一种切管压槽专用刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切管压槽专用刀具，包括切刀，所述切刀两侧分别设有压槽刀座，所述压槽刀座外端端部设有压槽刀，所述压槽刀半径小于所述切刀半径，且所述切刀半径与压槽刀半径差大于管道壁厚，所述压槽刀到切刀的距离等于卡槽到管道端部的距离，两所述压槽刀座及切刀连接一体。具有结构设计合理、加工效率高、加工精度高、结构稳定性好等优点。结构稳定性好等优点。结构稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切管压槽专用刀具

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[0001]本技术涉及管道加工
，具体涉及一种切管压槽专用刀具。

技术介绍
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[0002]为了提高管道施工效率，现有技术对管道的连接方式进行了改进，由传统的螺纹直连方式改进成了无需管道螺纹加工，而是直接通过卡簧、螺帽与三通件相连。如图5所示是现有管道的结构示意图，由于管道的连接方式发生了改变，因此管道加工时不仅需要切管而且还需要在管道端部加工卡槽，现有技术都是先用切管机将管道切断，然后再用压槽机将切好的管道进行压槽处理形成卡槽。现有技术虽然也能够实现管道的加工，但需要两个加工设备且需要两次装夹，不仅生产成本高，而且加工效率低。因此，针对上述问题，有必要设计一种切管压槽专用刀具，实现切管的同时直接加工出卡槽。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种切管压槽专用刀具，具有结构设计合理、加工效率高、加工精度高、结构稳定性好等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种切管压槽专用刀具，包括切刀，所述切刀两侧分别设有压槽刀座，所述压槽刀座外端端部设有压槽刀，所述压槽刀半径小于所述切刀半径，且所述切刀半径与压槽刀半径差大于管道壁厚，所述压槽刀到切刀的距离等于卡槽到管道端部的距离，两所述压槽刀座及切刀连接一体。
[0007]所述切刀上沿圆周方向均匀间隔设有多个安装孔，对应的一个所述压槽刀座上设有多个螺纹孔，另一个所述压槽刀座上设有多个螺丝安装孔，所述螺丝安装孔上设有螺丝，所述螺丝穿过安装孔与螺纹孔连接。
[0008]所述压槽刀座上设有轴承，所述轴承上设有连接轴，所述连接轴两端分别设有螺纹。
[0009]所述压槽刀与所述压槽刀座一体成型设计。
[0010]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0011]本申请将压槽刀与切刀设计成一体，实现切管后直接压槽，进而一次装夹即可完成切管与压槽的加工，且确保卡槽到管道端部距离准确，显著提高管道加工效率和加工质量。
附图说明：
[0012]图1为本技术切管压槽专用刀具的结构示意图；
[0013]图2为本技术切管压槽专用刀具安装的结构示意图；
[0014]图3为本技术切管压槽专用刀具的爆炸图；
[0015]图4为本技术切管压槽专用刀具另一视角的爆炸图；
[0016]图5为管道结构示意图；
[0017]图中，1、切刀，2、压槽刀座，3、压槽刀，4、安装孔，5、螺纹孔，6、螺丝安装孔，7、螺丝，8、轴承，9、连接轴，10、螺纹，11、管道，12、卡槽。
具体实施方式：
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0021]此外，术语“一端”、“端部”、“圆周方向”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，需要说明的是，虽然本申请的管道快速拆装连接结构主要用于消防管道连接，但也可适用于水暖管道连接。
[0024]如图1
‑
5所示，一种切管压槽专用刀具，包括切刀1，所述切刀1两侧分别设有压槽刀座2，所述压槽刀座2外端端部设有压槽刀3，所述压槽刀3半径小于所述切刀1半径，且所述切刀1半径与压槽刀3半径差大于管道11壁厚，所述压槽刀3到切刀1的距离等于卡槽12到管道11端部的距离，两所述压槽刀座 2及切刀1连接一体。将压槽刀3与切刀1设计成一体，实现切管后直接压槽，进而一次装夹即可完成切管与压槽的加工，且确保卡槽12到管道11端部距离准确，显著提高管道加工效率和加工质量。
[0025]所述切刀1上沿圆周方向均匀间隔设有多个安装孔4，对应的一个所述压槽刀座2上设有多个螺纹孔5，另一个所述压槽刀座2上设有多个螺丝安装孔6，所述螺丝安装孔6上设有螺丝7，所述螺丝7穿过安装孔4与螺纹孔5连接。采用螺纹连接方式实现压槽刀座及切刀的一体连接。
[0026]所述压槽刀座1上设有轴承8，所述轴承8上设有连接轴9，所述连接轴9 两端分别设有螺纹10。使用时通过螺纹10紧固，进而压槽刀座2及切刀1可以随动旋转，实现切刀1及压槽刀3的随动旋转工作，在配合一个进给驱动力即可对旋转的管道11进行切管及压槽加工。
[0027]所述压槽刀3与所述压槽刀座2一体成型设计。显著提高压槽刀的结构强度。
[0028]本申请切管压槽专用刀具的使用说明：
[0029]使用时，通过连接轴9将本申请刀具紧固在进给设备上，这样连接轴9不旋转，但切刀1、压槽刀座2及其上的压槽刀3可以旋转，管道11旋转(驱动管道旋转)，当驱动刀具向旋
转管道11进给时切刀1先对管道11进行切断，切断后继续进给然后压槽刀3与管道11接触进行压槽，当压槽完成后刀具复位，进而实现一次装夹即可完成切管和压槽加工。
[0030]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0031]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管压槽专用刀具，其特征在于，包括切刀，所述切刀两侧分别设有压槽刀座，所述压槽刀座外端端部设有压槽刀，所述压槽刀半径小于所述切刀半径，且所述切刀半径与压槽刀半径差大于管道壁厚，所述压槽刀到切刀的距离等于卡槽到管道端部的距离，两所述压槽刀座及切刀连接一体。2.根据权利要求1所述的一种切管压槽专用刀具，其特征在于，所述切刀上沿圆周方向均匀间隔设有多个安装孔，对应的一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛如，赵永泉，
申请(专利权)人：速安云科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：