一种标签保护膜贴附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签保护膜贴附设备，涉及标签粘贴设备技术领域，包括底座，所述底座的内部活动安装有传输带，所述底座的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机，所述安装罩上设有压紧机构，所述安装罩上还设有除尘机构，所述除尘机构位于保护膜粘贴机前侧，所述压紧机构位于保护膜粘贴机后侧，本实用新型专利技术中，通过设置的压紧机构能够对标签和保护膜进行压紧，有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出，避免出现褶皱隆起的现象，使保护膜与标签之间的粘贴效果更好，通过设置的除尘机构能够利用气流将产品表面的灰尘吹落，清除产品表面的灰尘，从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。标签与产品之间的粘贴更加牢固。标签与产品之间的粘贴更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种标签保护膜贴附设备


[0001]本技术涉及标签粘贴设备
，尤其涉及一种标签保护膜贴附设备。

技术介绍

[0002]目前各种制成的商品或半成品往往要使用各式各样的标签，例如商标、能效标识、节能标识等，这些标签能揭示产品名称、规格、用途等，便于消费者识别和选购。此外，这些标签的粘贴，尤其贴在产品壳体上的标签，对产品外观产生很大的影响，若标签发生损坏或出现粘贴异常，产品性能虽未降低，但产品形象势必受损，厂商声誉形象也间接受到影响。
[0003]但是现有的标签粘贴设备，仅能对标签本身进行操作，而不能对标签的保护膜进行操作，同时，容易发生标签损坏或出现褶皱等粘贴异常现象。
[0004]现有专利(公告号：CN212288745U)提出了一种标签保护膜贴附设备，其输送带的两侧分别设有第一挡板及第二挡板，输送带靠近第一挡板的一侧向下倾斜设置；输送带沿输送方向从第一龙门架及第二龙门架内穿过；第一龙门架包括横梁及设于横梁两侧的支撑架，横梁的底部设有第一粘贴机、用于粘贴标签，支撑架远离第一挡板的一侧设有第一推压结构，第一推压结构将物件往第一挡板方向推送夹紧；第二龙门架上安装有第二粘贴机，第二粘贴机用于粘贴保护膜，第二龙门架上设有第二推压结构，第二推压结构将物件往第一挡板方向推送夹紧；其可进行标签粘贴，使得标签粘贴位置统一，保证产品整体形象统一；且可对标签进行保护膜粘贴，从而对标签进行二次保护，防止标签损坏或产生褶皱。
[0005]上述贴附设备在使用时具有以下缺点：在保护膜粘贴前未进行除尘处理，若产品表面粘附灰尘容易导致保护膜与标签之间的粘贴不够牢固，且保护膜在贴标完成后未进行压紧处理，容易造成保护膜与标签之间存留空气，出现褶皱隆起的现象，导致标签保护膜粘贴效果较差，实用性较差，为此，我们提出一种标签保护膜贴附设备解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种标签保护膜贴附设备，解决了在保护膜粘贴前未进行除尘处理，若产品表面粘附灰尘容易导致保护膜与标签之间的粘贴不够牢固，且保护膜在贴标完成后未进行压紧处理，容易造成保护膜与标签之间存留空气，出现褶皱隆起的现象，导致标签保护膜粘贴效果较差，实用性较差的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种标签保护膜贴附设备，包括底座，所述底座的内部活动安装有传输带，所述底座的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机，所述安装罩上设有压紧机构，所述安装罩上还设有除尘机构，所述除尘机构位于保护膜粘贴机前侧，所述压紧机构位于保护膜粘贴机后侧。
[0008]优选的，所述压紧机构包括螺纹杆、承载板、滑杆、缓冲弹簧、支撑架、滚压筒和旋拧块，所述安装罩顶部的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至支撑腿的内部并转动连接有承载板，所述承载板上滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有滚压筒，所述缓冲
弹簧套设在滑杆的外部，所述缓冲弹簧的顶端与承载板连接，所述缓冲弹簧的底端与支撑架连接，采用滚压方式对标签和保护膜进行压紧，有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出，避免出现褶皱隆起的现象，使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
[0009]优选的，所述除尘机构包括安装架、吹气泵、出气管、进气管、除尘板、气腔、吹气孔、进气孔和连接罩，所述安装架固定安装在安装罩顶部的左侧，所述安装架的内部固定安装有吹气泵，所述吹气泵连接有出气管和进气管，所述安装罩的内部固定安装有除尘板，所述除尘板的内部开设有气腔，所述除尘板的内底部等间距开设有多个吹气孔，所述除尘板顶部一体成型有进气孔，所述进气孔与吹气孔均与气腔连通，所述进气孔的外部固定连接有连接罩，所述出气管远离吹气泵的一端延伸至安装罩内壁且与连接罩固定连接，采用吹气除尘的方式，能够利用气流将产品表面的灰尘吹落，清除产品表面的灰尘，从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
[0010]优选的，所述安装架顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱下部侧壁贯穿开设有多个进气口，所述过滤箱上部侧壁上开设有出气口，所述过滤箱内侧的中部固定安装有过滤板，所述进气管远离吹气泵的一端固定连接在出气口的外部，吹气泵在抽取外部空气的过程中，通过设置的过滤箱和在过滤箱内部设置的过滤板能够对外部空气进行过滤，避免外部空气中的灰尘吹在产品表面。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋拧块，所述旋拧块的外表面一体成型有防滑纹路，通过设置旋拧块使得螺纹杆的转动更加方便，通过增设的防滑纹路能够增大操作人员手掌与旋拧块之间的摩擦力，起到很好的防滑效果。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端与安装罩顶壁连接，所述压缩弹簧顶端与旋拧块底部相抵，当螺纹杆在进行位置调节时，压缩弹簧挤压变形，利用压缩弹簧的弹性势能起到很好的支撑效果，使得螺纹杆与螺纹通孔之间的啮合更加紧密，提高螺纹杆支撑的稳定性。
[0013]优选的，所述螺纹杆的外部套设有弹性套，所述弹性套位于压缩弹簧外部，起到保护压缩弹簧的效果，延长压缩弹簧使用寿命。
[0014]优选的，所述滚压筒通过轴承与支撑架构成转动连接，所述滚压筒为橡胶材质，使的滚压筒与支撑架的连接更加稳定，且橡胶材质具有一定的弹性变型能力，避免滚压筒与保护膜硬性接触，避免刮伤保护膜。
[0015]优选的，所述底座底部的固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿对称安装在底座底部的四角处，能够对设备整体起到支撑固定的作用。
[0016]优选的，所述安装罩内顶壁的左侧与右侧均活动安装有防尘帘，通过设置的防尘帘使得薄膜在贴附的过程中处于一个相对封闭的环境内，避免灰尘进入安装罩的内部，起到很好的防尘效果。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过吹气泵驱动进气管将外部空气抽送至出气管内部，并由出气管输送至气腔内部，最终由吹气孔喷出，采用吹气除尘的方式，能够利用气流将产品表面的灰尘吹落，清除产品表面的灰尘，从而使得标签与产品之间的粘贴更加牢固。
[0019]2、本技术中，通过转动旋拧块能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹通孔的螺纹配合使得螺纹杆移动，螺纹杆带动承载板移动，承载板带动支撑架同步移动，支撑架
带动滚压筒移动至与产品适合的高度，随着产品的继续移动，使得滚压筒沿着标签保护膜滚动，实现对粘贴后的保护膜压紧的效果，有效将标签与保护膜之间的存留空气挤出，避免出现褶皱隆起的现象，使保护膜与标签之间的粘贴效果更好。
附图说明
[0020]图1为一种标签保护膜贴附设备的结构示意图；
[0021]图2为一种标签保护膜贴附设备的剖面结构示意图；
[0022]图3为一种标签保护膜贴附设备中承载板与压紧辊的连接结构示意图；
[0023]图4为一种标签保护膜贴附设备中除尘板的剖面结构示意图。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签保护膜贴附设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部活动安装有传输带(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装罩(4)，所述安装罩(4)的内顶壁固定安装有保护膜粘贴机(5)，所述安装罩(4)上设有压紧机构，所述安装罩(4)上还设有除尘机构，所述除尘机构位于保护膜粘贴机(5)前侧，所述压紧机构位于保护膜粘贴机(5)后侧。2.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备，其特征在于，所述压紧机构包括螺纹杆(6)、承载板(7)、滑杆(8)、缓冲弹簧(9)、支撑架(10)、滚压筒(11)和旋拧块(12)，所述安装罩(4)顶部的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端延伸至支撑腿(3)的内部并转动连接有承载板(7)，所述承载板(7)上滑动连接有两个滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部转动连接有滚压筒(11)，所述缓冲弹簧(9)套设在滑杆(8)的外部，所述缓冲弹簧(9)的顶端与承载板(7)连接，所述缓冲弹簧(9)的底端与支撑架(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种标签保护膜贴附设备，其特征在于，所述除尘机构包括安装架(15)、吹气泵(16)、出气管(17)、进气管(18)、除尘板(19)、气腔(20)、吹气孔(21)、进气孔(22)和连接罩(23)，所述安装架(15)固定安装在安装罩(4)顶部的左侧，所述安装架(15)的内部固定安装有吹气泵(16)，所述吹气泵(16)连接有出气管(17)和进气管(18)，所述安装罩(4)的内部固定安装有除尘板(19)，所述除尘板(19)的内部开设有气腔(20)，所述除尘板(19)的内底部等间距开设有多个吹气孔(21)，所述除尘板(19)顶部一体成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日明，
申请(专利权)人：河源市明辰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：