LCD液晶屏模组切割校正装置制造方法及图纸

技术编号:32916770 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:07
本实用新型专利技术公开了一种LCD液晶屏模组切割校正装置,包括底座外壳以及设置在底座外壳外部的切割机构,底座外壳的外部外开设有通口,底座外壳的内部固定连接有固定杆,固定杆的外部滑动连接有双卡齿杆,双卡齿杆穿过通口,且双卡齿杆远离固定杆的一端固定连接有LCD液晶屏模组放置台,底座外壳的内部设置有用于校正LCD液晶屏模组的校正机构。本实用新型专利技术通过LCD液晶屏模组的重力带动双卡齿杆下降,使校正力臂组件对放置在LCD液晶屏模组放置台上的LCD液晶屏模组进行自动校正,该LCD液晶屏模组切割校正装置比工作人员手动校正LCD液晶屏模组效率更高,且校正LCD液晶屏模组的精确度更准确,从而防止LCD液晶屏模组在切割时出现偏差而影响后续加工。而影响后续加工。而影响后续加工。

【技术实现步骤摘要】
LCD液晶屏模组切割校正装置


[0001]本技术涉及LCD液晶屏
,尤其涉及一种LCD液晶屏模组切割校正装置。

技术介绍

[0002]LCD液晶屏模组主要分为屏和背光灯组件,两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。在LCD液晶屏的生产制造中,为了提高生产效率,降低制造成本,形成规模的批量生产,往往是在一张较大的玻璃上制作多个LCD液晶显示器,丝印成盒后的玻璃上有多组LCD液晶显示器的单元,要把这些小单元分割开才能进行液晶灌注,切割工序就是把整盒的玻璃分裂成LCD液晶显示器的单体。
[0003]现有的LCD液晶屏模组在被切割时,LCD液晶屏模组需要依靠工作人员手动校正,工作人员手动校正效率低,且难以保证校正的精确度,从而导致LCD液晶屏模组在切割出现偏差,影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在LCD液晶屏模组需要依靠工作人员手动校正,工作人员手动校正效率低,且难以保证校正的精确度的缺点,而提出的一种LCD液晶屏模组切割校正装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种LCD液晶屏模组切割校正装置,包括底座外壳以及设置在所述底座外壳外部的切割机构,所述底座外壳的外部外开设有通口,所述底座外壳的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外部滑动连接有双卡齿杆,所述双卡齿杆穿过所述通口,且所述双卡齿杆远离所述固定杆的一端固定连接有LCD液晶屏模组放置台,所述底座外壳的内部设置有用于校正LCD液晶屏模组的校正机构
[0007]上述技术方案进一步包括:
[0008]所述校正机构包括转动连接在所述底座外壳内壁的转轴A和转轴B,所述转轴A和所述转轴B的外部均套接有齿轮A和齿轮B。
[0009]所述转轴A外部套接的齿轮A与所述双卡齿杆一侧的卡齿啮合,所述转轴B外部套接的齿轮A与所述双卡齿杆另一侧的卡齿啮合。
[0010]所述校正机构还包括固定连接在所述底座外壳内壁的弹性伸缩卡齿杆A和弹性伸缩卡齿杆B,所述弹性伸缩卡齿杆A和所述弹性伸缩卡齿杆B的外部设置有校正力臂组件。
[0011]所述转轴A外部套接的齿轮B与所述弹性伸缩卡齿杆A啮合,所述转轴B外部套接的齿轮B与所述弹性伸缩卡齿杆B啮合。
[0012]所述底座外壳的外部开设有两个所述滑槽孔。
[0013]所述校正力臂组件包括滑动连接在两个所述滑槽孔内部的两个所述连接杆,两个所述连接杆一端分别与所述弹性伸缩卡齿杆A和所述弹性伸缩卡齿杆B的外部固定连接,两
个所述连接杆的另一端均固定连接有校正板。
[0014]两个所述校正板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0015]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0016]1、本技术中,通过LCD液晶屏模组的重力带动双卡齿杆下降,使齿轮A和齿轮B带动弹性伸缩卡齿杆A和弹性伸缩卡齿杆B运动,从而使校正力臂组件对放置在LCD液晶屏模组放置台上的LCD液晶屏模组进行自动校正,该LCD液晶屏模组切割校正装置能自动校正LCD液晶屏模组,比工作人员手动校正LCD液晶屏模组效率更高,且校正LCD液晶屏模组的精确度更准确,从而防止LCD液晶屏模组在切割时出现偏差而影响后续加工。
[0017]2、本技术中设置有弹性伸缩卡齿杆A和弹性伸缩卡齿杆B,当在LCD液晶屏模组放置台上的LCD液晶屏模组时,弹性伸缩卡齿杆A和弹性伸缩卡齿杆B可以辅助校正力臂组件对LCD液晶屏模组进行校正,当从LCD液晶屏模组放置台上取走LCD液晶屏模组时,弹性伸缩卡齿杆A和弹性伸缩卡齿杆B可以辅助LCD液晶屏模组放置台和校正力臂组件恢复至初始状态,从而方便下一次LCD液晶屏模组的校正工作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种LCD液晶屏模组切割校正装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术中的底座外壳的正剖视图;
[0020]图3为图2中的A处结构放大示意图;
[0021]图4为本技术中的底座外壳的右剖视图;
[0022]图5为图4中的B处结构放大示意图。
[0023]图中:1、底座外壳;2、切割机构;3、通口;4、固定杆;5、双卡齿杆;6、LCD液晶屏模组放置台;7、转轴A;8、转轴B;9、齿轮A;10、齿轮B;11、弹性伸缩卡齿杆A;12、弹性伸缩卡齿杆B;13、滑槽孔;14、连接杆;15、校正板;16、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1

5所示,本技术提出的一种LCD液晶屏模组切割校正装置,包括底座外壳1以及设置在底座外壳1外部的切割机构2,底座外壳1的外部外开设有通口3,通口3的直径大于双卡齿杆5的长度,底座外壳1的外部还开设有两个滑槽孔13,两个滑槽孔13与两个连接杆14的长度相同;
[0027]底座外壳1的内部固定连接有固定杆4,固定杆4的外部滑动连接有双卡齿杆5,双卡齿杆5穿过通口3,且双卡齿杆5远离固定杆4的一端固定连接有LCD液晶屏模组放置台6,底座外壳1的内部设置有用于校正LCD液晶屏模组的校正机构;
[0028]校正机构包括转动连接在底座外壳1内壁的转轴A7和转轴B8,转轴A7和转轴B8的外部均套接有齿轮A9和齿轮B10,转轴A7外部套接的齿轮A9与双卡齿杆5一侧的卡齿啮合,转轴B8外部套接的齿轮A9与双卡齿杆5另一侧的卡齿啮合,当双卡齿杆5向下运动时,转轴A7外部套接的齿轮A9和齿轮B10的转动方向与转轴B8外部套接的齿轮A9和齿轮B10的转动方向相反;
[0029]校正机构还包括固定连接在底座外壳1内壁的弹性伸缩卡齿杆A11和弹性伸缩卡齿杆B12,转轴A7外部套接的齿轮B10与弹性伸缩卡齿杆A11啮合,转轴B8外部套接的齿轮B10与弹性伸缩卡齿杆B12啮合,弹性伸缩卡齿杆A11和弹性伸缩卡齿杆B12的外部设置有校正力臂组件;
[0030]校正力臂组件包括滑动连接在两个滑槽孔13内部的两个连接杆14,两个连接杆14一端分别与弹性伸缩卡齿杆A11和弹性伸缩卡齿杆B12的外部固定连接,两个连接杆14的另一端均固定连接有校正板15。
[0031]本实施例中,首先将LCD液晶屏模组放置在LCD液晶屏模组放置台6上,由于LCD液晶屏模组具有一定的重力,LCD液晶屏模组会带动LCD液晶屏模组放置台6和双卡齿杆5下降,在双卡齿杆5下降的过程中,转轴A7外部套接的齿轮A9和转轴B8外部套接的齿轮A9的转动方向相反,且转轴A7外部套接的齿轮B10会带动弹性伸缩卡齿杆A11朝着靠近LCD液晶屏模组放置台6的方向运动,转轴B8外部套接的齿轮B10会带动弹性伸缩卡齿杆B12朝着靠近LCD液晶屏模组放置台6的方向运动,使得两个连接杆14带动两个校正板15相互靠近;
[0032]当LCD液晶屏模组被校正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶屏模组切割校正装置,包括底座外壳(1)以及设置在所述底座外壳(1)外部的切割机构(2),其特征在于,所述底座外壳(1)的外部外开设有通口(3),所述底座外壳(1)的内部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的外部滑动连接有双卡齿杆(5),所述双卡齿杆(5)穿过所述通口(3),且所述双卡齿杆(5)远离所述固定杆(4)的一端固定连接有LCD液晶屏模组放置台(6),所述底座外壳(1)的内部设置有用于校正LCD液晶屏模组的校正机构。2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶屏模组切割校正装置,其特征在于,所述校正机构包括转动连接在所述底座外壳(1)内壁的转轴A(7)和转轴B(8),所述转轴A(7)和所述转轴B(8)的外部均套接有齿轮A(9)和齿轮B(10)。3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶屏模组切割校正装置,其特征在于,所述转轴A(7)外部套接的齿轮A(9)与所述双卡齿杆(5)一侧的卡齿啮合,所述转轴B(8)外部套接的齿轮A(9)与所述双卡齿杆(5)另一侧的卡齿啮合。4.根据权利要求3所述的一种LCD液晶屏模组切割校正装置,其特征在于,所述校正机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军华
申请(专利权)人:郴州海润电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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