一种伸缩便携式轴向精准定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于车床技术领域，尤其是一种伸缩便携式轴向精准定位装置，包括固定套，固定套的外表面设置有固定装置，固定装置包括固定夹爪，固定夹爪将固定套固定在车床主轴外表面。该伸缩便携式轴向精准定位装置，通过设置固定装置和定位装置，能够快速对需要加工的轴类零件进行定位，可用于对小批量生产轴类零件的定位，具有良好的定位精度，安装方便可靠，通过定位杆的移动，能够根据产品的不同长度尺寸进行调节，大大减少了产品的装夹时间，而且尺寸便于控制，定位套对定位杆进行定位，增加了精准度，解决了现有的车床在加工轴类零件，加工效率低，降低了生产零件的精准度的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩便携式轴向精准定位装置


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种伸缩便携式轴向精准定位装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]现有的车床工件在加工时，通过卡盘进行固定，工件或工件掉头装夹后需要测量零件的尺寸做好标记控制轴类零件的长度尺寸，以达到工件的尺寸精度要求，此操作造成降低了加工效率，同时无法准确保证同批次产品的尺寸一致性，降低了生产零件的精准度。

技术实现思路

[0004]基于现有的车床在加工轴类零件，加工效率低，同时无法准确保证同批次产品的尺寸一致性，降低了生产零件的精准度的技术问题，本技术提出了一种伸缩便携式轴向精准定位装置。
[0005]本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置，包括固定套，所述固定套的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定夹爪，所述固定夹爪将所述固定套固定在车床主轴外表面；
[0006]所述固定装置的外表面设置有定位装置，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆对车床需要加工的轴类零件进行限位。
[0007]优选地，所述固定装置还包括限位套环，所述限位套环的内表面与所述固定套的外表面固定安装，所述固定套的外表面通过轴承固定安装有驱动齿盘，所述驱动齿盘的外表面与所述限位套环的内壁转动连接；
[0008]通过上述技术方案，驱动齿盘通过轴承与固定套进行连接，能够对驱动齿盘进行固定的同时能够进行转动。/>[0009]优选地，所述驱动齿盘的外表面开设有呈环形阵列分布的弧槽，多个所述固定夹爪的外表面通过限位杆分别与多个所述弧槽的内壁滑动插接，所述限位套环的内壁固定安装有限位座，多个所述固定夹爪的两侧均与所述限位座的内壁滑动插接后一端贯穿所述限位套环的外表面延伸至其外部，所述固定夹爪的另一端贯穿所述固定套的内壁；
[0010]通过上述技术方案，通过驱动齿盘的转动后，带动固定夹爪进行相对或者相反的移动，限位杆固定安装在固定夹爪的外表面，在固定套套接在车床的主轴上后，通过固定夹爪的一端穿过固定套的内壁后对固定套内的主轴进行固定，从而实现快速的将固定套固定在主轴上，同时保持固定套的轴心与主轴的轴心位于同一条水平线上。
[0011]优选地，所述限位套环的上表面固定安装有控制外壳，所述控制外壳的内壁通过轴承固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面贯穿所述限位套环的内壁后与所述驱动齿盘的外表面啮合，所述控制外壳的内顶壁滑动插接有限位齿，所述限位齿的外表面与所述控制外壳的槽口内壁滑动插接，所述限位齿的一端与所述驱动齿轮的齿槽滑动插接；
[0012]通过上述技术方案，驱动齿轮通过手柄进行转动，带动与之啮合的驱动齿盘，从而实现对主轴的夹紧，通过限位齿对驱动齿轮的插接后，实现对驱动齿轮的限位，从而能够防止在主轴转动的过程中造成驱动齿盘自行转动，保持了固定套与主轴的同心，防止造成零件定位不准确，增加了误差。
[0013]优选地，所述限位齿的两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述控制外壳的内壁固定连接，所述限位齿的上表面铰接有固定拉环，所述控制外壳的上表面固定安装有限位销，所述限位销的外表面与所述固定拉环的一端滑动插接；
[0014]通过上述技术方案，通过固定拉环能够拉动限位齿进行移动，离开驱动齿轮，便于驱动齿轮的转动，同时通过将固定拉环的一端扣在限位销上，能够对限位齿进行固定，便于工作人员进行操作，复位弹簧提供弹力，使得限位齿能够插接在驱动齿轮的齿槽内，在不受外力的影响下不会发生移动。
[0015]优选地，所述定位装置还包括定位螺栓，所述定位螺栓的一端螺纹旋进所述固定套的内壁后与所述定位杆的外表面接触；
[0016]通过上述技术方案，通过定位螺栓对定位杆进行固定。
[0017]优选地，所述固定套的一端螺纹连接有定位套，所述定位套的外表面呈锥形状，所述定位杆的一端与所述定位套的内壁滑动插接，所述定位杆的一端与所述固定套的内壁滑动插接并延伸至其外部；
[0018]通过上述技术方案，通过定位套能够对定位杆进行定位支撑，防止在定位杆拉伸出固定套后，造成定位杆发生倾斜，影响对轴类零件定位的精准度，螺纹连接的定位套能够进行快速更换不同的尺寸。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]通过设置固定装置和定位装置，能够快速对需要加工的轴类零件进行定位，可用于对小批量生产轴类零件的定位，具有良好的定位精度，安装方便可靠，通过定位杆的移动，能够根据产品的不同长度尺寸进行调节，大大减少了产品的装夹时间，而且尺寸便于控制，定位套对定位杆进行定位，增加了精准度，解决了现有的车床在加工轴类零件，加工效率低，同时无法准确保证同批次产品的尺寸一致性，降低了生产零件的精准度的技术问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的限位套环结构的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的限位座结构的立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的驱动齿盘结构的立体图；
[0025]图5为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的控制外壳结构的立体图；
[0026]图6为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的驱动齿轮结构的立体图；
[0027]图7为本技术提出的一种伸缩便携式轴向精准定位装置的固定拉环结构的立体图。
[0028]图中：1、固定套；2、限位套环；21、驱动齿盘；22、弧槽；23、固定夹爪；24、限位座；3、控制外壳；31、驱动齿轮；32、限位齿；33、复位弹簧；34、固定拉环；35、限位销；4、定位杆；41、定位螺栓；42、定位套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种伸缩便携式轴向精准定位装置，包括固定套1，固定套1的外表面设置有固定装置，固定装置包括固定夹爪23，固定夹爪23将固定套1固定在车床主轴外表面；
[0031]进一步地，固定装置还包括限位套环2，限位套环2的内表面与固定套1的外表面固定安装，固定套1的外表面通过轴承固定安装有驱动齿盘21，驱动齿盘21的外表面与限位套环2的内壁转动连接；
[0032]驱动齿盘21通过轴承与固定套1进行连接，能够对驱动齿盘21进行固定的同时能够进行转动。
[0033]进一步地，驱动齿盘21的外表面开设有呈环形阵列分布的弧槽22，多个固定夹爪23的外表面通过限位杆分别与多个弧槽22的内壁滑动插接，限位套环2的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩便携式轴向精准定位装置，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定夹爪(23)，所述固定夹爪(23)将所述固定套(1)固定在车床主轴外表面；所述固定装置的外表面设置有定位装置，所述定位装置包括定位杆(4)，所述定位杆(4)对车床需要加工的轴类零件进行限位。2.根据权利要求1所述的一种伸缩便携式轴向精准定位装置，其特征在于：所述固定装置还包括限位套环(2)，所述限位套环(2)的内表面与所述固定套(1)的外表面固定安装，所述固定套(1)的外表面通过轴承固定安装有驱动齿盘(21)，所述驱动齿盘(21)的外表面与所述限位套环(2)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种伸缩便携式轴向精准定位装置，其特征在于：所述驱动齿盘(21)的外表面开设有呈环形阵列分布的弧槽(22)，多个所述固定夹爪(23)的外表面通过限位杆分别与多个所述弧槽(22)的内壁滑动插接，所述限位套环(2)的内壁固定安装有限位座(24)，多个所述固定夹爪(23)的两侧均与所述限位座(24)的内壁滑动插接后一端贯穿所述限位套环(2)的外表面延伸至其外部，所述固定夹爪(23)的另一端贯穿所述固定套(1)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种伸缩便携式轴向精准定位装置，其特征在于：所述限位套环(2)的上表面固定安装有控制外壳(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，胡振江，
申请(专利权)人：沈斌，
类型：新型
国别省市：