LCD自动搬运生产线的缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置，涉及LCD生产技术领域。其技术方案包括：装置架、警报气球，装置架的内部底端固定连接有弹簧杆，弹簧杆的顶端固定连接有传动块，传动块的底端固定连接有两根传动杆，装置架的内部开设有合流气道，传动杆的底端固定连接有橡皮碗，合流气道的底端固定连接有出气筒。本实用新型专利技术，当自动搬运生产线受到货车碰撞时，合流气道内的空气通过出气筒充入警报气球内，直到警报气球达到最大负荷后炸裂，警报气球炸裂的一瞬间发出较大的爆破声，以此提醒司机货车撞到自动搬运生产线，司机根据信号及时停车，避免发生事故，很好的保护了车辆与自动搬运生产线的安全，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
LCD自动搬运生产线的缓冲装置


[0001]本技术涉及LCD生产
，尤其涉及一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置。

技术介绍

[0002]LCD生产完成后，需要利用自动搬运设备将LCD搬运到仓库，再由货车输送到各地，在装货前，需要司机将货车的货箱靠近自动搬运生产线，以便货物装车，由于货箱位于货车的尾部，货车需要倒车靠近自动搬运生产线，由于车辆的后面为视野盲区，货车倒车时容易与自动搬运生产线发生碰撞，造成一定的经济损失，因此需要在自动搬运生产线的卸货、装货处安装缓冲装置；
[0003]现有的缓冲装置由多个缓冲弹簧配合缓冲板组成，不具备撞击警报功能，在货车与缓冲装置接触后，缓冲装置对货车的碰撞起到缓冲作用，但此时，司机仍然不知道货车已经与自动搬运生产线发生碰撞，仍然继续倒车，最终造成较大的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不具备撞击警报功能的缺点，而提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置，包括装置架、警报气球，所述装置架的内部底端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定连接有传动块，所述传动块的底端固定连接有两根传动杆，所述装置架的内部开设有合流气道，所述传动杆的底端固定连接有橡皮碗，所述合流气道的底端固定连接有出气筒，所述警报气球套在出气筒的输出端，所述出气筒的表面设置有用于固定警报气球的固定设备。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述固定设备包括固定设置在出气筒上的固定块，所述固定块的侧面固定设置有转动轴，所述转动轴的表面转动套设有下夹块，所述转动轴的表面转动套设有上夹块。
[0009]所述上夹块上滑动设置有螺栓，所述螺栓的底端与下夹块螺纹连接，所述螺栓上固定套接有压紧片，所述螺栓的顶端固定连接有把手。
[0010]所述装置架的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑块，所述滑杆的表面滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧远离滑块的另一端与装置架固定连接，所述滑块的侧面固定连接有安装轴，所述安装轴的表面转动套接有弹片，所述弹片的表面固定连接有缓冲垫。
[0011]所述弹片的底端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与传动块固定连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，当自动搬运生产线受到货车碰撞时，传动块带动传动杆移动，传动杆配合橡皮碗将压出合流气道内的空气，使合流气道内的空气通过出气筒充入警报气球
内，直到警报气球达到最大负荷后炸裂，警报气球炸裂的一瞬间发出较大的爆破声，以此提醒司机货车撞到自动搬运生产线，司机根据信号及时停车，避免发生事故，很好的保护了车辆与自动搬运生产线的安全，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术中，缓冲垫、弹片、弹簧杆、弹簧多级缓冲，加强了装置的缓冲能力，提高了对车辆与自动搬运生产线的防护能力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置的立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置的剖面图；
[0018]图4为本技术提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置的部分结构示意图；
[0019]图5为图1中A处结构的放大示意图；
[0020]图6为螺栓的结构示意图。
[0021]图中：1、装置架；2、滑杆；3、滑块；4、弹簧；5、安装轴；6、弹片；7、缓冲垫；8、弹簧杆；9、传动块；10、连接杆；11、传动杆；12、合流气道；13、橡皮碗；14、出气筒；15、警报气球；16、固定块；17、转动轴；18、下夹块；19、上夹块；20、螺栓；21、压紧片；22、把手。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图2
‑
6所示，本技术提出的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置电动自行车电机检测装置，包括装置架1、警报气球15，装置架1的内部底端固定连接有弹簧杆8，弹簧杆8的顶端固定连接有传动块9，传动块9的底端固定连接有两根传动杆11，装置架1的内部开设有合流气道12，传动杆11的底端固定连接有橡皮碗13，合流气道12的底端固定连接有出气筒14，警报气球15套在出气筒14的输出端；
[0025]需要说明的是；合流气道12的上部分为两个气道a，合流气道12的下部分为一个气道b，且气道a的直径大于气道b，每个气道a内均有合流气道12与橡皮碗13，气道a能储存较多的气体；
[0026]出气筒14的表面设置有用于固定警报气球15的固定设备，固定设备包括固定设置在出气筒14上的固定块16，固定块16的侧面固定设置有转动轴17，转动轴17的表面转动套设有下夹块18，转动轴17的表面转动套设有上夹块19；
[0027]上夹块19上滑动设置有螺栓20，螺栓20的底端与下夹块18螺纹连接，螺栓20上固定套接有压紧片21，螺栓20的顶端固定连接有把手22；
[0028]下夹块18上设有螺纹孔，转动把手22可以带动螺栓20转动，螺栓20的底端与下夹块18上的螺纹孔接触后二者螺纹连接在一起，此时，压紧片21将上夹块19抵住，随着螺栓20深入螺纹孔内，压紧片21推动上夹块19靠近下夹块18，最终使下夹块18与上夹块19紧紧贴合在一起，下夹块18配合上夹块19将警报气球15固定住，避免气体从出气筒14与警报气球15的连接处溢出。
[0029]本实施例中，传动块9受到外力时，弹簧杆8收缩，弹簧杆8吸收一部分能量，对传动
块9受到的外力进行缓冲，与此同时，传动块9带动传动杆11向下移动，传动杆11带动橡皮碗13向下移动，橡皮碗13压出合流气道12内的空气，空气顺着合流气道12的底端流入出气筒14内，再经出气筒14的输出端流入警报气球15内，警报气球15内的空气急速积累，当警报气球15内的气压超过警报气球15所能承受的极限时，警报气球15炸裂，警报气球15炸裂的一瞬间发出较大的爆破声，以此提醒司机货车撞到自动搬运生产线，司机根据信号及时停车，避免发生事故；
[0030]将车辆调整好后，转动把手22，打开下夹块18、上夹块19，取出破碎的警报气球15，将新的警报气球15套在出气筒14上，合上下夹块18、上夹块19，转动把手22，使下夹块18、上夹块19紧紧贴合，完成对警报气球15的更换。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，装置架1的内侧壁固定连接有滑杆2，滑杆2的表面滑动套接有滑块3，滑杆2的表面滑动套接有弹簧4，弹簧4的一端与滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置，包括装置架(1)、警报气球(15)，其特征在于，所述装置架(1)的内部底端固定连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)的顶端固定连接有传动块(9)，所述传动块(9)的底端固定连接有两根传动杆(11)，所述装置架(1)的内部开设有合流气道(12)，所述传动杆(11)的底端固定连接有橡皮碗(13)，所述合流气道(12)的底端固定连接有出气筒(14)，所述警报气球(15)套在出气筒(14)的输出端，所述出气筒(14)的表面设置有用于固定警报气球(15)的固定设备。2.根据权利要求1所述的一种LCD自动搬运生产线的缓冲装置，其特征在于，所述固定设备包括固定设置在出气筒(14)上的固定块(16)，所述固定块(16)的侧面固定设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面转动套设有下夹块(18)，所述转动轴(17)的表面转动套设有上夹块(19)。3.根据权利要求2所述的一种LCD自动搬运生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军华，
申请(专利权)人：郴州海润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：