一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具制造技术

技术编号:33932527 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-25 22:40
本发明专利技术公开了模具加工技术领域,尤其涉及一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,包括上模组和下模组,包括用于定型的折弯组件,所述折弯组件包括折弯气缸、折弯载板、折弯弧形板、折弯凹形板、折弯连轴和折弯结构,所述折弯载板下表面固定设置于下模具上,用于承载所述折弯气缸、折弯弧形板和折弯凹形板,所述折弯气缸的固定端设置于所述折弯载板外表面上,所述折弯气缸的输出端垂直连接所述折弯连轴一端,所述折弯连轴另一端垂直穿过所述折弯载板且活动连接于所述折弯结构,所述折弯弧形板和折弯凹形板平行相对设置,且一端均固定设置于所述折弯载板内表面上;降低了生产成本,且能够实现生产不同规格的外壳产品,具有良好的市场应用价值。场应用价值。场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具


[0001]本专利技术涉及模具加工
,具体而言,尤其涉及一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们开始要求更高的生活质量,使用的产品也越来越智能化,随着时代的发展,疾病也随着而来,而相对应的也生产了许许多多检测疾病的智能化产品,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外型的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定型状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中,模具具有特定的轮廓或内腔型状;现有技术中,生产的模具,只能进行平整或竖立的正常规格加工方式,生产出来的外壳为直线或凹凸状,需要拼接在一起使用,达不到在生产的时候实现不同形状规格所需要的弯形外壳产品,产品使用舒适度差,从而提高了生产成本。
[0003]现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是现有的生产模具在生产外壳的时候,只能生产出平整形状或凹凸形状的外壳,在使用的时候需要拼接或卡接在一起使用,达不到在生产的时候就注塑出需要的弯形外壳产品,产品使用舒适度差,从而提高了生产成本。
[0005]为解决上述问题,本专利技术提供了一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,包括上模组和下模组,包括用于定型的折弯组件,所述折弯组件包括折弯气缸、折弯载板、折弯弧形板、折弯凹形板、折弯连轴和折弯结构,所述折弯载板下表面固定设置于下模具上,用于承载所述折弯气缸、折弯弧形板和折弯凹形板,所述折弯气缸的固定端设置于所述折弯载板外表面上,所述折弯气缸的输出端垂直连接所述折弯连轴一端,用于带动折弯连轴进行伸缩活动,所述折弯连轴另一端垂直穿过所述折弯载板且活动连接于所述折弯结构,用于带动折弯结构进行在折弯弧形板和折弯凹形板之间进行松紧活动,所述折弯弧形板和折弯凹形板平行相对设置,且一端均固定设置于所述折弯载板内表面上,用于对松紧活动后的折弯结构进行固定,且能够实现生产不同规格的弯形外壳产品。
[0006]优选的,所述折弯结构包括多个竖向间隔排列的弧形块,且多个弧形块通过卡接的方式连接,用于对外壳一端进行固定整形。
[0007]优选的,所述折弯弧形板的弧形弯度与所述折弯凹形板的凹形弯度相匹配。
[0008]优选的,所述折弯结构上方设置真空单元,所述真空单元用于抽取折弯结构内的空气,所述真空单元包括真空泵、真空块和真空管道,所述真空泵的固定端设置于所述真空
块上,所述真空块设置于所述上模组上,所述真空泵的输出端连接于所述真空管道一端,所述真空管道的另一端插接与所述折弯组件内对折弯结构进行真空加工。
[0009]优选的,所述下模组的下表面设置于底座上,且上表面上分别设置弯道凹槽、固定槽和稳定单元,所述弯道凹槽设置于所述下模组上中部,且弯道凹槽一端与所述固定槽进行相通连接,所述固定槽设置于所述弯道凹槽的后侧,且固定槽上设置所述折弯组件,所述稳定单元的固定端设置于所述弯道凹槽前侧,且用于对弯道凹槽内的弯形外壳进行稳定辅助成型。
[0010]优选的,所述稳定单元包括稳定气缸、稳定架、稳定连杆、稳定块和稳定器,所述稳定气缸的固定端设置于所述稳定架上,所述稳定架通过螺纹连接设置于所述下模组上,所述稳定气缸的输出端活动连接于所述稳定连杆一端,所述稳定连杆的另一端垂直连接于所述稳定块内,所述稳定块上安装所述稳定器,用于对弯道凹槽内的弯形外壳进行稳定。
[0011]优选的,所述弯道凹槽内壁两侧均上设有防压层,且弯道凹槽内壁底部设置多个通气孔。
[0012]优选的,所述下模组上表面上设置多个卡柱,所述上模组下表面上设置多个扣合孔,且多个卡柱与多个扣合孔进行相卡接扣合。
[0013]优选的,还包括隔热层,所述隔热层可拆卸设置于所述固定槽内。
[0014]与现有技术相比,本专利技术在将注塑成型为提示器外壳的液体注入到弯道凹槽以及固定槽内时,折弯组件是对固定槽内提示器外壳进行一个弯度固定,稳定单元是确保弯道凹槽内外壳的延伸部分进行一个弯度的稳定,确保在上模组下放与下模组进行扣合进行注塑的时候,到达一个稳定的合格的外壳,不在出现弯度不够,拿取的时候把握的舒适度不够,进而达到了使用效果,生产出来的外壳弯度不够,具有良好的使用舒适度,且能够实现生产不同规格的外壳产品,降低了生产成本,且不需要拼接使用,具有良好的市场应用价值。
[0015]本专利技术还提供一种传感器,包括支架以及如上述所述的一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具;由于,传感器包括用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,故传感器至少具有用于抗击疫情提示器外壳的精密模具的有益效果,在此不在赘述。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术下模组内部设置结构示意图;图3为本专利技术稳定单元结构示意图。
[0017]附图标记说明,折弯气缸1、折弯载板2、折弯弧形板3、折弯凹形板4、折弯连轴5、折弯结构6、真空单元7、稳定单元8、弯道凹槽9、固定槽10、多个卡柱11、稳定气缸81、稳定架82、稳定连杆83、稳定块84、稳定器85。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0019]需要说明的是,本文提供的坐标系XZ中,X轴正向代表的右方,X轴的反向代表左
方,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。同时,要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0022]如图1所述,本专利技术的一个具体实施方式;一种用于抗击疫情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,包括上模组和下模组,其特征在于,包括用于定型的折弯组件,所述折弯组件包括折弯气缸(1)、折弯载板(2)、折弯弧形板(3)、折弯凹形板(4)、折弯连轴(5)和折弯结构(6),所述折弯载板(2)下表面固定设置于下模具上,用于承载所述折弯气缸(1)、折弯弧形板(3)和折弯凹形板(4),所述折弯气缸(1)的固定端设置于所述折弯载板(2)外表面上,所述折弯气缸(1)的输出端垂直连接所述折弯连轴(5)一端,用于带动折弯连轴(5)进行伸缩活动,所述折弯连轴(5)另一端垂直穿过所述折弯载板(2)且活动连接于所述折弯结构(6),用于带动折弯结构(6)进行在折弯弧形板(3)和折弯凹形板(4)之间进行松紧活动,所述折弯弧形板(3)和折弯凹形板(4)平行相对设置,且一端均固定设置于所述折弯载板(2)内表面上,用于对松紧活动后的折弯结构(6)进行固定,且能够实现生产不同规格的弯形外壳产品。2.根据权利要求1所述的一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,其特征在于,所述折弯结构(6)包括多个竖向间隔排列的弧形块,且多个弧形块通过卡接的方式连接,用于对外壳一端进行固定整形。3.根据权利要求2所述的一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,其特征在于,所述折弯弧形板(3)的弧形弯度与所述折弯凹形板(4)的凹形弯度相匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于抗击疫情提示器外壳的精密模具,其特征在于,所述折弯结构(6)上方设置真空单元(7),所述真空单元(7)用于抽取折弯结构(6)内的空气,所述真空单元(7)包括真空泵、真空块和真空管道,所述真空泵的固定端设置于所述真空块上,所述真空块设置于所述上模组上,所述真空泵的输出端连接于所述真空管道一端,所述真空管道的另一端插接与所述折弯组件内对折弯结构(6)进行真空加工。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钧浩侯盛兵陈金泉
申请(专利权)人:深圳市辉达利模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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