固定连接，所述排屑板(4)的底部设有振动机构，所述床身本体(1)的左侧固定连接有收集槽(5)，所述收集槽(5)的底部设有排屑器(6)，且所述排屑器(6)的右侧与床身本体(1)固定连接，所述收集槽(5)内腔靠近顶部处设有第一过滤网(13)，且所述第一过滤网(13)的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相远离一侧均固定连接有第一滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第一过滤网(13)的底部设有第二过滤网(14)，所述第二过滤网(14)的左右两侧均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相远离的一侧均固定连接有第二滑块，所述收集槽(5)内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述收集槽(5)的内腔设有抖动机构，所述收集槽(5)的前侧开设有第一开口，且所述收集槽(5)的底部开设有第二开口。2.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述振动机构包括第一连杆(22)，且所述第一连杆(22)位于排屑板(4)的底部，所述第一连杆(22)的一端与导轨(2)铰接，且所述第一连杆(22)的另一端固定连接有第一钢球(15)，所述收集槽(5)的右侧靠近顶部处固定连接有第一电机(21)，且所述第一电机(21)的动力输出端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)的右侧靠近底部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽(24)，所述矩形槽(24)的顶部中间位置处固定连接与推杆(25)，所述推杆(25)的顶端固定连接有L形板(26)，所述L形板(26)的左侧铰接有第二连杆(27)，且所述第二连杆(27)远离L形板(26)的一端与第一连杆(22)铰接。3.如权利要求2所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述矩形槽(24)的右侧中间位置处固定连接有方杆，位于左侧的所述导轨(2)左侧靠近底部处开设有矩形滑槽，且所述方杆的右端插接在矩形滑槽内腔。4.如权利要求1所述的一种平床身车床螺旋排削机构，其特征在于：所述抖动机构包括两个第二钢球(20)，且两个所述第二钢球(20)分别位于第一过滤网(13)的底部靠近左右两侧处，两个所述第二钢球(20)的底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，许进春，
申请(专利权)人：南京金亚数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：