一种自动贴磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动贴磁机领域的一种自动贴磁机，包括基座和第一泵气管7，基座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部左侧固定连接有贴磁装置，工作台的右侧分别固定连接有支撑杆的底端，支撑杆有四组，左侧两组支撑杆的顶端分别固定连接在连接板内侧左右两端，右侧两组支撑杆的顶端固定连接在第一气压装置内侧的左右两端，第一气压装置和连接板的内侧分别固定连接在滑杆的前后两端，滑杆有四组，两组滑杆分别贯穿连接在滑板内的左右两侧，滑板的后侧固定连接有气压伸缩杆的前端，气压伸缩杆的后端固定连接在第一气压装置的内侧，滑板的左右两侧分别固定连接有斜板的顶端，有益于实现自动化送料和出料，降低了劳动力，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴磁机


[0001]本技术涉及自动贴磁机领域，具体是一种自动贴磁机。

技术介绍

[0002]自动贴磁机是对物品表面进行贴磁的机械，在贴磁中采用电气控制，对磁片进行吸附然后施压在物品的表面，传统的自动贴磁机需要人工上料取料，配合自动贴磁装置完成贴磁工作，工作人员需要高度集中，跟随机械的机械频率进行工作，长时间的工作会导致疲惫产生工作失误，造成工作效率慢的问题
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[0003]现有技术中的自动贴磁机需要人工上料和下料，导致工作效率慢的问题。因此，本领域技术人员提供了一种自动贴磁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动贴磁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴磁机，包括基座和第一泵气管，所述基座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部左侧固定连接有贴磁装置，所述工作台的右侧分别固定连接有支撑杆的底端，所述支撑杆有四组，左侧两组所述支撑杆的顶端分别固定连接在连接板内侧左右两端，右侧两组所述支撑杆的顶端固定连接在第一气压装置内侧的左右两端，所述第一气压装置和连接板的内侧分别固定连接在滑杆的前后两端，所述滑杆有四组，两组所述滑杆分别贯穿连接在滑板内的左右两侧，所述滑板的后侧固定连接有气压伸缩杆的前端，所述气压伸缩杆的后端固定连接在第一气压装置的内侧，所述滑板的左右两侧分别固定连接有斜板的顶端，所述斜板有两组，两组所述斜板的底端固定连接在固定块的外侧，所述固定块的有两组，两组所述固定块的内侧均固定连接在第二气压装置的外侧，所述第二气压装置顶部固定连接有第二泵气管，两组所述第二气压装置的底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有卡板，所述工作台的中部外侧设置有传送装置，所述传送装置的外侧表面固定连接有限位框，所述限位框内卡合连接有纸壳，所述第一泵气管和第二泵气管分别固定连接在气泵的两个输出端，气泵电性连接控制器和外接电路。
[0006]作为本技术进一步的方案：两组所述第二气压装置内侧下部均固定连接有挡板，所述挡板有两组，有益于配合卡板在伸缩装置回缩时对纸壳的顶部和底部进行夹合，避免纸壳移位，提高装置的稳定性。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位框由多组限位块组成，有益于在传送装置在转动时便于形变重组，提高传送装置的实用性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位框的左右两侧中部开设有缺口，缺口的宽度大小与卡板的宽度大小相同，有益于方便卡板从缺口处勾起纸壳进行固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述斜板的底部固定连接有支撑板的底端，所
述支撑板的顶端固定连接在滑板的底部，有益于提升滑板和斜板之间的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的左右两侧中部均固定连接卡块，所述卡块有两组，两组所述卡块的外侧均滑动连接在滑槽内，所述滑槽有两组，两组所述滑槽均开设在限位板的中部，两组所述限位板的左右两侧分别插合连接有插销，所述插销有四组，所述工作台的左右两侧中部开设有插孔，所述插孔有四组，四组所述插销的外侧大小与插孔的外侧大小相同，有益于方便对纸壳进行限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过使用者通过控制器智能控制气泵首先向第二泵气管进行泵气，妻儿泵气管带动伸缩装置完成伸长动作，将传送装置表面限位框内的纸进行勾起，通过第挡块对纸壳进行夹合，然后气泵对第一泵气管泵气，第一泵气管带动第一气压装置开始推动气压伸缩杆进行伸长，从而带动滑板进行前进，滑板在两组滑杆的外侧进行运动，带动纸壳进入贴磁装置预定位置，贴磁完成后第一泵气管工作带动第一气压装置控制气压伸缩杆回缩，在滑板回缩到留在限位板之间时，气泵带动第二泵气管工作，使伸缩装置伸长，卡板将纸壳留在两组限位板中间的工作台表面，使用者通过拔出插销使限位板下滑，完成将贴磁好的多组纸壳移动下一道工序的，解决了现有技术中的自动贴磁机需要人工上料和下料，导致工作效率慢的问题，达到了实现自动化送料和出料，降低了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中卡板的结构平面示意图；
[0015]图3为本技术中滑杆的结构剖面示意图；
[0016]图4为本技术中传送装置的俯视图。
[0017]图中：1、基座；2、工作台；3、贴磁装置；4、连接板；5、滑杆；6、伸缩装置；7、第一泵气管；8、第一气压装置；9、斜板；10、支撑板；11、固定块；12、第二泵气管； 13、第二气压装置；14、卡板；15、限位框；16、纸壳；17、传送装置；18、限位板；19、滑槽；20、卡块；21、插销；22、插孔；23、滑板；24、支撑杆；25、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动贴磁机，包括基座1和第一泵气管7，基座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部左侧固定连接有贴磁装置3，工作台2 的右侧分别固定连接有支撑杆24的底端，支撑杆24有四组，左侧两组支撑杆24的顶端分别固定连接在连接板4内侧左右两端，右侧两组支撑杆24的顶端固定连接在第一气压装置8内侧的左右两端，第一气压装置8和连接板4的内侧分别固定连接在滑杆5的前后两端，滑杆5有四组，两组滑杆5分别贯穿连接在滑板23内的左右两侧，滑板23的后侧固定连接有气压伸
缩杆的前端，气压伸缩杆的后端固定连接在第一气压装置8的内侧，滑板23的左右两侧分别固定连接有斜板9的顶端，斜板9有两组，两组斜板9的底端固定连接在固定块11的外侧，固定块11的有两组，两组固定块11的内侧均固定连接在第二气压装置13的外侧，第二气压装置13顶部固定连接有第二泵气管12，两组第二气压装置 13的底部固定连接有伸缩装置6，伸缩装置6的底端固定连接有卡板14，工作台2的中部外侧设置有传送装置17，传送装置17的外侧表面固定连接有限位框15，限位框15内卡合连接有纸壳16，第一泵气管7和第二泵气管12分别固定连接在气泵的两个输出端，气泵电性连接控制器和外接电路。
[0020]其中，两组第二气压装置13内侧下部均固定连接有挡板25，挡板25有两组，有益于配合卡板14在伸缩装置6回缩时对纸壳16的顶部和底部进行夹合，避免纸壳16移位，提高装置的稳定性；限位框15由多组限位块组成，有益于在传送装置17在转动时便于形变重组，提高传送装置17的实用性；限位框15的左右两侧中部开设有缺口，缺口的宽度大小与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴磁机，包括基座(1)和第一泵气管(7)，所述基座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，工作台(2)的顶部左侧固定连接有贴磁装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)的右侧分别固定连接有支撑杆(24)的底端，所述支撑杆(24)有四组，左侧两组所述支撑杆(24)的顶端分别固定连接在连接板(4)内侧左右两端，右侧两组所述支撑杆(24)的顶端固定连接在第一气压装置(8)内侧的左右两端，所述第一气压装置(8)和连接板(4)的内侧分别固定连接在滑杆(5)的前后两端，所述滑杆(5)有四组，两组所述滑杆(5)分别贯穿连接在滑板(23)内的左右两侧，所述滑板(23)的后侧固定连接有气压伸缩杆的前端，所述气压伸缩杆的后端固定连接在第一气压装置(8)的内侧，所述滑板(23)的左右两侧分别固定连接有斜板(9)的顶端，所述斜板(9)有两组，两组所述斜板(9)的底端固定连接在固定块(11)的外侧，所述固定块(11)的有两组，两组所述固定块(11)的内侧均固定连接在第二气压装置(13)的外侧，所述第二气压装置(13)顶部固定连接有第二泵气管(12)，两组所述第二气压装置(13)的底部固定连接有伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的底端固定连接有卡板(14)，所述工作台(2)的中部外侧设置有传送装置(17)，所述传送装置(17)的外侧表面固定连接有限位框(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸿，马腾江，陈名正，陈华，
申请(专利权)人：深圳市萝卜智造机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：