本实用新型专利技术涉及水泥浆检测技术领域，具体公开了一种水泥浆粘度自动检测装置，所述检测漏斗顶部的左侧设置有过滤网，所述检测漏斗顶部的右侧设置有挡板，所述过滤网右侧的中间位置设置有第一电机，所述检测漏斗以及出液管内部的前后两侧均设置有刮板；本实用新型专利技术待水泥浆的粘度检测完毕后，关闭出液阀门，向检测漏斗内填满清水，并启动第一电机，通过第一电机的转动带动挡板以及刮板的转动，通过挡板可以将过滤网上残留的水泥浆刮除干净，通过刮板可以将检测漏斗以及出液管内壁上的水泥浆刮除干净，确保过滤网上、检测漏斗以及出液管的内壁上不会残留有水泥浆，从而提高了后续水泥浆粘度检测结果的准确性。粘度检测结果的准确性。粘度检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥浆粘度自动检测装置
[0001]本技术涉及水泥浆检测
，具体是一种水泥浆粘度自动检测装置。
技术介绍
[0002]水泥浆是指由水、水泥、外加剂和外掺料组成。水泥浆的外加剂与外掺料是为了调节水泥浆性能，其加入量小于等于水泥质量5%的物质称为外加剂，其加入量大雨水泥质量5%的物质，则称为外掺料。水泥浆在使用之前，需要对其粘度进行检测，水泥浆的检测一般通过砂浆粘度测量仪来进行检测，主要包括底座、玻璃板、支座、滑杆、试杆（试针）和盛装水泥砂浆的圆锥模具等。
[0003]现有技术开发的水泥标准稠度凝结测定仪，如CN214584695U的水泥标准稠度凝结测定仪，该技术通过固定板、转动轴和盛浆桶的设置，方便对试验过后的砂浆进行倾倒，降低劳动强度，提高工作效率，通过涡轮和蜗杆的设置，能够对盛浆桶倾倒的角度进行定位，倾倒方便，通过内桶和外桶设置，内桶损坏时，方便对内桶进行更换，但是它在使用过程中存在以下不足之处，待检测完毕之后，没有对检测漏斗进行清洗，造成检测漏斗以及出液管的内壁上仍残留有少量水泥浆，从而影响到后续水泥浆检测结果的准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥浆粘度自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥浆粘度自动检测装置，包括底座、检测漏斗以及出液管，所述底座的正上方设置有检测漏斗，且在检测漏斗的底部设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀门，所述检测漏斗顶部的左侧设置有过滤网，所述检测漏斗顶部的右侧设置有挡板，所述过滤网右侧的中间位置设置有第一电机，所述检测漏斗以及出液管内部的前后两侧均设置有刮板，所述挡板的左侧固定连接在第一电机的输出轴上，前后所述刮板均固定连接在第一电机的输出轴上。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述出液管前表面的中间位置开设有第一凹槽，且在第一凹槽内镶嵌有计时器。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述检测漏斗的外侧卡接有第一固定环，所述第一固定环的左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在底座上。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述检测漏斗的上方设置有进料漏斗，且在进料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管的设置有进料阀门，所述进料管的末端紧贴在过滤网上。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述进料漏斗的外侧设置有第二固定环，所述第二固定环的左侧设置有安装座，所述安装座的底部设置有第二电机，所述第二电机的输
出轴固定连接在安装座上。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述第二电机的底部设置有套杆，所述套杆的内部设置为中空状态，所述套杆的底部设置有螺杆，所述螺杆的顶部插入到套杆内，所述螺杆的底部设置有第三电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底座上表面的中间位置开设有第二凹槽，且在第二凹槽上设置有集料罐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在检测漏斗顶部的左侧设置有过滤网，在检测漏斗顶部的右侧设置有挡板，在过滤网右侧的中间位置设置有第一电机，在检测漏斗以及出液管内部的前后两侧均设置有刮板，待水泥浆的粘度检测完毕后，关闭出液阀门，向检测漏斗内填满清水，并启动第一电机，通过第一电机的转动带动挡板以及刮板的转动，通过挡板可以将过滤网上残留的水泥浆刮除干净，通过刮板可以将检测漏斗以及出液管内壁上的水泥浆刮除干净，确保过滤网上、检测漏斗以及出液管的内壁上不会残留有水泥浆，过滤网上、检测漏斗以及出液管的内壁上保持洁净，从而提高了后续水泥浆粘度检测结果的准确性。
附图说明
[0015]图1为一种水泥浆粘度自动检测装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0017]图3为检测漏斗的内部结构示意图；
[0018]图4为刮板的安装结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、检测漏斗；201、过滤网；202、挡板；3、出液管；301、出液阀门；302、第一凹槽；303、计时器；4、第一电机；5、刮板；6、第一固定环；601、连接杆；602、支撑杆；7、进料漏斗；701、进料管；702、进料阀门；8、第二固定环；801、安装座；802、第二电机；9、套杆；901、螺杆；902、第三电机；10、第二凹槽；11、集料罐。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水泥浆粘度自动检测装置，包括底座1、检测漏斗2以及出液管3，底座1的正上方设置有检测漏斗2，且在检测漏斗2的底部设置有出液管3，出液管3上设置有出液阀门301，检测漏斗2顶部的左侧设置有过滤网201，检测漏斗2顶部的右侧设置有挡板202，过滤网201右侧的中间位置设置有第一电机4，检测漏斗2以及出液管3内部的前后两侧均设置有刮板5，挡板202的左侧固定连接在第一电机4的输出轴上，前后刮板5均固定连接在第一电机4的输出轴上，待水泥浆的粘度检测完毕后，关闭出液阀门301，向检测漏斗2内填满清水，并启动第一电机4，通过第一电机4的转动带动挡板202以及刮板5的转动，通过挡板202可以将过滤网201上残留的水泥浆刮除干净，通过刮板5可以将检测漏斗2以及出液管3内壁上的水泥浆刮除干净，确保过滤网201上、检测漏斗2以及出液管3的内壁上不会残留有水泥浆，过滤网201上、检测漏斗2以及出液管3的内壁上保持洁净，从而提高了后续水泥浆粘度检测结果的准确性。
[0021]在图1和图4中，出液管3前表面的中间位置开设有第一凹槽302，且在第一凹槽302内镶嵌有计时器303，在对水泥浆进行粘度检测的过程中，控制出液阀门301的打开，并按下
计时器303以及启动第一电机4，将挡板202转动到过滤网201的右侧，开始计时，使得过滤网201上盛装的水泥浆在重力的作用下滴落下来，待过滤网201上的水泥浆完全滴落后，再次按下计时器303，结束计时，通过水泥浆在出液管3内的滴落时间来表示水泥浆的粘度，实现对水泥浆粘度的自动检测，常态下，挡板202紧贴在过滤网201的下方，确保在开始检测之前，水泥浆不会通过过滤网201滴落下来。
[0022]在图1、图3和图4中，检测漏斗2的外侧卡接有第一固定环6，第一固定环6的左右两侧均设置有连接杆601，连接杆601的端部固定连接有支撑杆602，支撑杆602的底部固定连接在底座1上，通过第一固定环6、连接杆601以及支撑杆602可以确保检测漏斗2保持稳定，在对水泥浆粘度的检测过程中，不会发生晃动，从而进一步提高了水泥浆粘度检测结果的准确性。
[0023]在图1中，检测漏斗2的上方设置有进料漏斗7，且在进料漏斗7的底部设置有进料管701，进料管701的设置有进料阀门702，进料管701的末端紧贴在过滤网201上，待进料漏斗7上盛装有水泥浆后，控制进料阀门702的打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥浆粘度自动检测装置，包括底座（1）、检测漏斗（2）以及出液管（3），所述底座（1）的正上方设置有检测漏斗（2），且在检测漏斗（2）的底部设置有出液管（3），所述出液管（3）上设置有出液阀门（301），其特征在于，所述检测漏斗（2）顶部的左侧设置有过滤网（201），所述检测漏斗（2）顶部的右侧设置有挡板（202），所述过滤网（201）右侧的中间位置设置有第一电机（4），所述检测漏斗（2）以及出液管（3）内部的前后两侧均设置有刮板（5），所述挡板（202）的左侧固定连接在第一电机（4）的输出轴上，前后所述刮板（5）均固定连接在第一电机（4）的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种水泥浆粘度自动检测装置，其特征在于，所述出液管（3）前表面的中间位置开设有第一凹槽（302），且在第一凹槽（302）内镶嵌有计时器（303）。3.根据权利要求1所述的一种水泥浆粘度自动检测装置，其特征在于，所述检测漏斗（2）的外侧卡接有第一固定环（6），所述第一固定环（6）的左右两侧均设置有连接杆（601），所述连接杆（601）的端部固定连接有支撑杆（602），所述支撑杆（602）的底部固定连接在底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿永久，尚志勇，
申请(专利权)人：云南泺决建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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