一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀制造技术

技术编号:33930911 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-25 22:26
本申请提供了一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,属于镗刀技术领域。该加工发动机缸孔外圆的精套镗刀包括刀体和连接组件。所述刀体包括套筒和刀片,所述刀片固定连接于所述套筒,所述套筒设有空腔,所述套筒一侧开设有连接孔,所述套筒远离所述连接孔一侧开设有凹槽,所述凹槽均匀分布于所述套筒,所述套筒靠近所述凹槽一侧开设有固定槽。该申请使用时将刀片通过连接组件固定在套筒上,将套筒安装在外部设备上,发动机壳体放置在套筒下方,通过外部设备驱动套筒转动和向下移动,刀片对发动机缸孔外圆进行表面加工,通过套筒一侧的波浪状设计,及时将加工产生的碎屑从发动机缸孔外圆表面刮下,方便操作,便于进行加工。便于进行加工。便于进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀


[0001]本申请涉及镗刀领域,具体而言,涉及一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀。

技术介绍

[0002]对汽油发动机缸体和柴油发动机缸体的缸孔进行机加工以接近尺寸公差和表面光洁度公差以便保持压缩并提供足够的油保持。在传统方法中,使用多步骤镗孔工艺对缸孔进行机加工以控制尺寸并通过珩磨工艺对缸孔进行精加工以控制表面光洁度。在镗孔工艺中通常使用三个独立的步骤:粗镗、半精镗和精镗。每个步骤通常需要具有固定直径的工具。
[0003]目前,精镗工具通常需要后处理直径测量仪和工具调整头以在工具磨损时进行补偿而保持直径一致,以便生产高质量的缸孔,但对于发动机缸孔外圆加工缺少相对应的工具,加工较为繁琐。
[0004]如何专利技术一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,旨在改善发动机缸孔外圆加工繁琐问题。
[0006]本申请实施例提供了一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀包括刀体和连接组件。
[0007]所述刀体包括套筒和刀片,所述刀片固定连接于所述套筒,所述套筒设有空腔,所述套筒一侧开设有连接孔,所述套筒远离所述连接孔一侧开设有凹槽,所述凹槽均匀分布于所述套筒,所述套筒靠近所述凹槽一侧开设有固定槽,所述刀片位于所述固定槽,所述套筒靠近所述凹槽一侧为波浪状设计,所述连接组件固定连接于所述套筒,通过所述连接组件连接固定所述套筒和所述刀片。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述空腔便于适配相对应的发动机缸孔,所述连接孔便于连接外部设备,将所述刀片通过所述连接组件固定在所述套筒上,将所述套筒安装在外部设备上,发动机壳体放置在所述套筒下方,通过外部设备驱动所述套筒转动和向下移动,所述刀片对发动机缸孔外圆进行表面加工,通过所述套筒一侧的波浪状设计,及时将加工产生的碎屑从发动机缸孔外圆表面刮下,方便操作,便于进行加工。
[0009]在上述实现过程中,所述套筒靠近所述凹槽一侧开设有滑槽,所述套筒还开设有放置槽。
[0010]在上述实现过程中,所述放置槽和所述滑槽相连通,所述套筒开设有活动腔,所述活动腔和所述放置槽相连通。
[0011]在上述实现过程中,所述套筒靠近所述活动腔另一侧开设有连接槽。
[0012]在上述实现过程中,所述连接组件包括连接件和限位板,所述连接件包括螺纹杆和挡块,所述螺纹杆滑动连接于所述滑槽,所述挡块滑动连接于所述放置槽,所述螺纹杆一
端固定连接于所述挡块,所述限位板滑动连接于所述活动腔。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆焊接固定于所述挡块。
[0014]在上述实现过程中,所述刀片开设有螺纹孔,所述螺纹杆转动连接于所述螺纹孔。
[0015]在一种具体的实施方案中,通过所述螺纹孔和所述螺纹杆,方便将所述刀片锁紧固定在所述套筒上。
[0016]在上述实现过程中,所述螺纹杆和所述挡块为垂直设计,所述螺纹杆另一端转动连接有螺母。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述螺母方便将所述刀片锁紧固定在所述套筒上,同时避免所述螺纹杆转动。
[0018]在上述实现过程中,所述限位板上侧开设有限位槽,所述限位槽和所述挡块相配对设计。
[0019]在一种具体的实施方案中,通过所述限位槽对所述挡块位置进行限定,避免所述刀片发生倾斜。
[0020]在上述实现过程中,所述限位板另一侧固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧另一侧固定连接于所述套筒。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述连接弹簧螺栓固定于所述限位板,所述连接弹簧另一端螺栓固定于所述套筒,所述连接弹簧用于向所述限位板提供作用力,通过所述限位板挤压,使得所述挡块固定。
[0022]在上述实现过程中,所述连接弹簧位于所述连接槽内,所述限位板一侧为弧形设计。
[0023]在一种具体的实施方案中,通过所述限位板一侧的弧形设计,方便所述挡块向内移动,便于所述刀片固定安装,当需要安装所述刀片时,所述螺纹杆在所述滑槽内移动,所述挡块通过向下挤压限位板、压缩所述连接弹簧在所述活动腔内移动,在移动至适当位置时,转动所述螺纹杆,使得所述挡块卡在所述限位槽和所述放置槽之间,所述连接弹簧伸展,向上对所述限位板提供一个作用力,使得所述挡块稳定不动,转动所述螺母,继续固定所述刀片,当需要进行更换时,转动所述螺母,向下移动所述螺纹杆的同时转动所述螺纹杆,向外抽出即可,方便进行拆卸安装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的加工发动机缸孔外圆的精套镗刀剖视图结构示意图;
[0026]图2为本申请实施方式提供的加工发动机缸孔外圆的精套镗刀侧视图结构示意图;
[0027]图3为本申请实施方式提供的图1中A处的放大剖视图结构示意图;
[0028]图4为本申请实施方式提供的滑槽和放置槽结构示意图。
[0029]图中:100

刀体;110

套筒;111

空腔;112

连接孔;113

滑槽;114

放置槽;115

活动腔;116

连接槽;117

凹槽;118

固定槽;120

刀片;300

连接组件;310

连接件;311

螺纹杆;312

挡块;313

螺母;320

限位板;321

限位槽;330

连接弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0031]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0032]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,其特征在于,包括刀体(100),所述刀体(100)包括套筒(110)和刀片(120),所述刀片(120)固定连接于所述套筒(110),所述套筒(110)设有空腔(111),所述套筒(110)一侧开设有连接孔(112),所述套筒(110)远离所述连接孔(112)一侧开设有凹槽(117),所述凹槽(117)均匀分布于所述套筒(110),所述套筒(110)靠近所述凹槽(117)一侧开设有固定槽(118),所述刀片(120)位于所述固定槽(118),所述套筒(110)靠近所述凹槽(117)一侧为波浪状设计;连接组件(300),所述连接组件(300)固定连接于所述套筒(110),通过所述连接组件(300)连接固定所述套筒(110)和所述刀片(120)。2.根据权利要求1所述的一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,其特征在于,所述套筒(110)靠近所述凹槽(117)一侧开设有滑槽(113),所述套筒(110)还开设有放置槽(114)。3.根据权利要求2所述的一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,其特征在于,所述放置槽(114)和所述滑槽(113)相连通,所述套筒(110)开设有活动腔(115),所述活动腔(115)和所述放置槽(114)相连通。4.根据权利要求3所述的一种加工发动机缸孔外圆的精套镗刀,其特征在于,所述套筒(110)靠近所述活动腔(115)另一侧开设有连接槽(116)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文厚袁武合覃启程
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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