一种数控车床排屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:39274434 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术属于数控车床领域,尤其是一种数控车床排屑收集装置,包括数控车床,所述数控车床内设置有工作室,工作室的一侧内壁上固定安装有U形板,U形板的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动杆,转动杆上固定安装有两个链轮,位于横向上的两个链轮之间传动连接有链条,两个所述链条相互靠近一侧固定安装有同一个固定杆,固定杆的下方设有清理板,固定杆与清理板之间设有压紧机构,清理板的底部固定安装有多个毛刷。本实用新型专利技术设计合理,通过U形板能够对碎屑收集,通过清理板能够对U形板上的碎屑扫入收集盒,且便于对收集盒进行取放,能够实现便于对收集盒内的碎屑进行清理的目的。够实现便于对收集盒内的碎屑进行清理的目的。够实现便于对收集盒内的碎屑进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床排屑收集装置


[0001]本技术涉及数控车床
,尤其涉及一种数控车床排屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的机床,配备多工位刀塔或动力刀塔。机床具有广泛的加工性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]目前,数控车床加工过程中产生大量的碎屑,每次加工后人工清理费时费力,降低了工作效率,增加工作人员负担,存在着不便于对碎屑进行清理和收集的问题,因此我们提出了一种数控车床排屑收集装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控车床排屑收集装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控车床排屑收集装置,包括数控车床,所述数控车床内设置有工作室,工作室的一侧内壁上固定安装有U形板,U形板的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动杆,转动杆上固定安装有两个链轮,位于横向上的两个链轮之间传动连接有链条;
[0007]两个所述链条相互靠近一侧固定安装有同一个固定杆,固定杆的下方设有清理板,固定杆与清理板之间设有压紧机构,清理板的底部固定安装有多个毛刷,U形板的后侧安装有旋转电机,旋转电机与对应的转动杆固定连接。
[0008]优选的,所述压紧机构包括移动孔、移动杆、限位板和压缩弹簧,所述移动孔开设在固定杆的顶部上,移动孔内滑动安装有与清理板固定连接的移动杆,移动杆的顶端固定安装有限位板,清理板与固定杆之间固定安装有多个压缩弹簧。
[0009]优选的,所述移动孔的数量设置为三到五个,且三到五个移动孔等间距设置。
[0010]优选的,所述工作室内设有收集机构,且收集机构与U形板相适配,工作室的另一侧内壁上设有固定机构,且固定机构与收集机构相适配。
[0011]优选的,所述收集机构包括排屑孔和收集盒,所述排屑孔开设在U形板的底部内壁上,且排屑孔的一侧设置为开口,收集盒放置在工作室的底部内壁上,且收集盒位于排屑孔的下方。
[0012]优选的,所述工作室的底部内壁上固定安装有定位板,且收集盒与定位板相适配。
[0013]优选的,所述固定机构包括多个固定弹簧和固定板,所述固定弹簧固定安装在工作室的另一侧内壁上,多个固定弹簧的一端固定安装有同一个固定板,且固定板与收集盒相适配。
[0014]优选的,所述工作室的后侧内壁上固定安装有导料板,导料板倾斜设置,且导料板延伸至U形板的上方。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、通过设置有U形板能够对数控车床内加工的碎屑进行收集,当对碎屑进行清理时,通过启动旋转电机,旋转电机能够带动转动杆进行转动,转动杆能够带动链轮和链条进行转动,链条能够带动固定杆进行旋转,固定杆能够带动清理板由左向右移动,清理板能够对碎屑进行清扫,在压缩弹簧的作用下,使得毛刷能够与U形板的底部内壁紧密接触,当清理板移动到最右侧时,此时碎屑通过排渣孔掉落收集盒进行收集,能够实现对碎屑进行清理和收集的目的;
[0017]2、通过移动固定板,使得固定板能够对固定弹簧进行压缩,能够实现解除对收集盒进行压紧固定的目的,能够对收集盒进行取出,便于对收集盒内的碎屑进行清理的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种数控车床排屑收集装置的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种数控车床排屑收集装置的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种数控车床排屑收集装置的A部分结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种数控车床排屑收集装置的B部分结构示意图。
[0022]图中:1、数控车床;2、工作室;3、U形板;4、转动杆;5、链轮;6、链条;7、固定杆;8、移动孔;9、移动杆;10、限位板;11、清理板;12、毛刷;13、压缩弹簧;14、排屑孔;15、旋转电机;16、收集盒;17、定位板;18、固定弹簧;19、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
[0026]参照图1

3,一种数控车床1排屑收集装置,包括数控车床1,数控车床1内设置有工作室2,工作室2的一侧内壁上固定安装有U形板3,U形板3的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动杆4,转动杆4上固定安装有两个链轮5,位于横向上的两个链轮5之间传动连接有链条6,两个链条6相互靠近一侧固定安装有同一个固定杆7,固定杆7的下方设有清理板11,固定杆7与清理板11之间设有压紧机构,清理板11的底部固定安装有多个毛刷12,U形板3的
后侧安装有旋转电机15,旋转电机15与对应的转动杆4固定连接,通过启动旋转电机15,旋转电机15能够带动转动杆4进行转动,转动杆4能够带动链轮5和链条6进行转动,链条6能够带动固定杆7进行旋转,固定杆7能够带动清理板11由左向右移动,清理板11能够对碎屑进行清扫。
[0027]上述压紧机构包括移动孔8、移动杆9、限位板10和压缩弹簧13,移动孔8开设在固定杆7的顶部上,移动孔8内滑动安装有与清理板11固定连接的移动杆9,移动杆9的顶端固定安装有限位板10,清理板11与固定杆7之间固定安装有多个压缩弹簧13,更具体而言,移动孔8的数量设置为三到五个,且三到五个移动孔8等间距设置,在压缩弹簧13的作用下,使得毛刷12能够与U形板3的底部内壁紧密接触,能够提高清理效率。
实施例二
[0028]参照图4,本实施例与实施例一的区别在于,工作室2内设有收集机构,且收集机构与U形板3相适配,工作室2的另一侧内壁上设有固定机构,且固定机构与收集机构相适配,收集机构包括排屑孔14和收集盒16,排屑孔14开设在U形板3的底部内壁上,且排屑孔14的一侧设置为开口,收集盒16放置在工作室2的底部内壁上,且收集盒16位于排屑孔14的下方,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床排屑收集装置,其特征在于,包括数控车床,所述数控车床内设置有工作室,所述工作室的一侧内壁上固定安装有U形板,所述U形板的前侧和后侧内壁上转动安装有两个转动杆,所述转动杆上固定安装有两个链轮,位于横向上的两个链轮之间传动连接有链条;两个所述链条相互靠近一侧固定安装有同一个固定杆,所述固定杆的下方设有清理板,所述固定杆与清理板之间设有压紧机构,所述清理板的底部固定安装有多个毛刷,所述U形板的后侧安装有旋转电机,所述旋转电机与对应的转动杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控车床排屑收集装置,其特征在于,所述压紧机构包括移动孔、移动杆、限位板和压缩弹簧,所述移动孔开设在固定杆的顶部上,所述移动孔内滑动安装有与清理板固定连接的移动杆,所述移动杆的顶端固定安装有限位板,所述清理板与固定杆之间固定安装有多个压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的一种数控车床排屑收集装置,其特征在于,所述移动孔的数量设置为三到五个,且三到五个移动孔等间距设置。4.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇军
申请(专利权)人:南京金亚数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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