一种高效贴标的不干胶贴标机制造技术

技术编号:33930789 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-25 22:25
本实用新型专利技术公开了一种高效贴标的不干胶贴标机,包括机箱,所述机箱上端前中部和上端后中部均固定连接有一号安装板,所述前侧的一号安装板前端上部穿插固定安装有调节机构,所述调节机构右端中部固定连接有连接板,所述连接板右端固定安装有压胶机构,所述机箱上端前部和上端后部均固定连接有一组二号安装板,两个所述一号安装板的外侧面下部均穿插固定安装有正位机构。本实用新型专利技术所述的一种高效贴标的不干胶贴标机,通过传送带不断的将物体输送至贴标处,然后通过贴标装置对物体贴标,同时通过按压辊对贴好的标签进行压平处理,使整个装置不间断的对物体进行贴标处理,使该装置的工作效率更加高效,同时该装置全部自动化,可以使操作更加方便。以使操作更加方便。以使操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效贴标的不干胶贴标机


[0001]本技术涉及贴标机领域,特别涉及一种高效贴标的不干胶贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标,同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内,现有的贴标机在各种标签粘贴时受到广泛的应用,但目前的贴标机存在以下问题:1、现有的贴标机一般都是固定设置,不方便对物体的不同部位进行贴标,而且贴标时往往贴标物体在传送过程中会出现偏斜,使得贴标位置出现偏斜,影响贴标的质量的同时降低了工作效率;2、现有的贴标机在进行贴标时,会出现标签起皱或者边缘翘起的问题,导致贴标的良率降低,故此,我们提出一种高效贴标的不干胶贴标机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高效贴标的不干胶贴标机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种高效贴标的不干胶贴标机,包括机箱,所述机箱上端中部开有安装槽,所述安装槽内活动安装有传送带,所述机箱上端前中部和上端后中部均固定连接有一号安装板,所述前侧的一号安装板前端上部穿插固定安装有调节机构,所述调节机构的后部与后侧的一号安装板的前端上部穿插活动连接,所述调节机构右端中部固定连接有连接板,所述连接板右端固定安装有压胶机构,所述机箱上端前部和上端后部均固定连接有一组二号安装板,所述二号安装板设置为每组两个,两个所述一号安装板分别位于对应的两组二号安装板之间,两个所述一号安装板的外侧面下部均穿插固定安装有正位机构,两个所述正位机构的外侧面分别与对应的两组二号安装板的内侧面固定连接,所述机箱下端四角均固定连接有箱脚。
[0006]优选的,所述调节机构包括伸缩电机,所述伸缩电机的输出端固定连接有安装杆,所述安装杆的后部贯穿一号安装板的前端并延伸至一号安装板的后端,所述安装杆外表面中部穿插固定连接有一号安装块,所述一号安装块下端固定安装有一号气缸,所述一号气缸的输出端固定安装有贴标装置,所述伸缩电机的后端与一号安装板的前端固定连接,所述伸缩电机的输出端贯穿一号安装板的前端并延伸至一号安装板的后端。
[0007]优选的,所述压胶机构包括二号安装块,所述二号安装块下端固定安装有二号气缸,所述二号气缸的输出端固定连接有三号安装板,所述三号安装板的前端和后端均穿插固定连接有轴帽,两个所述轴帽的内侧面分别贯穿三号安装板并延伸至三号安装板内,两个所述轴帽的内侧面共同活动连接有一号连接轴,所述一号连接轴外表面活动安装有按压
辊,所述二号安装块的左端与一号安装块的右端固定连接。
[0008]优选的,所述按压辊不与三号安装板的内壁面相接触。
[0009]优选的,所述正位机构包括三号气缸,所述三号气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板前端左部和前端右部均固定连接有伸缩杆和弹簧,两个所述伸缩杆前端和两个弹簧的前端均与二号安装板的后端固定连接,所述固定板上内壁面和下内壁面共同活动连接有若干个二号连接轴,若干个所述二号连接轴外表面均活动连接有正位辊,所述三号气缸的后端与一号安装板的前端固定连接,所述三号气缸的输出端贯穿一号安装板的前端并延伸至一号安装板的后端。
[0010]优选的,两个所述伸缩杆分别位于对应的两个弹簧内且分别不与对应的两个弹簧的内壁面相接触,若干个所述正位辊均不与固定板的内壁面相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过传送带不断的将物体输送至贴标处,然后通过贴标装置对物体贴标,同时通过按压辊对贴好的标签进行压平处理,使整个装置不间断的对物体进行贴标处理,使该装置的工作效率更加高效,同时该装置全部自动化,可以使操作更加方便;
[0013]2、通过设置调节机构,通过伸缩电机的输出端带动安装杆前后移动,从而带动一号气缸和二号气缸同时进行前后移动,可以方便贴标装置对物体的不同位置进行贴标,从而提高了整个装置的适用性;
[0014]3、通过设置正位机构,通过两个三号气缸分别带动对应的两个固定板向内侧移动,当物体在传送带上进行输送产生位置偏移时,物体就会通过正位辊的限位滚动,使其达到直线运动,防止物体在传送过程中会出现偏斜,使得贴标位置出现偏斜,影响贴标的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高效贴标的不干胶贴标机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高效贴标的不干胶贴标机的调节机构的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种高效贴标的不干胶贴标机的压胶机构的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种高效贴标的不干胶贴标机的正位机构的整体结构示意图。
[0019]图中:1、机箱;2、安装槽;3、传送带;4、一号安装板;5、调节机构;6、连接板;7、压胶机构;8、二号安装板;9、正位机构;10、箱脚;51、伸缩电机;52、安装杆;53、一号安装块;54、一号气缸;55、贴标装置;71、二号安装块;72、二号气缸;73、三号安装板;74、轴帽;75、一号连接轴;76、按压辊;91、三号气缸;92、固定板;93、伸缩杆;94、弹簧;95、二号连接轴;96、正位辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种高效贴标的不干胶贴标机,包括机箱1,机箱1上端中部开有安装槽2,安装槽2内活动安装有传送带3,机箱1上端前中部和上端后中部均固定连接有一号安装板4,前侧的一号安装板4前端上部穿插固定安装有调节机构5,调节机构5的后部与后侧的一号安装板4的前端上部穿插活动连接,调节机构5右端中部固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效贴标的不干胶贴标机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上端中部开有安装槽(2),所述安装槽(2)内活动安装有传送带(3),所述机箱(1)上端前中部和上端后中部均固定连接有一号安装板(4),所述前侧的一号安装板(4)前端上部穿插固定安装有调节机构(5),所述调节机构(5)的后部与后侧的一号安装板(4)的前端上部穿插活动连接,所述调节机构(5)右端中部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)右端固定安装有压胶机构(7),所述机箱(1)上端前部和上端后部均固定连接有一组二号安装板(8),所述二号安装板(8)设置为每组两个,两个所述一号安装板(4)分别位于对应的两组二号安装板(8)之间,两个所述一号安装板(4)的外侧面下部均穿插固定安装有正位机构(9),两个所述正位机构(9)的外侧面分别与对应的两组二号安装板(8)的内侧面固定连接,所述机箱(1)下端四角均固定连接有箱脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效贴标的不干胶贴标机,其特征在于:所述调节机构(5)包括伸缩电机(51),所述伸缩电机(51)的输出端固定连接有安装杆(52),所述安装杆(52)的后部贯穿一号安装板(4)的前端并延伸至一号安装板(4)的后端,所述安装杆(52)外表面中部穿插固定连接有一号安装块(53),所述一号安装块(53)下端固定安装有一号气缸(54),所述一号气缸(54)的输出端固定安装有贴标装置(55),所述伸缩电机(51)的后端与一号安装板(4)的前端固定连接,所述伸缩电机(51)的输出端贯穿一号安装板(4)的前端并延伸至一号安装板(4)的后端。3.根据权利要求1所述的一种高效贴标的不干胶贴标机,其特征在于:所述压胶机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗春波
申请(专利权)人:上海陶山包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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