一种农业用高钙悬浮液的制备方法技术

本发明专利技术公开一种农业用高钙悬浮液的制备方法，属于钙的化合物领域，所述制备方法包括碳酸钙预处理、配浆、添加分散剂、添加增稠剂、添加消泡剂。本发明专利技术制备的高钙悬浮液热储存稳定性好，于54℃储存14天后，测试悬浮性能，悬浮率为99.6

【技术实现步骤摘要】
一种农业用高钙悬浮液的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种农业用高钙悬浮液的制备方法，属于钙的化合物领域。

技术介绍

[0002]碳酸钙在农业中可用来制作土壤改良剂，可以降低土壤的酸度，为植物提供钙，同时可以改善土壤的透水性，还可以促进酸性土壤上植物的主要植物养分（氮、磷和钾）的吸收，农业中直接使用固体碳酸钙会播撒不均匀，导致在土地上不同地块剂量差距大，从而造成改良效果差，所以将碳酸钙制成钙悬浮液可以保证使用方便并且剂量精确，保证植物钙元素的补充，同时可以防止作物发生裂果现象。
[0003]碳酸钙包括轻质碳酸钙与重质碳酸钙，轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4
‑
2.8mL/g）比重质碳酸钙的沉降体积（1.1
‑
1.4mL/g）大，所以称之为轻质碳酸钙。重质碳酸钙是用机械方法直接研磨矿石制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙，由于沉降体积的原因重质碳酸钙在水中悬浮性能较差，固含量越大越不能形成均一的悬浮液，并且放置长时间后出现沉降现象。
[0004]CN104343043A公开了一种研磨碳酸钙悬浮液生产工艺，研磨碳酸钙（GCC）也属于重质碳酸钙，添加分散剂制成悬浮液，生产的碳酸钙悬浮液用于造纸行业，固含量可到60%左右，但是其制备的碳酸钙悬浮液沉降快，不能长时间储存，只能现生产现用，生产后直接用于造纸，无法解决长时间后沉降的问题。
[0005]现有技术中的农业用钙悬浮液，活性成分为碳酸钙，多数为轻质碳酸钙，使用重质碳酸钙制成的悬浮液固含量低，稳定性差，长时间放置后产生沉降，不能长期保存。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，通过对原料进行预处理，添加增稠剂，进而生产高钙悬浮液，实现悬浮液的固含量高、稳定性好。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种农业用高钙悬浮液的制备方法，所述制备方法包括碳酸钙预处理、配浆、添加分散剂、添加增稠剂、添加消泡剂；以下是对上述技术方案的进一步改进：所述碳酸钙预处理步骤包括高温真空处理、高压均质处理；所述高温真空处理的方法为，将重质碳酸钙投入高压真空罐，保持真空度为25
‑
35Pa，保持温度为500
‑
570℃，对重质碳酸钙进行高温真空处理，处理时间为100
‑
130min，以4
‑
6℃/min的降温速度降至室温，得到高温真空处理后的碳酸钙；所述重质碳酸钙的碳酸钙含量为99.4
‑
99.6wt%，细度为300
‑
400目，堆积密度为0.64
‑
0.66g/mL。
[0008]所述高压均质处理的方法为，将高温真空处理后的碳酸钙送入高压均质机，控制压力为14
‑
16MPa，均质处理15
‑
22min后，升高压力至18
‑
22MPa，继续均质处理13
‑
20min，出料得到预处理后的重质碳酸钙；所述配浆的方法为，在剪切罐内加入预处理后的重质碳酸钙，向罐内加入去离子水，至固含量为64
‑
68wt%，保持转速为250
‑
300r/min，进行剪切，剪切时间为20
‑
30min，得到原钙浆；所述添加分散剂的方法为，向原钙浆中加入分散剂，保持转速为250
‑
300r/min，进行搅拌，搅拌时间为20
‑
30min，得到分散后的钙浆，分散后的钙浆粘度为670
‑
720mPa
·
s；所述分散剂的加入量为原钙浆的0.04
‑
0.06wt%；所述分散剂由聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚羧酸盐共聚物组成，其质量比为0.8
‑
1.2:2.5
‑
3.5:0.8
‑
1.2；所述聚丙烯酰胺的分子量为3*106；所述聚丙烯酸钠的分子量为8000；所述聚羧酸盐共聚物的密度为1.2g/cm3。
[0009]所述添加增稠剂的方法为，向分散后的钙浆中加入增稠剂，保持转速为800
‑
1000r/min，进行搅拌，搅拌时间35
‑
50min，得到增稠后的钙浆，增稠后的钙浆粘度为3700
‑
3900mPa
·
s；所述增稠剂的加入量为原钙浆的0.04
‑
0.06wt%；所述增稠剂的制备方法包括煅烧、一次混合、二次混合、三次混合、干燥；所述煅烧的方法为，将钠基膨润土、二氧化硅粉末混合，得到混合土，将混合土研磨至400
‑
600目，升温至450
‑
550℃，进行一次煅烧，煅烧时间为200
‑
280min，继续升温至650
‑
750℃，进行二次煅烧，煅烧时间为320
‑
400min，得到煅烧后的膨润土；所述钠基膨润土的蒙脱石含量为80
‑
88wt%，膨胀指数为25
‑
50mL/g。
[0010]所述钠基膨润土与二氧化硅粉末的质量比为140
‑
160:1；所述一次混合的方法为，将煅烧后的膨润土、凹凸棒石粘土混合，得到混合粉体，向混合粉体缓慢加去离子水，同时进行搅拌，控制搅拌的速度为250
‑
350r/min，搅拌18
‑
25min，得到一次混合液；所述去离子水的加入速度为,每分钟加入占混合粉体2.0
‑
3.0wt%的去离子水；所述去离子水与混合粉体的质量比为9
‑
12:10；所述煅烧后的膨润土与凹凸棒石粘土的质量比为1:0.8
‑
1.2；所述二次混合的方法为，向一次混合液加入黄原胶、低聚木糖进行搅拌，保持速度为1300
‑
1600r/min，进行搅拌，搅拌时间为40
‑
50min，得到二次混合液；所述黄原胶与一次混合液的质量比为2.5
‑
3.5:2；所述低聚木糖与一次混合液的质量比为1:4.5
‑
5.5；所述低聚木糖的相对分子量为1300
‑
2000。
[0011]所述三次混合的方法为，向二次混合液加入去离子水，加水同时进行搅拌，控制搅拌的速度为700
‑
900r/min，搅拌25
‑
40min，得到三次混合液；所述去离子水的加入速度为，每分钟加入占混合粉体4
‑
6wt%的去离子水；所述去离子水与二次混合液的的质量比为9
‑
12:10。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业用高钙悬浮液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括碳酸钙预处理、配浆、添加分散剂、添加增稠剂、添加消泡剂；所述碳酸钙预处理步骤包括高温真空处理、高压均质处理；所述高温真空处理的方法为，将重质碳酸钙投入高压真空罐，保持真空度为25
‑
35Pa，保持温度为500
‑
570℃，对重质碳酸钙进行高温真空处理，处理时间为100
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130min，得到高温真空处理后的碳酸钙；所述重质碳酸钙的碳酸钙含量为99.4
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99.6wt%，细度为300
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400目，堆积密度为0.64
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0.66g/mL；所述高压均质处理的方法为，将高温真空处理后的碳酸钙送入高压均质机，控制压力为14
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16MPa，均质处理15
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22min后，升高压力至18
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22MPa，继续均质处理13
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20min，出料得到预处理后的重质碳酸钙；所述配浆的方法为，预处理后的重质碳酸钙，加入去离子水，至固含量为64
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68wt%，保持转速为250
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300r/min，进行剪切，剪切时间为20
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30min，得到原钙浆；所述添加分散剂的方法为，向原钙浆中加入分散剂，保持转速为250
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300r/min，进行搅拌，搅拌时间为20
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30min，得到分散后的钙浆，分散后的钙浆粘度为670
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720mPa
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s；所述分散剂的加入量为原钙浆的0.04
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0.06wt%；所述分散剂由聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚羧酸盐共聚物组成，其质量比为0.8
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1.2:2.5
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3.5:0.8
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1.2；所述聚丙烯酰胺的分子量为3*106；所述聚丙烯酸钠的分子量为8000；所述聚羧酸盐共聚物的密度为1.2g/cm3；所述添加增稠剂的方法为，向分散后的钙浆中加入增稠剂，保持转速为800
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1000r/min，进行搅拌，搅拌时间35
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50min，得到增稠后的钙浆，增稠后的钙浆粘度为3700
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3900mPa
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s；所述增稠剂的加入量为原钙浆的0.04
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0.06wt%；所述增稠剂的制备方法包括煅烧、一次混合、二次混合、三次混合、干燥；所述煅烧的方法为，将钠基膨润土、二氧化硅粉末混合，得到混合土，将混合土研磨至400
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600目，升温至450
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550℃，进行一次煅烧，煅烧时间为200
‑
280min，继续升温至650

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新美，张明磊，徐松林，王芝洪，刘其锋，
申请(专利权)人：潍坊泽隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：