生产大型LCD液晶屏的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产大型LCD液晶屏的治具，包括加工装置和翻转驱动装置，翻转驱动装置包括用于保持稳定性的加重底座，加重底座的外部设置有翻转机构和驱动机构，翻转机构包括设置在驱动机构外部的水平连接杆，水平连接杆远离驱动机构的一端铰接有L形连接杆，水平连接杆和L形连接杆之间设置有弧形电动伸缩杆，弧形电动伸缩杆的固定轴固定连接在水平连接杆的外部，弧形电动伸缩杆的输出轴铰接在L形连接杆的外部，L形连接杆远离水平连接杆的一端设置有强压吸附组件。本实用新型专利技术通过启动驱动电机和强压泵，使强压吸盘将位于传送带上的大型LCD液晶屏吸附住并上下运动，配合电动伸缩杆的使用，可实现大型LCD液晶屏的九十度的翻转，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
生产大型LCD液晶屏的治具


[0001]本技术涉及LCD液晶屏生产
，尤其涉及一种生产大型LCD液晶屏的治具。

技术介绍

[0002]随着LCD液晶产品的迭代更新，电视机的尺寸往越来越大的趋势发展，给生产型自动化设备带来了巨大的挑战。LCD液晶屏的尺寸变大，使得玻璃的翘曲度增大，驱动PCBA的数量增多，机构的传递难度加大。
[0003]现有的生产LCD液晶屏的治具在生产LCD液晶屏时，需要翻转LCD液晶屏对其进行细加工，但大型LCD液晶屏的面积过大，翻转需要多个操作人员进行手动翻转，手动翻转不仅费时费力，还有可能造成LCD液晶屏的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在LCD液晶屏的面积过大，翻转需要多个操作人员进行手动翻转，手动翻转不仅费时费力，还有可能造成LCD液晶屏的损坏的缺点，而提出的一种生产大型LCD液晶屏的治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产大型LCD液晶屏的治具，包括加工装置和翻转驱动装置，所述加工装置和所述翻转驱动装置之间设置有传输装置，所述翻转驱动装置包括用于保持稳定性的加重底座，所述加重底座的外部设置有翻转机构和驱动机构；
[0007]所述翻转机构包括设置在所述驱动机构外部的水平连接杆，所述水平连接杆远离所述驱动机构的一端铰接有L形连接杆，所述水平连接杆和所述L形连接杆之间设置有弧形电动伸缩杆，所述弧形电动伸缩杆的固定轴固定连接在所述水平连接杆的外部，所述弧形电动伸缩杆的输出轴铰接在所述L形连接杆的外部，所述L形连接杆远离所述水平连接杆的一端设置有强压吸附组件。
[0008]上述技术方案进一步包括：
[0009]所述强压吸附组件包括与所述L形连接杆固定连接的安装框架，所述安装框架远离所述L形连接杆的一侧固定连接有五个所述强压泵，五个所述强压泵远离所述安装框架的一侧均设置有多个强压吸盘。
[0010]所述加重底座的内部开设有空腔。
[0011]所述驱动机构包括安装在所述空腔内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至所述加重底座的外部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部设置有限位组件。
[0012]所述螺纹块靠近所述加工装置的一侧与所述水平连接杆的外部固定连接。
[0013]所述限位组件包括固定连接在所述加重底座外部的两个所述滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆均与所述螺纹块固定连接。
[0014]所述传输装置包括位于所述加重底座与所述加工装置之间的两个所述运动条，两个所述运动条之间设置有传送带，两个所述运动条的外部均开设有多个所述插孔，所述传送带上固定连接有导向架，所述导向架的两端插接在所述插孔的内部。
[0015]所述导向架远离所述传送带的一侧设置有吸附件，所述滑轨与所述加工装置之间设置有磁性件。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术中，通过启动驱动电机和强压泵，使强压吸盘将位于传送带上的大型LCD液晶屏吸附住并随之上下运动，配合弧形电动伸缩杆的使用，可实现大型LCD液晶屏的九十度的翻转，该生产LCD液晶屏的治具无需多个操作人员进行LCD液晶屏的手动翻转，省时省力，还不会破坏LCD液晶屏的完整性。
[0018]2、本技术中设置有导向架，通过将大型LCD液晶屏与导向架的内侧贴合，可以达到校正大型LCD液晶屏的目的，防止大型LCD液晶屏摆放偏移不利于强压吸盘对大型LCD液晶屏的吸附，且可以避免大型LCD液晶屏摆放偏移对后期的加工造成一定的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种生产大型LCD液晶屏的治具的正视图；
[0020]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种生产大型LCD液晶屏的治具的左剖视图；
[0022]图4为本技术提出的一种生产大型LCD液晶屏的治具的俯视图；
[0023]图5为图4中的B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、加工装置；2、加重底座；3、水平连接杆；4、L形连接杆；5、弧形电动伸缩杆；6、安装框架；7、强压泵；8、强压吸盘；9、空腔；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、滑轨；14、限位杆；15、运动条；16、传送带；17、插孔；18、导向架；19、吸附件；20磁性件。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种生产大型LCD液晶屏的治具，包括加工装置1和翻转驱动装置，加工装置1和翻转驱动装置之间设置有传输装置，翻转驱动装置包括用于保持稳定性的加重底座2，加重底座2的外部设置有翻转机构和驱动机构；
[0028]翻转机构包括设置在驱动机构外部的水平连接杆3，水平连接杆3远离驱动机构的一端铰接有L形连接杆4，水平连接杆3和L形连接杆4之间设置有弧形电动伸缩杆5，弧形电动伸缩杆5的固定轴固定连接在水平连接杆3的外部，弧形电动伸缩杆5的输出轴铰接在L形连接杆4的外部，通过启动弧形电动伸缩杆5可使L形连接杆4转动，L形连接杆4远离水平连接杆3的一端设置有强压吸附组件；
[0029]强压吸附组件包括与L形连接杆4固定连接的安装框架6，安装框架6远离L形连接杆4的一侧固定连接有五个强压泵7，五个强压泵7远离安装框架6的一侧均设置有多个强压吸盘8，启动强压泵7可以使强压吸盘8将大型LCD液晶屏牢牢吸附住；
[0030]加重底座2的内部开设有空腔9，驱动机构包括安装在空腔3内部的驱动电机10，驱
动电机10的输出端贯穿至加重底座2的外部并固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外部螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12靠近加工装置1的一侧与水平连接杆3的外部固定连接，螺纹块12的外部设置有限位组件；
[0031]限位组件包括固定连接在加重底座2外部的两个滑轨13，两个滑轨13的内部均滑动连接有限位杆14，两个限位杆14均与螺纹块12固定连接，限位组件可防止螺纹块12跟随螺纹杆11一起转动。
[0032]本实施例中，首先启动驱动电机10，使螺纹杆11转动，与螺纹杆11螺纹连接的螺纹块12带动水平连接杆3、L形连接杆4、弧形电动伸缩杆5和强压吸附组件向下运动，随后启动强压泵7，直至强压吸盘8将位于传送带16上的大型LCD液晶屏吸附住，再启动驱动电机10使大型LCD液晶屏向上运动到一定的高度，然后启动弧形电动伸缩杆5，使L形连接杆4带动强压吸附组件翻转，直至大型LCD液晶屏实现九十度的翻转，该生产LCD液晶屏的治具无需多个操作人员进行LCD液晶屏的手动翻转，省时省力，还不会破坏LCD液晶屏的完整性。
[0033]实施例二
[0034]如图1、图3、图4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产大型LCD液晶屏的治具，包括加工装置（1）和翻转驱动装置，所述加工装置（1）和所述翻转驱动装置之间设置有传输装置，其特征在于，所述翻转驱动装置包括用于保持稳定性的加重底座（2），所述加重底座（2）的外部设置有翻转机构和驱动机构；所述翻转机构包括设置在所述驱动机构外部的水平连接杆（3），所述水平连接杆（3）远离所述驱动机构的一端铰接有L形连接杆（4），所述水平连接杆（3）和所述L形连接杆（4）之间设置有弧形电动伸缩杆（5），所述弧形电动伸缩杆（5）的固定轴固定连接在所述水平连接杆（3）的外部，所述弧形电动伸缩杆（5）的输出轴铰接在所述L形连接杆（4）的外部，所述L形连接杆（4）远离所述水平连接杆（3）的一端设置有强压吸附组件。2.根据权利要求1所述的一种生产大型LCD液晶屏的治具，其特征在于，所述强压吸附组件包括与所述L形连接杆（4）固定连接的安装框架（6），所述安装框架（6）远离所述L形连接杆（4）的一侧固定连接有五个强压泵（7），五个所述强压泵（7）远离所述安装框架（6）的一侧均设置有多个强压吸盘（8）。3.根据权利要求1所述的一种生产大型LCD液晶屏的治具，其特征在于，所述加重底座（2）的内部开设有空腔（9）。4.根据权利要求3所述的一种生产大型LCD液晶屏的治具，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述空腔（9）内部的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军华，
申请(专利权)人：郴州海润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：