本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，属于流延膜分切设备技术领域，包括两个装置外壳，两个所述装置外壳之间设置有整平机构、收卷辊、分切机构、除尘机构和第二转动辊。双向螺杆上对称螺纹旋合连接有刀片安装座，通过双向螺杆方便对刀片安装座进行调节，方便根据不同尺寸的流延膜进行切割，刀片安装座上固定连接有限位滑块，对刀片安装座的运动轨迹进行限定，避免刀片安装座随着双向螺杆转动。流延膜与第一转动辊的底部贴合转动，当收卷辊对流延膜进行收卷时，第一转动辊转动，带动滑杆沿着固定杆向上运动，此时限位弹簧舒张，并给予滑杆斥力，对流延膜基于一个向下的拉力，使流延膜整平。使流延膜整平。使流延膜整平。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置
[0001]本技术属于流延膜分切设备
，具体涉及一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置。
技术介绍
[0002]流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。
[0003]流延膜在生产加工过程中，需要将一整张膜，分切成若干块子膜，并通过吸边机构对切割下来的废料进行吸边回收，如图1所示，目前在进行切割时刀片多为固定安装，不方便根据不同的需求对刀片进行调节，具有局限性，同时在进行切割时，流延膜容易出现褶皱，影响切割，容易出现切割后流延膜出现毛边的情况，影响流延膜的质量。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，具有方便流延膜的整平，方便刀片的调节的特点。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，包括两个装置外壳，两个所述装置外壳之间设置有整平机构、收卷辊、分切机构、除尘机构和第二转动辊，所述分切机构包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与两个装置外壳转动连接，且双向螺杆的一端贯穿其中一个装置外壳并固定连接有旋钮，所述双向螺杆上对称螺纹旋合连接有刀片安装座，所述刀片安装座的底端通过螺栓活动安装有切割刀片，两个所述装置外壳之间固定连接有限位杆，且限位杆位于双向螺杆上方，所述刀片安装座上固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块均与限位杆滑动连接。所述第二转动辊位于收卷辊和除尘机构之间，所述整平机构位于第二转动辊和除尘机构之间偏下处，所述分切机构位于第二转动辊和收卷辊之间偏上处。所述收卷辊和第二转动辊的两端分别与对应的装置外壳转动连接。
[0007]作为本技术的一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置优选技术方案，所述整平机构包括滑杆，所述装置外壳的对立面上均开设有凹陷部，所述凹陷部的内部固定连接有固定杆，所述滑杆的两端与对应的固定杆滑动连接，所述固定杆的下方套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与凹陷部固定连接，另一端与滑杆固定连接，所述滑杆上转动套接有第一转动辊。
[0008]作为本技术的一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置优选技术方案，所述除尘机构包括两根滚刷，所述滚刷的两端分别与两个装置外壳转动连接，且滚刷的一端延伸至其中一个装置外壳的内部并固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置优选技术方案，其中
一个所述装置外壳的外侧通过支架安装有两个驱动电机，其中一个驱动电机的输出轴与收卷辊固定连接，另一个驱动电机的输出轴延伸至装置外壳的内部并与其中一个齿轮固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011](1)双向螺杆上对称螺纹旋合连接有刀片安装座，通过双向螺杆方便对刀片安装座进行调节，方便根据不同尺寸的流延膜进行切割，刀片安装座的底端通过螺栓活动安装有切割刀片，通过螺栓安装切割刀片，方便切割刀片的更换，同时，当需要对流延膜进行单边分切时，只需安装一个切割刀片即可，刀片安装座上固定连接有限位滑块，限位滑块均与限位杆滑动连接，对刀片安装座的运动轨迹进行限定，避免刀片安装座随着双向螺杆转动。
[0012](2)流延膜与第一转动辊的底部贴合转动，当收卷辊对流延膜进行收卷时，第一转动辊转动，带动滑杆沿着固定杆向上运动，此时限位弹簧舒张，并给予滑杆斥力，对流延膜基于一个向下的拉力，使流延膜整平。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中整平机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中刀片安装座的结构示意图；
[0018]图5为本技术中除尘机构的结构示意图；
[0019]主要元件符号说明
[0020]图中：1、装置外壳；2、整平机构；21、凹陷部；22、第一转动辊；23、滑杆；24、固定杆；25、限位弹簧；3、收卷辊；4、分切机构；41、限位杆；42、旋钮；43、双向螺杆；44、刀片安装座；45、限位滑块；46、切割刀片；5、除尘机构；51、齿轮；52、滚刷；6、第二转动辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图2
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5，一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，包括两个装置外壳1，两个所述装置外壳1之间设置有整平机构2、收卷辊3、分切机构4、除尘机构5和第二转动辊6，所述分切机构4包括双向螺杆43，所述双向螺杆43的两端分别与两个装置外壳1转动连接，且双向螺杆43的一端贯穿其中一个装置外壳1并固定连接有旋钮42，所述双向螺杆43上对称螺纹旋合连接有刀片安装座44，所述刀片安装座44的底端通过螺栓活动安装有切割刀片46，两个所述装置外壳1之间固定连接有限位杆41，且限位杆41位于双向螺杆43上方，所述刀片安装座44上固定连接有限位滑块45，两个所述限位滑块45均与限位杆41滑动连接。所述第二转动辊6位于收卷辊3和除尘机构5之间，所述整平机构2位于第二转动辊6和除尘机构5之间偏下处，所述分切机构4位于第二转动辊6和收卷辊3之间偏上处。所述收卷辊3和第
二转动辊6的两端分别与对应的装置外壳1转动连接。
[0023]本实施例中，两个装置外壳1上之间设置有吸边机构，对废料进行吸边回收，双向螺杆43上对称螺纹旋合连接有刀片安装座44，通过双向螺杆43方便对刀片安装座44进行调节，方便根据不同尺寸的流延膜进行切割，刀片安装座44的底端通过螺栓活动安装有切割刀片46，通过螺栓安装切割刀片46，方便切割刀片46的更换，同时，当需要对流延膜进行单边分切时，只需安装一个切割刀片46即可，刀片安装座44上固定连接有限位滑块45，限位滑块45均与限位杆41滑动连接，对刀片安装座44的运动轨迹进行限定，避免刀片安装座44随着双向螺杆43转动。
[0024]具体的，所述整平机构2包括滑杆23，所述装置外壳1的对立面上均开设有凹陷部21，所述凹陷部21的内部固定连接有固定杆24，所述滑杆23的两端与对应的固定杆24滑动连接，所述固定杆24的下方套接有限位弹簧25，所述限位弹簧25的一端与凹陷部21固定连接，另一端与滑杆23固定连接，所述滑杆23上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，包括两个装置外壳(1)，其特征在于：两个所述装置外壳(1)之间设置有整平机构(2)、收卷辊(3)、分切机构(4)、除尘机构(5)和第二转动辊(6)，所述分切机构(4)包括双向螺杆(43)，所述双向螺杆(43)的两端分别与两个装置外壳(1)转动连接，且双向螺杆(43)的一端贯穿其中一个装置外壳(1)并固定连接有旋钮(42)，所述双向螺杆(43)上对称螺纹旋合连接有刀片安装座(44)，所述刀片安装座(44)的底端通过螺栓活动安装有切割刀片(46)，两个所述装置外壳(1)之间固定连接有限位杆(41)，且限位杆(41)位于双向螺杆(43)上方，所述刀片安装座(44)上固定连接有限位滑块(45)，两个所述限位滑块(45)均与限位杆(41)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，其特征在于：所述第二转动辊(6)位于收卷辊(3)和除尘机构(5)之间，所述整平机构(2)位于第二转动辊(6)和除尘机构(5)之间偏下处，所述分切机构(4)位于第二转动辊(6)和收卷辊(3)之间偏上处。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出流延薄膜机的分切吸边装置，其特征在于：所述整平机构(2)包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫兵，
申请(专利权)人：潮州市景程薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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