本发明专利技术公开了一种用于电脑的贴标装置，包括贴标台，贴标台上端固定有贴标机构，贴标台上固定有贴标底板，贴标底板上设有十字通孔，贴标台内设有安装腔，安装腔内底部固定有气缸一，气缸一的活塞杆朝上且与移动板固定，移动板上端且位于十字通孔正下方设有四个滑槽，其中两个滑槽横向设置，另外两个滑槽竖向设置，滑槽内分别安装有滑杆，移动板的四个侧板上分别固定有气缸二，气缸二的活塞杆分别伸入四个滑槽内与滑杆固定，滑杆可穿过十字通孔伸到贴标底板上方，滑槽内安装有限位块，贴标台一侧安装有传送机，传送机上方安装有压标机构，压标机构用于压紧标签。该用于电脑的贴标装置可以保证标签粘贴在电脑的同一位置，且使标签粘合牢固。合牢固。合牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑的贴标装置
[0001]本专利技术涉及一种贴标装置，具体涉及一种用于电脑的贴标装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，所有行业都开始向自动化发展，电脑加工领域也一样。电脑外壳在生产加工过程中，需要在电脑外壳上粘贴识别标签，目前主要由人工作业完成这一道工序。人工贴标首先需要集中打印出标签，接着人工撕下标签，找到对应纸箱进行粘贴，上述过程存在工作效率低，劳动强度大等问题，并且人工操作容易出现失误，如撕坏标签、贴歪标签等失误。目前市场上亦有对应贴标设备，但是其定位性较差，无法保证每批电脑上的标签都贴在相同的位置，其次，存在标签贴合不紧密的状况，导致标签易脱落。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于电脑的贴标装置，其可以保证标签粘贴在电脑的同一位置，且使标签粘合牢固。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电脑的贴标装置，包括贴标台，所述贴标台上端固定有贴标机构，所述贴标台上固定有贴标底板，所述贴标底板上设有十字通孔，所述贴标台内设有安装腔，所述安装腔内底部固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆朝上且与移动板固定，所述移动板上端且位于十字通孔正下方设有四个滑槽，其中两个所述滑槽横向设置，另外两个所述滑槽竖向设置，所述滑槽内分别安装有滑杆，所述移动板的四个侧板上分别固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆分别伸入四个滑槽内与滑杆固定，所述滑杆可穿过十字通孔伸到贴标底板上方，所述滑槽内安装有限位块，所述贴标台一侧安装有传送机，所述传送机上方安装有压标机构，所述压标机构用于压紧标签。
[0005]优选地，所述安装腔内固定有导杆，所述导杆两端分别与安装腔底部和贴标底板固定，所述导杆穿过移动板。
[0006]优选地，所述压标机构包括安装板，所述安装板下方安装有滑块，所述滑块上端固定有气缸三，所述气缸三的活塞杆穿过滑块伸到滑块下方与挤压板固定，所述挤压板下端对称固定有两个支撑杆，所述支撑杆下端分别与挤压杆上端铰接，所述挤压杆下端安装有压紧辊一。
[0007]优选地，所述安装板下端固定有滑轨，所述滑块安装在滑轨上。
[0008]优选地，所述挤压板下端且位于两个支撑杆之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有压紧辊二。
[0009]优选地，所述伸缩杆包括空心杆和内杆，所述空心杆套设在内杆外，所述内杆外套设有弹簧，所述弹簧上端与挤压板下端固定，所述弹簧下端与空心杆上端固定。
[0010]优选地，所述挤压杆与空心杆之间分别设有连接杆，所述连接杆两端分别与挤压杆和空心杆铰接。
[0011]优选地，所述连接杆上安装有压紧辊三。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）本专利技术通过利用四个可在不同方向移动的滑杆对电脑进行定位，从而保证标签在每个电脑上粘贴的位置相同；2）本专利技术通过设置压标机构，利用两个压紧辊一从标签侧部向标签侧边进行压合，且压紧辊二和压紧辊三对标签中部进行压合，从而使标签与电脑压紧，防止标签脱落，还可避免从侧边进行压紧而引起的标签偏移。
附图说明
[0013]图1是本专利技术实施例中一种用于电脑的贴标装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中贴标底板的俯视图；图3是本专利技术实施例中移动板的俯视图；图4是本专利技术实施例中压标机构的主视图；图5是本专利技术实施例中压标机构的侧视图；图6是本专利技术实施例中伸缩杆的内部结构示意图；图中，1、贴标台，2、贴标底板，3、十字通孔，4、安装腔，5、气缸一，6、移动板，7、导杆，8、滑槽，9、滑杆，10、气缸二，11、贴标机构，12、限位块，13、传送机，14、安装板，15、滑块，16、滑轨，17、气缸三，18、挤压板，19、支撑杆，20、挤压杆，21、压紧辊一，22、压紧辊二，23、空心杆，24、内杆，25、弹簧，26、连接杆，27、压紧辊三。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3所示，一种用于电脑的贴标装置，包括贴标台1，贴标台1上端固定有贴标机构11，贴标机构11采用现有的平面贴标机构11。贴标台1上端设有安装孔，所述安装孔内固定有贴标底板2，贴标底板2上端设有十字通孔3。贴标台1内设有安装腔4，十字通孔3与安装腔4连通。安装腔4内底部固定有气缸一5，气缸一5的活塞杆朝上且与移动板6固定。安装腔4内固定有导杆7，导杆7两端分别与安装腔4底部和贴标底板2固定，导杆7穿过移动板6。移动板6上端且位于十字通孔3正下方设有四个滑槽8，其中两个滑槽8横向设置，另外两个滑槽8竖向设置，四个滑槽8拼接起来可构成十字。滑槽8内分别安装有滑杆9，移动板6的四个侧板上分别固定有气缸二10，气缸二10的活塞杆分别伸入四个滑槽8内与滑杆9固定，滑杆9可穿过十字通孔3伸到贴标底板2上方，滑杆9外壁上可包裹固定橡胶，防止在定位过程中将电脑损坏。滑槽8内安装有限位块12，限位块12可在滑槽8内进行移动，且限位块12可通过螺栓与滑槽8进行固定。
[0016]请参阅图4
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6所示，贴标台1一侧安装有传送机13，传送机13采用带式输送机，传送机13上方安装有压标机构，压标机构用于压紧标签。压标机构包括安装板14，安装板14固定在机架上，安装板14下方安装有滑块15，安装板14下端固定有滑轨16，滑块15安装在滑轨16
上，滑块15可通过螺栓固定在滑轨16上。滑块15上端固定有气缸三17，安装板14上设有用于气缸三17穿过的穿孔。气缸三17的活塞杆穿过滑块15伸到滑块15下方与挤压板18固定，挤压板18下端对称固定有两个支撑杆19，支撑杆19下端分别与挤压杆20上端铰接，挤压杆20下端安装有可进行转动的压紧辊一21。挤压板18下端且位于两个支撑杆19之间固定有伸缩杆，伸缩杆下端安装有可进行转动的压紧辊二22。伸缩杆包括空心杆23和内杆24，空心杆23套设在内杆24外，内杆24外套设有弹簧25，弹簧25上端与挤压板18下端固定，弹簧25下端与空心杆23上端固定。挤压杆20与空心杆23之间分别设有连接杆26，连接杆26两端分别与挤压杆20和空心杆23铰接，连接杆26上分别安装有可进行转动的压紧辊三27。压紧辊一21、压紧辊二22、压紧辊三27、外周上均固定包裹有用于防止划伤电脑外壳的材料，可具体采用无纺布、轻薄海绵等材料。
[0017]工作原理：根据电脑贴标的位置，先调整限位块12的位置，使滑杆9移动到限位块12处时正好与电脑的四个侧边接触，利用螺栓将限位块12固定在滑槽8内，然后再沿着滑轨16调整滑块15的位置，使电脑移动到压标机构下方时，滑块15位于标签正上方，然后利用螺栓将滑块15与滑轨16固定。将电脑放置在贴标底板2上，启动气缸一5，气缸一5带动移动板6向上移动，直至移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑的贴标装置，其特征在于：包括贴标台，所述贴标台上端固定有贴标机构，所述贴标台上固定有贴标底板，所述贴标底板上设有十字通孔，所述贴标台内设有安装腔，所述安装腔内底部固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆朝上且与移动板固定，所述移动板上端且位于十字通孔正下方设有四个滑槽，其中两个所述滑槽横向设置，另外两个所述滑槽竖向设置，所述滑槽内分别安装有滑杆，所述移动板的四个侧板上分别固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆分别伸入四个滑槽内与滑杆固定，所述滑杆可穿过十字通孔伸到贴标底板上方，所述滑槽内安装有限位块，所述贴标台一侧安装有传送机，所述传送机上方安装有压标机构，所述压标机构用于压紧标签。2.根据权利要求1所述的一种用于电脑的贴标装置，其特征在于：所述安装腔内固定有导杆，所述导杆两端分别与安装腔底部和贴标底板固定，所述导杆穿过移动板。3.根据权利要求1所述的一种用于电脑的贴标装置，其特征在于：所述压标机构包括安装板，所述安装板下方安装有滑块，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝欣，潘志强，曹开兵，王志远，
申请(专利权)人：安徽英力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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