捅风眼机制造技术

本发明专利技术公开了一种捅风眼机，所述捅风眼机包括机架、伸缩油缸、捅头组件、捅杆和移动板，移动板可移动地设于机架上，伸缩油缸与移动板可枢转地连接，伸缩油缸相对移动板在竖直方向上可在第一位置和第二位置之间转动，捅头组件与伸缩油缸可枢转地连接且相对伸缩油缸在水平方向上可摆动，捅杆可以移动地装配在机架上，在第一位置，捅头组件与捅杆可连接和断开，捅杆用于捅风眼时，捅头组件与捅杆连接，伸缩油缸可伸出或回缩以驱动捅头组件带动捅杆伸入或退出喷枪的风眼，待捅杆捅风眼完成后，捅头组件与捅杆可断开。本发明专利技术的捅风眼机可针对多个相对位置存在差异的喷枪进行捅风眼作业，通用性强，代替了人工作业，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
捅风眼机


[0001]本专利技术涉及捅风眼设备
，具体地，涉及一种捅风眼机。

技术介绍

[0002]在有色冶炼领域，烟化炉(类似的还有侧吹炉)反应用的粉煤、压缩空气等介质通过喷枪喷吹到炉体熔池内，为避免喷枪堵塞，需要对喷枪进行定期捅风眼。相关技术中包括人工捅风眼和机械设备捅风眼两种方式，人工捅风眼劳动强度大，工作效率低，且存在安全问题，而采用捅风眼设备时，诸如因高温变形或炉体尺寸差异会导致多个喷枪的相对位置不稳定，相关技术中的捅风眼设备难以针对相对位置不稳定的多个喷枪进行有效的匹配和捅风眼作业，即无法代替人工作业。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种捅风眼机，所述捅风眼机可针对多个相对位置存在差异的喷枪进行捅风眼作业，通用性强，代替了人工作业，提高了工作效率。
[0005]根据本专利技术实施例的捅风眼机包括：移动板和机架，所述移动板可移动地设于所述机架上；伸缩油缸，所述伸缩油缸与所述移动板可枢转地连接，所述伸缩油缸相对所述移动板在竖直方向上可在第一位置和第二位置之间转动；捅头组件，所述捅头组件与所述伸缩油缸的活塞杆可枢转地连接，所述捅头组件相对所述伸缩油缸在水平方向上可摆动；捅杆，所述捅杆可以移动地装配在所述机架上，所述捅杆用于捅喷枪的风眼，在所述第一位置，所述捅头组件与所述捅杆可连接和断开，所述捅杆用于捅风眼时，所述捅头组件与所述捅杆连接，所述伸缩油缸可伸出或回缩以驱动所述捅头组件带动所述捅杆伸入或退出所述喷枪的风眼，待所述捅杆捅风眼完成后，所述捅头组件与所述捅杆可断开。
[0006]根据本专利技术实施例的捅风眼机，伸缩油缸相对所述移动板在竖直方向上可转动，捅头组件连接在伸缩油缸的活塞杆上且相对伸缩油缸在水平方向可摆动，伸缩油缸适于通过捅头组件驱动捅杆伸入和推出喷枪的风眼，则由于捅头组件在水平方向和竖直方向上均具有自由度，喷枪朝向任意方向倾斜时，捅杆均可捅入风眼内，捅头组件随捅杆的移动方向可自主转动，以满足捅风眼机针对多个相对位置存在差异的喷枪进行捅风眼作业，通用性强，代替了人工作业，提高了工作效率。
[0007]在一些实施例中，所述捅杆为多个，多个所述捅杆在所述喷枪的排布方向间隔布置，所述伸缩油缸沿所述捅杆的排布方向可移动。
[0008]在一些实施例中，所述机架具有沿所述捅杆的排布方向延伸的第一导槽，所述移动板设有导轮，所述导轮适于与所述第一导槽配合并相对所述第一导槽可滑动，所述伸缩油缸安装在所述移动板上。
[0009]在一些实施例中，所述捅风眼机还包括导杆，所述导杆设于所述机架上且所述导杆沿所述伸缩油缸的伸缩方向延伸，所述捅杆朝向所述捅头组件的端部设有滑块，所述滑
块上设有配合孔，所述导杆相对所述捅杆可滑动地配合在所述配合孔内。
[0010]在一些实施例中，所述捅头组件包括夹持件、夹紧缸和连接支架，所述连接支架与所述伸缩油缸可枢转地连接，所述夹紧件和所述夹紧油缸安装在所述连接支架上，在所述第一位置，所述夹紧油缸可控制所述夹紧件夹紧或释放所述滑块。
[0011]在一些实施例中，所述捅风眼机还包括摆臂，所述摆臂与所述移动板可枢转地连接，所述摆臂相对所述移动板在竖直方向上可转动，且所述摆臂的自由端可止抵所述伸缩油缸的活塞杆。
[0012]在一些实施例中，所述伸缩油缸的活塞杆的外周面上设有限位凸柱，所述摆臂的自由端设有配合槽，所述限位凸柱适于配合在所述配合槽内。
[0013]在一些实施例中，所述捅风眼机还包括反力轮和限位板，所述反力轮与所述移动板连接并位于所述移动板邻近所述捅杆的一侧，所述机架具有朝向所述移动板开口的第二导槽，所述第二导槽沿所述喷枪的排布方向延伸，所述反力轮适于配合在所述第二导槽内并沿所述第二导槽可滑动，所述限位板通过贯穿所述第二导槽底壁的调整螺栓与所述第二导槽底壁连接，且所述反力轮夹持在所述限位板和所述第二导槽的内底面之间。
[0014]在一些实施例中，所述导轮位于所述移动板远离所述捅杆的一侧，且所述第一导槽朝向远离所述捅杆的方向开口，所述导轮适于与所述第一导槽的内顶面止抵。
[0015]在一些实施例中，所述限制板为多个，多个所述限位板沿所述第二导槽的长度方向间隔布置，且每个所述限位板对应一个喷枪水套。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的捅风眼机的结构示意图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例的捅风眼机的作业示意图。
[0018]附图标记：
[0019]机架1；第一导槽12；第二导槽11；
[0020]伸缩油缸2；
[0021]捅头组件3；夹持件31；夹紧缸32；连接支架33；
[0022]捅杆4；滑块41；
[0023]移动板5；支撑座51；导轮52；反力轮53；摆臂54；
[0024]限位板6；
[0025]导杆7；喷枪水套8，喷枪81。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的捅风眼机包括机架1、伸缩油缸2、捅头组件3、捅杆4和移动板5。需要说明的是，诸如烟化炉或侧吹炉等设备的设有多个成排布置的喷枪，喷枪具有风眼，为保证喷枪畅通，需要用捅杆定期捅透风眼，防止喷枪堵塞。
[0028]如图1所示，移动板5移动地设置在机架1上，伸缩油缸2与移动板5可枢转地连接，伸缩油缸2相对移动板5在竖直方向上可在第一位置和第二位置之间转动，捅头组件3与伸
缩油缸2的活塞杆可枢转地连接，捅头组件3相对伸缩油缸2在水平方向上可摆动。换言之，伸缩油缸2在竖直方向上可转动，捅头组件3在水平方向上可转动，即捅头组件3相对移动板5在竖直方向和水平方向均可转动。
[0029]进一步地，捅杆4可以移动地装配在机架1上，捅杆4用于捅喷枪81的风眼，在第一位置，捅头组件3与捅杆4可连接和断开，捅杆4用于捅风眼时，捅头组件3与所述捅杆4连接，伸缩油缸2可伸出或回缩以驱动捅头组件3带动捅杆4伸入或退出喷枪81的风眼，待捅杆4捅风眼完成后，捅头组件3与捅杆4可断开。
[0030]具体地，由于烟化炉等设备具有多个喷枪81，则本申请的捅风眼机的捅杆4也为多个，多个捅杆4在喷枪81的排布方向间隔布置，且每个捅杆4对应一个喷枪81，伸缩油缸2沿捅杆4的排布方向可移动。
[0031]可以理解的是，当捅风眼机对同一个喷枪水套8上的喷枪81进行捅透作业时，伸缩油缸2摆动至第一位置，捅头组件3与对应的捅杆4连接，然后伸缩油缸2伸出以通过捅头组件3驱动捅杆4伸入对应的风眼中，待捅透作业完成后，伸缩油缸2回缩以带动捅杆4退出风眼，完成一个喷枪81的捅透作业，然后捅头组件3与捅杆4断开，伸缩油缸2摆动至第二位置，伸缩油缸2沿捅杆4的排布方向可移动至下一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捅风眼机，其特征在于，包括：机架和移动板，所述移动板可移动地设于所述机架上；伸缩油缸，所述伸缩油缸与所述移动板可枢转地连接，所述伸缩油缸相对所述移动板在竖直方向上可在第一位置和第二位置之间转动；捅头组件，所述捅头组件与所述伸缩油缸的活塞杆可枢转地连接，所述捅头组件相对所述伸缩油缸在水平方向上可摆动；捅杆，所述捅杆可以移动地装配在所述机架上，所述捅杆用于捅喷枪的风眼，在所述第一位置，所述捅头组件与所述捅杆可连接和断开，所述捅杆用于捅风眼时，所述捅头组件与所述捅杆连接，所述伸缩油缸可伸出或回缩以驱动所述捅头组件带动所述捅杆伸入或退出所述喷枪的风眼，待所述捅杆捅风眼完成后，所述捅头组件与所述捅杆可断开。2.根据权利要求1所述的捅风眼机，其特征在于，所述捅杆为多个，多个所述捅杆在所述喷枪的排布方向间隔布置，所述伸缩油缸沿所述捅杆的排布方向可移动。3.根据权利要求2所述的捅风眼机，其特征在于，所述机架具有沿所述捅杆的排布方向延伸的第一导槽，所述移动板设有导轮，所述导轮适于与所述第一导槽配合并相对所述第一导槽可滑动，所述伸缩油缸安装在所述移动板上。4.根据权利要求1所述捅风眼机，其特征在于，还包括导杆，所述导杆设于所述机架上且所述导杆沿所述伸缩油缸的伸缩方向延伸，所述捅杆朝向所述捅头组件的端部设有滑块，所述滑块上设有配合孔，所述导杆相对所述捅杆可滑动地配合在所述配合孔内。5.根据权利要求4所述捅风眼机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤程，辛鹏飞，杨志勇，贾源，崔大韡，卞海林，索云峰，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：