本发明专利技术公开了一种大型电机定子线圈整形设备，包括安装基座，所述安装基座的顶部设置有放置机构，所述安装基座的一侧设置有线圈整形机构，所述线圈整形机构的一侧设置有控制柜，所述线圈整形机构包括安装底座，安装底座顶部的两侧均固定连接有第一滑轨，两个第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有安装框，本发明专利技术涉及电机定子线圈加工技术领域。该大型电机定子线圈整形设备，上压辊驱动电机和下压辊驱动电机工作分别通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动上滑板和下滑板运动，进而带动两个压辊运动对定子线圈的端部进行整形，不仅大大节约了人工成本，而且整形准确度高，能有效提高定子线圈的生产质量。能有效提高定子线圈的生产质量。能有效提高定子线圈的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种大型电机定子线圈整形设备
[0001]本专利技术涉及电机定子线圈加工
，具体为一种大型电机定子线圈整形设备。
技术介绍
[0002]定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。
[0003]大型电机定子线圈为铜条成型的，强度比较大，安装进定子后，端部的形状不符合工艺要求，需要进行整形；目前是人工敲打整形，配合角尺测量，将端部线圈整形到工艺要求内，但这种方式耗人工，耗体力，定制重量体积大，难翻转，并且整形准确度依赖操作工的熟练程度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大型电机定子线圈整形设备，解决了人工敲打整形，将端部线圈整形到工艺要求内，但这种方式耗人工，耗体力，定制重量体积大，难翻转，并且整形准确度依赖操作工的熟练程度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大型电机定子线圈整形设备，包括安装基座，所述安装基座的顶部设置有放置机构，所述安装基座的一侧设置有线圈整形机构，所述线圈整形机构的一侧设置有控制柜，所述线圈整形机构包括安装底座，所述安装底座顶部的两侧均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有安装框，所述安装框的正面滑动连接有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板远离安装框的一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均通过安装架转动连接有压辊，所述安装框的顶部固定连接有上压辊驱动电机，所述上压辊驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹套筒与上滑板螺纹连接，所述安装框的底部固定连接有下压辊驱动电机，所述下压辊驱动电机的输出轴通过减速箱连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺纹套筒与下滑板螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装底座的顶部固定连接有行走电机，所述行走电机的输出轴通过减速箱连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的通过螺纹套筒与第一滑块螺纹连接。
[0009]优选的，所述放置机构包括两条第二滑轨，两条所述第二滑轨的底部均与安装基座的顶部固定连接，两条所述第二滑轨顶部的两端均滑动连接有第二滑块，相对的两个所
述第二滑块的顶部固定连接有固定板。
[0010]优选的，所述安装基座顶部的两侧且位于两条第二滑轨之间固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间通过转轴转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆表面的两端均通过螺纹套筒与固定板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述固定板的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有安装轴，所述安装轴的表面滑动连接有连接板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述连接板的底部与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述连接板相对的一侧均转动连接有滚轮，两个所述滚轮均与安装轴滑动连接，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆表面的两端均通过螺纹套筒与连接板螺纹连接。
[0013]优选的，所述第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的一端均固定连接有调节手轮。
[0014]优选的，所述固定板的底部固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的远离翻转电机的一端固定连接有主动轮，所述安装轴的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种大型电机定子线圈整形设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该大型电机定子线圈整形设备，通过安装基座的顶部设置有放置机构，安装基座的一侧设置有线圈整形机构，线圈整形机构的一侧设置有控制柜，线圈整形机构包括安装底座，安装底座顶部的两侧均固定连接有第一滑轨，两个第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有安装框，安装框的正面滑动连接有上滑板和下滑板，上滑板和下滑板远离安装框的一侧均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均通过安装架转动连接有压辊，安装框的顶部固定连接有上压辊驱动电机，上压辊驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹套筒与上滑板螺纹连接，安装框的底部固定连接有下压辊驱动电机，下压辊驱动电机的输出轴通过减速箱连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹套筒与下滑板螺纹连接，安装底座的顶部固定连接有行走电机，行走电机的输出轴通过减速箱连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的通过螺纹套筒与第一滑块螺纹连接，上压辊驱动电机和下压辊驱动电机工作分别通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动上滑板和下滑板运动，进而带动两个压辊运动对定子线圈的端部进行整形，不仅大大节约了人工成本，而且整形准确度高，能有效提高定子线圈的生产质量。
[0018](2)、该大型电机定子线圈整形设备，通过放置机构包括两条第二滑轨，两条第二滑轨的底部均与安装基座的顶部固定连接，两条第二滑轨顶部的两端均滑动连接有第二滑块，相对的两个第二滑块的顶部固定连接有固定板，安装基座顶部的两侧且位于两条第二滑轨之间固定连接有支撑架，两个支撑架之间通过转轴转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆表面的两端均通过螺纹套筒与固定板的底部固定连接，固定板的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有安装轴，安装轴的表面滑动连接有连接板，固定板的顶部开设有滑槽，连接板的底部与滑槽滑动连接，两个连接板相对的一侧均转动连接有滚轮，两个滚轮均与安装轴滑动连接，两个支撑板之间通过转轴转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆表面的两端均通过螺纹套筒与连接板螺纹连接，通过第一双向螺纹杆
带动固定板运动改变相应的滚轮之间的距离兼容不同直径的定子，通过第二双向螺纹杆带动连接板和滚轮运动改变同一安装轴上两个滚轮之间的距离兼容不同长度的定子，大大提高了放置机构的兼容性，扩大了放置机构的适用范围。
[0019](3)、该大型电机定子线圈整形设备，通过固定板的底部固定连接有翻转电机，翻转电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆的远离翻转电机的一端固定连接有主动轮，安装轴的表面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，翻转电机带动驱动杆、主动轮、皮带和从动轮带动安装轴和滚轮转动对滚轮上的定子线圈进行翻转，既大大降低了操作人员的劳动强度，又有效提高了定子线圈整形的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构的立体图；
[0021]图2为本专利技术放置机构的立体图；
[0022]图3为本专利技术线圈整形机构的立体图；
[0023]图4为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型电机定子线圈整形设备，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部设置有放置机构(2)，所述安装基座(1)的一侧设置有线圈整形机构(3)，所述线圈整形机构(3)的一侧设置有控制柜(4)；所述线圈整形机构(3)包括安装底座(31)，所述安装底座(31)顶部的两侧均固定连接有第一滑轨(32)，两个所述第一滑轨(32)的顶部滑动连接有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)的顶部固定连接有安装框(34)，所述安装框(34)的正面滑动连接有上滑板(35)和下滑板(36)，所述上滑板(35)和下滑板(36)远离安装框(34)的一侧均固定连接有安装板(37)，两个所述安装板(37)相对的一侧均通过安装架转动连接有压辊(38)，所述安装框(34)的顶部固定连接有上压辊驱动电机(39)，所述上压辊驱动电机(39)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(310)，所述第一螺纹杆(310)通过螺纹套筒与上滑板(35)螺纹连接，所述安装框(34)的底部固定连接有下压辊驱动电机(311)，所述下压辊驱动电机(311)的输出轴通过减速箱(312)连接有第二螺纹杆(313)，所述第二螺纹杆(313)通过螺纹套筒与下滑板(36)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线圈整形设备，其特征在于：所述安装底座(31)的顶部固定连接有行走电机(314)，所述行走电机(314)的输出轴通过减速箱(312)连接有第三螺纹杆(315)，所述第三螺纹杆(315)的通过螺纹套筒与第一滑块(33)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种大型电机定子线圈整形设备，其特征在于：所述放置机构(2)包括两条第二滑轨(21)，两条所述第二滑轨(21)的底部均与安装基座(1)的顶部固定连接，两条所述第二滑轨(21)顶部的两端均滑动连接有第二滑块(22)，相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬斌，王强，
申请(专利权)人：湖北德普电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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