一种采血管贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采血管贴标机，包括底板，底板的顶面平行设有一块工作台面，工作台面的底部两侧通过支撑板与底板之间连接，工作台面一侧面的两端均设有两块平行设置的支撑座，支撑座之间上均贯穿设有第二转轴，第二转轴与支撑座之间均通过轴承转动安装，其中一个第二转轴的端部安装在第一电机，第一电机通过第一电机安装座固定在工作台面上；在每根第二转轴上均同轴固定有第二传动辊轴，第二传动辊轴位于支撑座之间。本实用新型专利技术的有益效果：将采血管放在盛料箱内，让采血管通过容纳槽带到支撑辊上，采血管在支撑辊上可以转动，将黏贴好的标签紧紧地压在采血管的表面，不会发生黏贴不牢的问题。黏贴不牢的问题。黏贴不牢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采血管贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体涉及一种采血管贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，逐渐代替手工贴标；现在采血管在使用的过程中，需要在血样的试管上写上标记，以免混淆；但是现有的贴标机在贴标签的过程中，会出现黏贴不牢固的问题，使得黏贴在采血管上的标签容易起边，或者脱落，为此，我们提出一种采血管贴标机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采血管贴标机。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：设计一种采血管贴标机，包括底板，底板的顶面平行设有一块工作台面，工作台面的底部两侧通过第一支撑板与底板之间连接，工作台面一侧面的两端均设有两块平行设置的支撑座，支撑座之间上均贯穿设有第二转轴，第二转轴与支撑座之间均通过轴承转动安装，其中一个第二转轴的端部安装在第一电机，第一电机通过第一电机安装座固定在工作台面上；
[0005]在每根第二转轴上均同轴固定有第二传动辊轴，第二传动辊轴位于支撑座之间，且每根第二传动辊轴的两端均同轴开设有环形槽，两个相对应的环形槽之间通过第一传送带连接；
[0006]在两条第一传送带之间设有多个间隔设置的支撑辊，位于支撑辊两端的第一传送带上均设有固定座，每个固定座均固定在条形座上，条形座与第一传送带之间通过铆钉固定连接，并且在支撑辊的两端均设有贯穿在固定座上的第三转轴，第三转轴与固定座之间通过轴承连接；
[0007]在支撑辊的下方设有支撑台，支撑台位于两条第一传送带之间，并且支撑台的顶面与第二传动辊轴齐平，且支撑台的两端均与第二传动辊轴表面相切设置，在支撑台的下方安装在第五支撑板上，第五支撑板的两侧伸至两条第一传送带的外侧，并且其底面四角通过支撑腿固定在底板上；
[0008]在工作台面远离第一电机的一端固定安装有第三支撑板，并且在第一传送带的上方设有柱形出料管体，柱形出料管体的正下方开设有条形落料口，在柱形出料管体内同轴安装有直径小于其内径的柱形转动座，柱形转动座的侧面开设有若干轴向设置、且间隔排列的横截面为半球形的容纳槽；其中，柱形转动座内同轴安装有第四转轴，第四转轴贯穿柱形出料管体及第三支撑板，第四转轴的末端与第四电机连接，并且第四电机通过第三电机安装座与第三支撑板固定连接；
[0009]柱形出料管体的两端为密封状态，且在柱形出料管体的顶部设有落料通道，落料
通道与柱形出料管体内部连通，且在落料通道的顶面连接有盛料箱；所述盛料箱、以及柱形出料管体的外侧均通过支撑架与第三支撑板固定连接；
[0010]在第三支撑板的侧面安装有一根水平设置的支撑横梁，在支撑横梁上竖直安装有两根支撑柱，在远离第三支撑板的支撑柱的顶部安装有轴承座，轴承座内通过轴承转动安装有第五转轴，第五转轴延伸至第一传送带的上方，另一端伸出第一传送带外侧并连接第二电机，第二电机通过第二电机安装座与支撑柱之间固定；
[0011]在另一根支撑柱的顶部安装有第六转轴，第六转轴延伸至第一传送带的上方，并且在第五转轴和第六转轴上均贯穿螺纹连接有两个固定盘，第五转轴上套设有第一标签带缠绕盘，第六转轴上套设有第二标签带缠绕盘，第二标签带缠绕盘上缠绕有标签带，第二标签带缠绕盘和第一标签带缠绕盘均位于固定盘之间；
[0012]在两根支撑柱之间的支撑横梁的下方安装装有伸缩油缸，伸缩油缸的底部水平安装第二支撑板，第二支撑板位于第一传送带的上方，在第二支撑板的上垂直安装有两块第四支撑板，第四支撑板与第三支撑板平行设置，且两块第四支撑板位于支撑辊的两端，在第四支撑板之间的两端均贯穿设有第一转轴，第一转轴与第四支撑板之间通过轴承转动安装，并且在其中一个第一转轴的末端连接第三电机，第三电机固定在所述第二支撑板上，在每根第一转轴上均同轴固定有第一传动辊轴，第一传动辊轴位于第四支撑板之间，且两个第一传动辊轴之间通过第二传送带连接，且第二传送带从第二支撑板的下方穿过。
[0013]优选地，在第四支撑板远离第三电机的一端、以及远离第一电机的支撑座的侧面均开设有条形张紧槽，其中，第一转轴和第二转轴均位于条形张紧槽内，在第一转轴和第二转轴的两端均设有预紧螺母。
[0014]优选地，在第二标签带缠绕盘的下方设有弧形压紧板，弧形压紧板的开口朝向第二传送带设置，且弧形压紧板的底部与第二支撑板底部齐平。
[0015]优选地，落料通道的横截面为矩形，并且盛料箱包括连接在落料通道顶部两侧且倾斜向上设置的条形支撑板，在条形支撑板的两侧通过密封板密封。
[0016]优选地，标签带包括标签、标签纸带、不黏纸，标签纸带中部间隔设有多个标签放置口，标签放置口内容纳有标签，标签纸带的一面设有不黏纸，标签的另一侧面涂有不干胶。
[0017]本技术的有益效果：将采血管放在盛料箱内，让采血管通过容纳槽带到支撑辊上，采血管在支撑辊上可以转动，将黏贴好的标签紧紧地压在采血管的表面，不会发生黏贴不牢的问题。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种采血管贴标机的结构示意图一。
[0020]图2为本技术提出的一种采血管贴标机的结构示意图二。
[0021]图3为本技术提出的一种采血管贴标机的结构示意图支撑辊与第一传送带之间的连接示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种采血管贴标机的采血管贴标签的结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的一种采血管贴标机的采血管贴标签的盛料箱结构示意图。
[0024]图6为本技术提出的一种采血管贴标机的标签带结构示意图。
[0025]图中标记为：底板1、支撑腿2、第一转轴3、第一支撑板4、第二转轴5、支撑座6、第一电机安装座7、第一电机8、固定盘9、第二电机安装座10、第二电机11、第一传动辊轴 12、第三电机13、第二支撑板14、第三转轴15、标签带16、伸缩油缸17、第一标签带缠绕盘18、支撑横梁19、第二标签带缠绕盘20、支撑柱21、第三支撑板22、盛料箱23、落料通道24、柱形出料管体25、柱形转动座26、支撑辊27、第一传送带28、工作台面29、第四支撑板30、第二传送带31、弧形压紧板32、条形座33、容纳槽34、第四电机35、第三电机安装座36、支撑架37、第五支撑板38、固定座39、第二传动辊轴40、环形槽41、支撑台42、条形张紧槽43、预紧螺母44、条形落料口45、第四转轴46、轴承座47、第五转轴48、第六转轴49、固定螺母50、条形支撑板51、密封板52、标签53、标签纸带54、不黏纸55、标签放置口56。
具体实施方式
[0026]为使本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血管贴标机，包括底板(1)，底板(1)的顶面平行设有一块工作台面(29)，工作台面(29)的底部两侧通过第一支撑板(4)与底板(1)之间连接，其特征在于，工作台面(29)一侧面的两端均设有两块平行设置的支撑座(6)，支撑座(6)之间上均贯穿设有第二转轴(5)，第二转轴(5)与支撑座(6)之间均通过轴承转动安装，其中一个第二转轴(5)的端部安装在第一电机(8)，第一电机(8)通过第一电机安装座(7)固定在工作台面(29)上；在每根第二转轴(5)上均同轴固定有第二传动辊轴(40)，第二传动辊轴(40)位于支撑座(6)之间，且每根第二传动辊轴(40)的两端均同轴开设有环形槽(41)，两个相对应的环形槽(41)之间通过第一传送带(28)连接；在两条第一传送带(28)之间设有多个间隔设置的支撑辊(27)，位于支撑辊(27)两端的第一传送带(28)上均设有固定座(39)，每个固定座(39)均固定在条形座(33)上，条形座(33)与第一传送带(28)之间通过铆钉固定连接，并且在支撑辊(27)的两端均设有贯穿在固定座(39)上的第三转轴(15)，第三转轴(15)与固定座(39)之间通过轴承连接；在支撑辊(27)的下方设有支撑台(42)，支撑台(42)位于两条第一传送带(28)之间，并且支撑台(42)的顶面与第二传动辊轴(40)齐平，且支撑台(42)的两端均与第二传动辊轴(40)表面相切设置，在支撑台(42)的下方安装在第五支撑板(38)上，第五支撑板(38)的两侧伸至两条第一传送带(28)的外侧，并且其底面四角通过支撑腿(2)固定在底板(1)上；在工作台面(29)远离第一电机(8)的一端固定安装有第三支撑板(22)，并且在第一传送带(28)的上方设有柱形出料管体(25)，柱形出料管体(25)的正下方开设有条形落料口(45)，在柱形出料管体(25)内同轴安装有直径小于其内径的柱形转动座(26)，柱形转动座(26)的侧面开设有若干轴向设置、且间隔排列的横截面为半球形的容纳槽(34)；其中，柱形转动座(26)内同轴安装有第四转轴(46)，第四转轴(46)贯穿柱形出料管体(25)及第三支撑板(22)，第四转轴(46)的末端与第四电机(35)连接，并且第四电机(35)通过第三电机安装座(36)与第三支撑板(22)固定连接；柱形出料管体(25)的两端为密封状态，且在柱形出料管体(25)的顶部设有落料通道(24)，落料通道(24)与柱形出料管体(25)内部连通，且在落料通道(24)的顶面连接有盛料箱(23)；所述盛料箱(23)、以及柱形出料管体(25)的外侧均通过支撑架(37)与第三支撑板(22)固定连接；在第三支撑板(22)的侧面安装有一根水平设置的支撑横梁(19)，在支撑横梁(19)上竖直安装有两根支撑柱(21)，在远离第三支撑板(22)的支撑柱(21)的顶部安装有轴承座(47)，轴承座(47...

【专利技术属性】
技术研发人员：范廷立，
申请(专利权)人：上海陶山包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：