一种全自动饼干罐贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种全自动饼干罐贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体内壁的地面固定安装有传送带，所述传送带的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆远离贴标机本体的一端固定安装有夹板，且夹板的一端延伸至传送带的外部，所述夹板的另一端固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过伸缩杆、弹簧、夹板和传送带之间的配合，利用弹簧的拉伸和回弹性带动夹板的运动，增加了夹板的灵活性，有效地解决了饼干罐贴标位置不一致的问题，夹板对饼干罐的夹持加固了饼干罐的稳定性，提高了饼干罐贴标位置的精确性，提高了同一批次饼干罐贴标的美观性和整齐性。的美观性和整齐性。的美观性和整齐性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动饼干罐贴标机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种全自动饼干罐贴标机。

技术介绍

[0002]饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料，经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品，以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面、或内部)添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品，为了保证饼干运输过程中不被压碎，先采用将饼干装进食品罐中运输和售卖，为区分饼干罐中的饼干需在饼干罐外壁贴上标签，以便顾客观察饼干的重量、口味保质期等标识，饼干罐在贴标加工过程中需要使用到贴标机，贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]然而现有的贴标机对饼干罐进行贴标加工时，将饼干罐放置在传送带上，利用传送带的传动带动饼干罐的移动，从而完成饼干罐的贴标加工，为保证同一批次饼干罐加工的美观性和正确度，需要保证饼干罐的标签贴至相同的位置，饼干罐位置摆放的精确性对工作人员的要求较为严格，增加了工作人员的工作负担，加重了工组人员的工作量，而人工的摆放方式易出现位置不精确的情况，降低了饼干罐贴标的工作效率；在饼干罐移动过程中，饼干罐的外壁易依附有灰尘和碎屑，当贴标过程中标签与饼干罐中会存在灰尘和碎屑，减小了标签与饼干罐的接触面积，导致标签黏贴不紧后掉落的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动饼干罐贴标机，具备贴标签保证饼干罐的干净度、加固饼干罐贴标时的稳定性、提高饼干罐贴标位置的精确度和提高饼干罐贴标的合格率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种全自动饼干罐贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体内壁的地面固定安装有传送带，所述传送带的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆远离贴标机本体的一端固定安装有夹板，且夹板的一端延伸至传送带的外部，所述夹板的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离夹板一端的正反两面均固定安装有滑轮，所述贴标机本体上表面的左侧固定安装有立柱，且立柱的数量为两个，所述立柱远离贴标机本体的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的下底面固定安装有固定杆，所述固定杆远离支撑板一端的外壁固定套接有固定齿轮，所述支撑板的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆下端的外壁固定套接有位于支撑板下方的横杆，所述横杆远离转动杆一侧的下端固定安装有旋转杆，所述旋转杆下端的外壁活动套接有活动齿轮，所述活动齿轮的下端固定安装有清刷辊，所述贴标机本体的上表面固定安装有位于立柱右侧的贴标辊。
[0006]优选的，所述传送带的外壁均匀分布有若干个凹槽，所述传送带的凹槽的内部固
定安装有挡板，且挡板的左右两侧与伸缩杆的一端固定连接，所述传送带的凹槽的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑轮的外壁活动套接。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与传送带的凹槽内部的挡板的一侧固定连接，所述弹簧远离传送带的一端与夹板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的一端的正面和背面固定安装有短杆，且短杆的数量为两个，所述连接杆的短杆的外壁与滑轮的内壁活动套接。
[0009]优选的，所述支撑板的前后两端与立柱的内测固定连接，所述支撑板的中部开设有转动孔，且转动孔的内壁与转动杆的外壁活动套接。
[0010]优选的，所述活动齿轮的上表面开设有旋转槽，且旋转槽的内壁与旋转杆下端的外壁活动套接，所述活动齿轮的外壁与固定齿轮的外壁齿纹啮合。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过伸缩杆、弹簧、夹板和传送带之间的配合，利用弹簧的拉伸和回弹性带动夹板的运动，增加了夹板的灵活性，有效地解决了饼干罐贴标位置不一致的问题，夹板对饼干罐的夹持加固了饼干罐的稳定性，提高了饼干罐贴标位置的精确性，提高了同一批次饼干罐贴标的美观性和整齐性。
[0013]2、本技术通过固定齿轮、活动齿轮、清刷辊和贴标辊之间的配合，利用齿轮啮合的远离，加固了清洗辊转动时的稳定性，有效地解决了饼干罐外壁的标签易脱落的问题，对饼干罐外壁的清刷，增加了饼干罐外壁与标签粘合的接触面积，增加了标签贴合的紧固性，避免了在饼干罐外壁的标签因不粘合掉落导致二次加工的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处的放大图；
[0016]图3为本技术固定齿轮的仰视图；
[0017]图4为本技术伸缩杆的侧视图。
[0018]图中：1、贴标机本体；2、传送带；3、伸缩杆；4、弹簧；5、夹板；6、连接杆；7、滑轮；8、立柱；9、支撑板；10、固定杆；11、固定齿轮；12、保护罩；13、电机；14、转动杆；15、横杆；16、旋转杆；17、活动齿轮；18、清刷辊；19、贴标辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种全自动饼干罐贴标机，包括贴标机本体1，贴标机本体1内壁的地面固定安装有传送带2，传送带2的安装为饼干罐的传动提供动力，传送带2的内部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的外壁活动套接有弹簧4，利用弹簧4的弹性带动夹板5的运动，增加了夹板5的灵活性，使得夹板5可对不同直径值的饼干罐的夹持效果，扩大了夹板5的适用范围，伸缩杆3远离贴标机本体1的一端固定安装有夹板5，且夹板5的一端延伸至传送带2的外
部，利用夹板5的安装起到对饼干罐的夹持作用，达到了加固饼干罐稳定性的效果，有效地解决了饼干罐贴标位置不一致的问题，提高了同一批次饼干罐贴标的整齐性和美观性，夹板5的另一端固定安装有连接杆6，连接杆6远离夹板5一端的正反两面均固定安装有滑轮7，滑轮7的安装避免了夹板5直接与传送带2的直接接触产生的磨损，延长了夹板5的使用寿命，贴标机本体1上表面的左侧固定安装有立柱8，且立柱8的数量为两个，立柱8远离贴标机本体1的一端固定安装有支撑板9，支撑板9的下底面固定安装有固定杆10，固定杆10远离支撑板9一端的外壁固定套接有固定齿轮11，支撑板9的安装起到对固定齿轮11提供平台和支撑的作用，支撑板9的上表面固定安装有保护罩12，保护罩12的内部固定安装有电机13，保护罩12的安装加固了电机13的稳定性，避免了电机13裸露在外造成的损坏，延长了电机13的使用寿命，同时也避免了工作人员直接与电机13接触导致意外事故的发生，电机13的输出轴上固定连接有转动杆14，电机13的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动饼干罐贴标机，包括贴标机本体(1)，其特征在于：所述贴标机本体(1)内壁的地面固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的内部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外壁活动套接有弹簧(4)，所述伸缩杆(3)远离贴标机本体(1)的一端固定安装有夹板(5)，且夹板(5)的一端延伸至传送带(2)的外部，所述夹板(5)的另一端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离夹板(5)一端的正反两面均固定安装有滑轮(7)，所述贴标机本体(1)上表面的左侧固定安装有立柱(8)，且立柱(8)的数量为两个，所述立柱(8)远离贴标机本体(1)的一端固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下底面固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离支撑板(9)一端的外壁固定套接有固定齿轮(11)，所述支撑板(9)的上表面固定安装有保护罩(12)，所述保护罩(12)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)下端的外壁固定套接有位于支撑板(9)下方的横杆(15)，所述横杆(15)远离转动杆(14)一侧的下端固定安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)下端的外壁活动套接有活动齿轮(17)，所述活动齿轮(17)的下端固定安装有清刷辊(18)，所述贴标机本体(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪，
申请(专利权)人：上海陶山包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：